【正文】 用重物壓載、沖撞、錘擊。 （ 2） 預(yù)拼裝構(gòu)件控制基準(zhǔn)、中心線明確標(biāo)示，并與平臺(tái)基線和地面基線相對(duì)一致。 預(yù)拼裝數(shù)每批抽 1020%，但不少于 1 組。 上海 XX 有限公司臨港基地（二）期 鋼結(jié)構(gòu)工程 上海 XX 公司 22 高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面不平度 ?。處理后基材表面呈均勻勻一致和金屬本色。 （ 10）焊接結(jié)構(gòu)變形的矯正。 d、長(zhǎng)焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間斷焊接。 （ 8） 要求等強(qiáng)度的對(duì)接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計(jì)要求開(kāi)坡口外，為了確保 上海 XX 有限公司臨港基地（二）期 鋼結(jié)構(gòu)工程 上海 XX 公司 21 焊縫質(zhì)量，焊接前采用碳孤氣刨刨焊根，并清理根部氧化物后才進(jìn)行焊接。 （ 5） 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，須申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補(bǔ)措施后才可處理。 操作工藝 （ 1） 焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘培后，放在保溫處內(nèi)隨用隨取。 b、準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流。如須改動(dòng)焊條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門(mén)同意。 防止焊接變形：采用合理的焊接順序及焊接工藝（包括焊接電流 、速 度、方向等）或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進(jìn)行焊接，以防 止焊接翹曲變形。如發(fā)生變形，根據(jù)情況采用千斤頂、氧氣 乙炔火焰加熱或用其它工具矯正。 堆放構(gòu)件時(shí)，地面必須墊平，避免支點(diǎn)受力不均。 焊接全部完成，焊接冷卻 24 小時(shí)后，全部做外觀檢查并做出記錄。 1翼緣板、腹板均先單肢裝配焊接矯正后進(jìn)行大組裝。 焊接結(jié)構(gòu)組裝工藝： (一 )、無(wú)論翼緣板，腹板，均應(yīng)先進(jìn)行裝配焊接矯正，與鋼柱連接的節(jié)點(diǎn)板等，應(yīng)先小件組焊，矯正后再定位大組裝。 (三 )、矯正夾具及拉緊器：矯正夾具用于裝配鋼結(jié)構(gòu)；拉緊器是在裝配時(shí)用來(lái)拉緊兩個(gè)零件之間的縫隙。不得發(fā)生變形，影響裝配精度。 為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。 組裝順序根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。 柱、梁端板的螺栓孔用鋼模鉆孔，以保證螺栓位置、尺寸準(zhǔn)確。 零件采用熱加工成形時(shí)，加熱溫度宜控制在 9001000 0C；碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到 700 0C 之前結(jié)束加工。機(jī)械剪切的型鋼，其端部剪切度不得 大于 2mm。 上海 XX 有限公司臨港基地（二）期 鋼結(jié)構(gòu)工程 上海 XX 公司 15 零件的割線下與下料線的允許偏 差符合下表規(guī)定： 零件的切割線與下料線的允許偏差表 手工切割 ? 20mm 自動(dòng)、半自動(dòng)切割 ? 精密切割 ? 切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；切割后清除斷口邊緣溶瘤、飛濺物，斷口上不得有裂紋和大于 1mm 的缺棱，并清除毛刺。 利用樣板計(jì)算出下料尺寸，直接在板料成型鋼表面上畫(huà)出零構(gòu)件形狀的加工界線。 上海 XX 有限公司臨港基地（二）期 鋼結(jié)構(gòu)工程 上海 XX 公司 13 鋼結(jié)構(gòu) 加工制作流程如下圖示。 (7)材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)料時(shí)核對(duì)材料的品種、規(guī)格、牌號(hào)是否與領(lǐng)料單一致，并 要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場(chǎng)簽證認(rèn)可。 (5)合格的鋼材按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類(lèi)堆放，做好標(biāo)識(shí)。質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的均不得采用。 與施工技術(shù)人員和起重安裝人員詳細(xì)分析施工情況，并確定吊裝方案。 吊裝前，復(fù)測(cè)地腳螺栓預(yù)埋件的水平度、標(biāo)高及軸線尺寸。 B．現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。 其中 XX 倉(cāng)庫(kù)鋼結(jié)構(gòu) 建筑面積約 17160m2，長(zhǎng) 110m，寬 114m，其中在 ○ 1 軸 、軸 部位有一個(gè)雨蓬，懸挑長(zhǎng)度 10m， ○ 5 軸 部位有一個(gè)雨蓬，懸挑長(zhǎng)度 8m， 主倉(cāng)庫(kù)檐高度 。 編制依據(jù) ： （ 1）本分冊(cè)編制依據(jù)文件 上海 XX 有限公司 臨港基地二期 鋼結(jié)構(gòu) 工程 設(shè)計(jì) 文件 （ 2）本分冊(cè)編制依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020520xx 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JBJ8191 《工程測(cè)量規(guī)范》 GB5002693 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ8291 《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》 GB5019493 國(guó)家有關(guān)的安全規(guī)范 本企業(yè)有關(guān)的施工管理規(guī)章制度及標(biāo)準(zhǔn) 上海 XX 有限公司臨港基地（二）期 鋼結(jié)構(gòu)工程 上海 XX 公司 5 二、工程概況 該 項(xiàng)目 包括 XX、 XX 兩座倉(cāng)庫(kù)，其中 XX 倉(cāng)庫(kù) 鋼結(jié) 構(gòu) 建筑面積約 17160m2，長(zhǎng) 110m，寬 114m，其中在 ○ 1 軸部位有一個(gè)雨蓬，懸挑長(zhǎng)度 10m， 主倉(cāng)庫(kù) 檐口高度 。 在材料還未到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)之前將圖紙上所反映的材料與料單進(jìn)行 對(duì)照，直至料單中的材料尺寸、型號(hào)、數(shù)量、資料與圖紙中反映 的相符為止。 卸貨后，設(shè)材料倉(cāng)庫(kù)建立材料臺(tái)帳，并委派專(zhuān)職材管員進(jìn)行材料的現(xiàn) 場(chǎng)收發(fā)及保管工作。 上海 XX 有限公司臨港基地（二）期 鋼結(jié)構(gòu)工程 上海 XX 公司 8 序號(hào) 名稱(chēng) 數(shù)量 備注 1 現(xiàn)場(chǎng)管理人員 3 2 電工 2 技術(shù)工人 起重工 6 架子工 15 電氣焊工 4 測(cè)量工 3 3 輔助工人 10 F 管理人員配備 序號(hào) 職務(wù) 姓名 聯(lián)系方式 備注 1 項(xiàng)目 常務(wù) 經(jīng)理 1 項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理 進(jìn)度、質(zhì)量、安全 2 項(xiàng)目 工程師 施工、質(zhì)量 3 工地主任 綜合管理 4 安全 員 安全 管理 5 施工員 施工、質(zhì)量 上海 XX 有限公司臨港基地（二）期 鋼結(jié)構(gòu)工程 上海 XX 公司 9 組織系統(tǒng) G．施工技術(shù)交底 熟悉圖紙， 組織施工技術(shù)人員研究施工方案。材料進(jìn)廠后要按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家規(guī)范對(duì)材料按下列方法進(jìn)行檢驗(yàn)： (1)鋼材質(zhì)量證明書(shū)。 (4)連接材料（焊條、焊絲、焊劑）、高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)的要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明上規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干；焊絲應(yīng)清除鐵銹油污以及其它污物。 制作鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020520xx）、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GB5021195）、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GBJ1788）等國(guó)家規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件和鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝規(guī)程編制本工程鋼構(gòu)加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 放樣和樣板（樣桿）允許偏差表 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 平行線距離和分段尺寸 ? 對(duì)角線 長(zhǎng)度、寬度 長(zhǎng)度 0~+~ 孔距 ? 組孔中心距離 ? 加工樣板的角度 ? 20’ 鋼材下料前先對(duì)材料進(jìn)行校正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范及設(shè)計(jì) 規(guī)定的允 許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。 下料與樣桿（樣板）的允許誤誤差表 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 零件外形尺寸 ? 孔 ? 基準(zhǔn)線（裝配或加工） ? 對(duì)角線差 ? 加工樣板的角度 ? 20 根據(jù)工藝要求在放樣和下料預(yù)留制作和安裝時(shí)焊接收縮余量切割、刨邊和銑平等加工余量。 機(jī)械切割的零件，其剪切與號(hào)料線的允許偏差不 得大于 2mm。 H 型鋼先采用 JZ40 矯正機(jī)進(jìn)行翼緣板的矯下；焊接旁彎變形火焰進(jìn)行矯正。 上海 XX 有限公司臨港基地（二）期 鋼結(jié)構(gòu)工程 上海 XX 公司 16 制孔根據(jù)情況分別采用沖孔、鉆孔、氣割割孔等。 板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前在部件組裝、焊拉發(fā)、矯正后進(jìn)行。 布置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭、加工的余量。裝配臺(tái)具有一定的剛度。 (二 )、槽鋼夾緊器：可用于裝配板結(jié)構(gòu)的對(duì)接接頭。 定位點(diǎn)焊所用焊接材料的型號(hào)，要與正式焊接的材料相同，并應(yīng)由有合格證 上海 XX 有限公司臨港基地（二）期 鋼結(jié)構(gòu)工程 上海 XX 公司 17 的焊工人點(diǎn)焊。焊接 H 型鋼制作工藝流程見(jiàn)下頁(yè)圖 H 型鋼由二翼緣板及一塊腹板焊 接而成，鋼板經(jīng)數(shù)控火焰切割機(jī)下料后，經(jīng)過(guò) H 型鋼組立機(jī)將翼緣板、腹板組合成型并點(diǎn)焊好，然后進(jìn)入龍門(mén)式自動(dòng)焊接機(jī)進(jìn)行自動(dòng)埋孤焊，焊接完成后再通過(guò) H型鋼翼緣矯正機(jī)對(duì)焊接后 H 型鋼翼緣板的變形進(jìn)行矯正，傳送至端面床切頭、三維鉆床鉆孔，從而完成整個(gè)加工過(guò)程，生產(chǎn)出合格的 H 型鋼產(chǎn)品。 1構(gòu)件的隱蔽部位經(jīng)焊接、涂裝，并經(jīng)檢