【正文】 得： k=。 根據(jù)以上方案，比較并結(jié)合模具結(jié)構(gòu)形式和送料方式，且該零件的加工精度不高，所以采用后側(cè)式導(dǎo)柱模架。因?yàn)閷?dǎo)柱安裝在后側(cè) ，工作時(shí)，偏心距會(huì)造成導(dǎo)套、導(dǎo)柱的單邊磨損，影響模具的使用壽命，且加工的制件精度不高。滾珠式導(dǎo)柱導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向，雖然導(dǎo)向精度高，使用壽命長，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本較高，維修麻煩，所以不常使用。 卸料裝置 條料的卸除：因?yàn)楣ぜ牧虾駷?，相對(duì)較薄，卸料力不大，故可采用彈性卸料裝置進(jìn)行卸料。除此之外，該方案制件廢料易排 出，所以采用此方案較為合適。 級(jí)進(jìn)沖裁是把沖裁件的若干個(gè)沖壓工序，排列成一定的順序，在壓力機(jī)的一次行程中條料在沖模的不同位置上，分別完成工件所要求的工序。工藝方案分為沖裁工序的組合和沖裁順序的安排。根據(jù)零件形狀來分析，該零件的結(jié)構(gòu)滿足沖裁要求。 從經(jīng)濟(jì)角度及大批量的角度考慮，材料價(jià)格不宜過高。產(chǎn)品外形為 U 形彎曲件，制造精度要求不高 ，按 IT14 級(jí)進(jìn)行加工。沖壓模具的自動(dòng)送料技術(shù)也投入到實(shí)際的生產(chǎn)中，沖壓模具可以大大的提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，減輕工人負(fù)擔(dān)，具有重要的技術(shù)進(jìn)步意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。采用模具生產(chǎn)制品和零件，具有生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)高速大批量的生產(chǎn)；節(jié)約原材料，實(shí)現(xiàn)無切屑加工；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，具有良好的互換性；操作簡單，對(duì)操作人員沒有很高的技術(shù)要求；利用模具批量生產(chǎn)的零件加工費(fèi)用低；所加工出的零件與制件可以一次成形，不需進(jìn)行再加工；能制造出其它加工工藝方法難以加工、形狀比較復(fù)雜的零件制品。優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 管卡級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì) 摘 要 本文設(shè)計(jì)的模具為管卡級(jí)進(jìn)模，使用方便可靠。 關(guān)鍵詞 ： 沖孔 ； 落料 ； 彎曲 ； 級(jí)進(jìn)模 ； 設(shè)計(jì)優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 I 目 錄 1 緒論 ................................................................... 1 2 制件工藝分析 ........................................................... 2 材料分析 .......................................................... 2 零件結(jié)構(gòu) .......................................................... 3 尺寸精度 .......................................................... 3 3 確 定工藝方案 ........................................................... 4 沖裁工藝方案的確定 ................................................ 4 沖裁工藝方法的選擇 ................................................ 4 4 選擇模具的結(jié)構(gòu)形式 ..................................................... 5 模具的選擇 ........................................................ 6 定位裝置 .......................................................... 6 卸料裝置 .......................................................... 6 導(dǎo)向方式的選擇 .................................................... 6 模架 .............................................................. 6 5 模具工藝參數(shù)計(jì)算 ....................................................... 8 計(jì)算毛坯尺寸 ...................................................... 8 排樣設(shè)計(jì) ......................................................... 10 搭邊值的確定 ..................................................... 11 條料寬度的計(jì)算 ................................................... 11 導(dǎo)板間間距的確定 ................................................. 12 材料利用率的計(jì)算 ................................................. 13 6 計(jì)算沖裁力 ............................................................ 15 計(jì)算沖裁力的公式 ................................................. 15 壓力的計(jì)算 ....................................................... 15 總沖裁力 ................................................... 15 卸料力的計(jì)算 ............................................... 16 推料力的計(jì)算 ............................................... 16 頂件力的計(jì)算 ............................................... 16 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 II 彎曲力的計(jì)算 ................................................ 17 總沖壓力的計(jì)算 .............................................. 17 壓力機(jī)的初選 ................................................ 18 7 模具壓力中心的確定 ..................................................... 20 8 沖裁模間隙的確定 ....................................................... 21 9 刃口尺寸的計(jì)算 ......................................................... 22 刃口尺寸計(jì)算的基本原則 ........................................... 22 刃口尺寸計(jì)算 ..................................................... 22 計(jì)算凸凹模刃口尺寸 .......................................... 22 落料刃口計(jì)算 ................................................ 24 沖裁刃口尺寸 ..................................................... 25 彎曲部分刃口計(jì)算 ................................................. 25 最小相對(duì)彎曲半徑 Rmin/t...................................... 25 彎曲部分工作尺寸的計(jì)算 ...................................... 26 10 主要零部件的設(shè)計(jì) ...................................................... 29 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .................................................. 29 凹模外形尺寸的計(jì)算 ......................................... 29 凹模材料的選用 ............................................. 30 凸凹模的設(shè)計(jì) .................................................... 31 外形凹模的設(shè)計(jì) .................................................. 31 內(nèi)孔凸模設(shè)計(jì) .................................................... 31 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ............................................. 31 凸模尺寸計(jì)算 ............................................... 31 凸模材料的選用 ............................................. 32 彎曲凸模的設(shè)計(jì) .................................................. 33 彈性元件的選擇 .................................................. 33 卸料板的設(shè)計(jì) .................................................... 34 推件裝置的設(shè)計(jì) .................................................. 34 擋料銷的設(shè)計(jì) .................................................... 35 模架及其它零件的設(shè)計(jì) ........................................... 35 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 III 模座的設(shè)計(jì) ................................................ 35 模柄的選用 ................................................ 36 模架的設(shè)計(jì) ................................................ 36 11 模具總裝圖 ............................................................ 38 結(jié)論 ..................................................................... 39 致謝 ..................................................................... 40 參考文獻(xiàn) ................................................................. 41 附錄 ..................................................................... 42 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 1 1 緒論 模具，作為高效率的生產(chǎn)工具的一種 ，是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛與重要的工藝裝備。隨著當(dāng)今科技的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)中模具的使用已經(jīng)越來越 引起人們的重視，而被大量應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中來。在日常生活中廣泛使用，需求量極大。 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 2 2 制件工藝分析 圖 21 零件圖 工件名稱：管卡 生產(chǎn)批量：大批量 材 料： Q235 工件厚度： t= 工件精度： IT14 級(jí) 材料分析 首先制件為彎曲件，這就要求材料具有良好的塑性，另外制件還得有一定強(qiáng)度，保證在使用中不易彎曲變形 。 表 21 部分碳素鋼抗剪性能 材料名稱 牌號(hào) 材料狀態(tài) 抗剪強(qiáng)度（ Mpa） 普通碳素鋼 Q195 未退火 260320 Q235 310380 Q275 400500 優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計(jì)，全套設(shè)計(jì)需要圖紙加 97666224 3 零件結(jié)構(gòu) 該零件結(jié)構(gòu)形狀相對(duì)簡單，無尖角，厚度適中，制件分布有 Φ8兩個(gè)對(duì)稱孔，孔離工件邊緣最小為 4mm。 表 22 常見零件公差等級(jí)表 公差等級(jí) IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12