【正文】 35 樓梯、樓層和陽臺(tái)等臨邊防護(hù)附圖 腳手架作業(yè)層滿鋪架板，實(shí)施全封閉。檢修保養(yǎng)機(jī)械必須拉閘斷電、上鎖，派專人監(jiān)護(hù)。安裝就位后，先自檢驗(yàn)收后，經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)，領(lǐng)取準(zhǔn)用證，試運(yùn)轉(zhuǎn)無誤，方可投入運(yùn)行。 移動(dòng)性臨時(shí)用電線路和使用橡皮護(hù)套銅芯軟電纜必須架空，不得拖地或直接纏繞在金屬架上；地下室及樓梯間等陰暗潮濕處照明使用行燈變壓器，安全電壓為36 伏以下；現(xiàn)場入樓配電，須按區(qū)段（分層）設(shè)置分配電箱及開關(guān)箱，不得使用分配電箱代替開關(guān)箱控制設(shè)備。 電（氣）焊接金屬時(shí)，所使用的電（氣）焊機(jī)具，必須絕緣良好，防護(hù)裝置齊全有效。 項(xiàng)目部依據(jù)公司有關(guān)安全獎(jiǎng)罰規(guī)定，結(jié)合本工地情況制定安全獎(jiǎng)罰制度，安全生產(chǎn)與職工收入掛鉤，對(duì)其“三違”現(xiàn)象，嚴(yán)加教育處罰。 對(duì)新進(jìn)場工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，結(jié)合工地特點(diǎn)，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)知識(shí)及規(guī)范規(guī)程方面的培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)和考核不合格者，不得上崗操作。 從項(xiàng)目經(jīng)理到員工責(zé)任明確，實(shí)施安全生產(chǎn)目標(biāo)管理，逐級(jí)簽訂安全責(zé)任狀。 現(xiàn)場消防器材的設(shè)置：按公司《施工現(xiàn)場管理手冊(cè)》要求對(duì)施工現(xiàn)場大門側(cè)工人宿舍區(qū)、食堂、辦公區(qū)、模板、三鋼機(jī)具加工區(qū)、配電室、各施工樓層等部位布置消防器材。 室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗(yàn)批按 10%的房間數(shù)且不少于 5 間進(jìn)行抽查 。 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每 ㎡范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。在分格縫和周邊縫隙干凈、干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于 200mm 寬的卷材保護(hù)層。 屋面滲漏預(yù)控技術(shù)措施 屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工?，F(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，設(shè)置間距不大于 300mm 的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑砼時(shí)保證鋼筋不位移；現(xiàn)澆板中的線管必須在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小 于 1/3 樓板厚度， 沿預(yù)埋管線方向增設(shè)150 、寬度不小于 450mm 的鋼筋網(wǎng)帶，嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中；現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在砼初凝前進(jìn)行二次振搗，砼終凝前進(jìn)行兩次壓抹；現(xiàn)澆板澆筑后， 12h 內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑的砼，不得少于 14d；現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)砼強(qiáng)度小于 ，不得進(jìn)行后續(xù)施工，當(dāng)砼強(qiáng)度小于 10Mpa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物，吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)樓板的沖擊影響； 30 支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊 支撐立桿與墻間距不得大于 300mm，中間不宜大于 800mm，根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。 七 、施工主要技術(shù)措施 模板工程質(zhì)量預(yù)控技術(shù)措施 表：模板工程預(yù)防技術(shù)措施 質(zhì)量通病 預(yù)防措施 柱模板 柱模位移 ①設(shè)置同一控制線②校正構(gòu)造柱柱筋位置③加強(qiáng)墻體位置控制 脹 模 ①嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)進(jìn)行加固②砼振搗適宜，不可過振 圈梁模板 不順直 ①做好排模設(shè)計(jì)②支撐到位③拉通線檢查控制 28 板模板 板中部下?lián)? ①樓板模板支撐架要有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性 ②板中部按規(guī)定起拱 鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控技術(shù)措施 表：鋼筋工程質(zhì)量預(yù)防措施 質(zhì)量通病 預(yù)防措施 鋼筋加工 箍筋不規(guī)矩 ①加強(qiáng)配料管理②當(dāng)一次成型多個(gè)箍筋時(shí)，應(yīng)在彎折處逐根對(duì)齊③控制成型尺寸準(zhǔn)確 成型尺寸不準(zhǔn) ①依據(jù)操作人員及設(shè)備情況，預(yù)先明確各個(gè)配料參數(shù)，精確畫線②對(duì)形狀復(fù)雜鋼筋，預(yù)先放出實(shí)樣 鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn) ①檢查墊塊厚度及馬凳高度是否正確②檢查墊塊及馬凳數(shù)量和位置是否符合要求 露 筋 ①墊塊及馬凳支設(shè)可靠②控制好鋼筋骨架的外型尺寸 砼工程質(zhì)量預(yù)控技術(shù)措施 表：砼工程質(zhì)量預(yù)防措施 質(zhì)量通病 預(yù)防措施 砼表面損傷 蜂窩、孔洞 ①嚴(yán)格按配合比施工，確保材料計(jì)量準(zhǔn)確② 砼柱澆筑前先澆一層與砼同配比的砂漿 50100mm 厚， 并確保模板接縫嚴(yán)密③豎向結(jié)構(gòu)砼分層澆筑 ,振搗密實(shí)④澆筑砼時(shí)，派專人察看模 板、支架、堵縫等情況⑤預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時(shí)下料 麻 面 ①保證模板清理干凈并滿刷脫模劑②加強(qiáng)振搗，嚴(yán)防漏振③保證模板縫隙拼接嚴(yán)密，防止漏漿 露 筋 ①砼澆筑前，檢查鋼筋位置是否正確且固定牢固②砼澆筑時(shí)，專人檢查修 29 整鋼筋③砼振搗適宜，嚴(yán)防漏振 ④ 以現(xiàn)場同條件砼試塊強(qiáng)度決定拆模時(shí)間，不得過早拆模 ⑤保證砼的保護(hù)層厚度，固定好墊塊⑥保證模板縫隙拼接嚴(yán)密，防止漏漿 縫隙夾渣層 ①控制砼澆筑順序與速度，禁止隨意留設(shè)施工縫②已硬化的砼表面要清理干凈并沖水，然后平鋪一層與砼同配比的砂漿 缺棱掉角 ①按規(guī) 定時(shí)間進(jìn)行養(yǎng)護(hù)② 結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重側(cè)模拆除時(shí)砼的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 ③拆模時(shí)小心操作，拆模后加強(qiáng)成品保護(hù) 墻體裂縫防治的技術(shù)措施 砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂；頁巖磚的上墻含水率宜為 5%8%。 雨施安全措施 （ 1）雨施期間，必須對(duì)基坑壁變形情況進(jìn)行監(jiān)控，并做好周圍建筑物和道路的沉降觀測工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 （ 3） 鋼筋焊接的焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭驟然冷卻，發(fā)生脆裂。 27 （ 5） 根據(jù)進(jìn)度安排，儲(chǔ)存一定量的建筑 材料，并準(zhǔn)備好防洪搶險(xiǎn)器材。在建筑物周圍設(shè)置排水溝或防水堤，防止雨水灌入建筑物基坑、地下室及室內(nèi)，將可能進(jìn)水的地方臨時(shí)封閉。 （ 3）安裝前，應(yīng)對(duì)管道及管件表面進(jìn)行清理，然后按所需熔接長度，使用管剪下料，先對(duì)熱熔機(jī)進(jìn)行通電預(yù)熱，再將管子及管件同時(shí)放在熔接模頭上加熱，并注意長度及方向。 PPR 給水管道施工 （ 1）管道及附件入場時(shí)，應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。 （ 2）管道施工應(yīng)符合國標(biāo) GB502020420xx《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、 GB5026820xx《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集和設(shè)備技術(shù)文件要求。 施工程序 （ 1）安裝準(zhǔn)備→預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管→主（立）管安裝→支管安裝→官網(wǎng) 管道系統(tǒng)功能性試驗(yàn)→衛(wèi)生設(shè)備安裝→調(diào)試及試運(yùn)行→系統(tǒng)驗(yàn)收 配合土建預(yù)留、預(yù)埋 在給排水施工中，套管的選擇、定位及固定，將直接影響到管道安裝的質(zhì)量及工程進(jìn)度，因此，施工過程中應(yīng)根據(jù)施工圖繪制預(yù)留預(yù)埋圖，注明預(yù)留、預(yù)埋標(biāo)高位置、所屬系統(tǒng)及其具體尺寸，再核定土建結(jié)構(gòu)，無誤后隨土建進(jìn)度按預(yù)埋圖預(yù)埋。 g、 安裝主龍骨 :采用 T 型輕鋼主龍骨 TB24 38,吊頂主龍骨 中 距 600。 f、 安裝飾面板 :鋁合金條 板 選用 厚 ，規(guī)格現(xiàn)場自定 。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于 3mm。 (2)屋面施工完后不應(yīng)有積水或滲水現(xiàn)象，并保持屋面的潔凈以確保觀感質(zhì)量效果。卷材平行于屋脊方向鋪設(shè)，搭接縫邊緣及末端接頭部位應(yīng)采用密封膏密封。 (5)鋪設(shè)找平層 12h 后，需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 (1)鋪 20 厚水泥 砂漿找平層前，基層表面應(yīng)清掃干凈，并灑水濕潤（有保溫層時(shí)不得灑水）。 （ 4）安裝前，按門窗洞口位置彈好中線，并彈好室內(nèi) +50cm 水平線，校核門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合要求，如有問題，提前進(jìn)行處理。塑鋼窗及防火門委托專業(yè)廠家制作安裝。 d. 卷材搭結(jié)縫滿粘，接縫壓實(shí)后在接縫邊緣再涂刷一層水泥素漿將接縫密封嚴(yán)實(shí)，接縫不允許有露底、打皺、翹曲、起空現(xiàn)象。 施工要點(diǎn) a. 防水施工基面要堅(jiān)實(shí)平整，光潔，不能有酥松、起砂、裂縫、翹起和尖凸、坑洼、空鼓等現(xiàn)象。 挑選好的面磚必須放在水中浸泡 2~3h，至無毛泡放出為止，取出陰干，避免磚體由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。 21 施工前應(yīng)預(yù)先完成與之交叉配合的水、暖、電、衛(wèi)等的安裝。 （ 2） 陶?？招?磚的砌筑要點(diǎn) a、砌筑前要清理干凈基層，并按設(shè)計(jì)要求彈出墻體的中線、邊線與門窗洞位置，并在墻的轉(zhuǎn)角及兩頭設(shè)置皮數(shù)桿，砌筑時(shí)從轉(zhuǎn)角及每道墻兩端開始。 腳手架的拆除 ①拆除腳手架應(yīng)自上而下進(jìn)行； ②連墻桿只能在拆除到該層時(shí)才允許拆除，嚴(yán)禁拆架前先拆連墻桿； 砌體工程 本工程砌體工程采用 陶?？招拇u ，施工前進(jìn)行墻體的 標(biāo)高及門窗洞口位置放線。設(shè)置時(shí)要注意調(diào)整間隔，使腳手架豎向保持垂直。 連墻撐的布置：連墻撐四跨三步設(shè)一個(gè)。 在架體拐角邊緣及端部必須設(shè)置剪 刀撐，中間可均勻間隔布置。腳手架搭設(shè)前，要按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ5999 要求，編制施工方案及進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算， 確保腳手架有足夠的承載能力，在施工荷載作用下不變形、不傾斜、不搖晃。施工縫的處理：施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的混凝土強(qiáng)度不能低于 ，且應(yīng)剔除表面的浮漿，用氣泵將雜物吹凈，做預(yù)檢記錄。 澆筑圈梁、頂板砼時(shí)，不要在同一處連續(xù)布料，要在 23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，布料管要垂直于模板布料；樓板砼施工采用平板振搗器振搗。在澆筑構(gòu)造柱砼時(shí)，應(yīng)分層澆筑振搗，澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過初凝時(shí)間。砼施工前，應(yīng)對(duì)模板標(biāo)高、軸線、截面尺寸、鋼筋綁扎進(jìn)行驗(yàn)收，待監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行砼澆筑。 砼工程 本工程采用泵送商品混凝土，要收集商品砼廠家的生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照等相關(guān)資料進(jìn)行評(píng)審，合格后方可使用。 模板拆除 砼澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到 ，根據(jù)施工規(guī)范要求，梁板模板澆筑完畢，留置同條件試塊，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度時(shí)（根據(jù)同條件試塊抗壓報(bào)告），經(jīng)項(xiàng)目責(zé)任工程師審批后方可拆除模板。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。砼的側(cè)壓力由鋼管和步步緊支撐，水平間距為 500800mm，豎向間距與模板的水平背楞間距相同。 加工方木時(shí)，緊靠板面的一側(cè)必須用壓刨刨為同一厚度，確保整體模板的平整度，竹膠板接縫處背面必須設(shè)方木，且將接縫位于同一根方木的中線上。 構(gòu)造柱模板的施工 構(gòu)造柱模板選用竹 膠合板模板。板上孔洞周圍鋼筋的處理：板內(nèi)洞口小于等于 300mm 時(shí)不另加鋼筋，板筋從洞邊繞過，不得斷開；洞口尺寸 300mm— 1000mm 時(shí)，在洞邊按照?qǐng)D紙要求設(shè)加強(qiáng)筋，單向板的受力方向和雙向板的兩邊受力應(yīng)沿板面全部貫通并深入梁的中心位置。板底鋼筋伸入支座≥ 10d，且應(yīng)伸至支座中心線。 16 （ 2）、頂板、圈梁鋼筋綁扎 梁筋綁扎時(shí)，梁的上部鋼筋在跨中 1/3 跨度范圍內(nèi)搭接，下部鋼 筋可選在支座兩側(cè)1/3 跨度范圍內(nèi)搭接。 （ 3）條形基礎(chǔ)柱插筋： a、在墊層上彈出柱軸線及 柱邊線（并用紅三角標(biāo)識(shí)），柱插筋在制作現(xiàn)場焊成鋼筋籠運(yùn)至施工現(xiàn)場操作面安裝，并與網(wǎng)片筋鋼筋焊接固定。合理使用鋼材，準(zhǔn)確進(jìn)行施工下料，圓鋼做箍筋時(shí)應(yīng)做 135 度的彎鉤，彎鉤長度為 10d，頂板鋼筋是做 180 度彎鉤，彎鉤長度為 10d。 鋼筋工程 本工程頂板、構(gòu)造柱、圈梁鋼筋全部采用綁扎搭接，水平鋼筋（包括基礎(chǔ)梁、板、上部梁）采用單面搭接焊焊接，焊接長度符合設(shè)計(jì)要求。 每次沉降觀測完，均要做好觀測記錄。 （ 3）停工后、復(fù)工前各觀測一次。采用高精度水準(zhǔn)儀及鋁合金塔尺進(jìn)行沉降觀測，沉降觀測從基礎(chǔ)施工開始一 直進(jìn)行觀測。 以下：在基礎(chǔ)的四個(gè)角設(shè)置同一標(biāo)高的控制樁對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面控制，為主體的標(biāo)高控制打下基礎(chǔ)。 圖二：軸線控制樁 引測軸線經(jīng)甲方、監(jiān)理共同復(fù)驗(yàn)后，作為基準(zhǔn)控制點(diǎn)，控制軸線。在測量時(shí)遵循整體控制局部，高精度控制低精度、長方向控制短方向的原則。施工現(xiàn)場設(shè)置 1臺(tái) 60 地泵 ,1 臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)， 1臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)， 1 臺(tái)鋼筋切斷機(jī)， 2 臺(tái) 50 交流電焊機(jī)以及其它的小型機(jī)械。 模板、腳手架選擇 模板選擇：條基兩側(cè)采用 240mm 的機(jī)紅磚磚模，主樓全部采用竹膠合板。 第二階段：裝修工程及室外工程施工至 20xx年 6月 20日達(dá)到竣工條件， 7月 11日達(dá)到 進(jìn)入辦公 條件。 結(jié)構(gòu)部位或?qū)哟? 標(biāo)高 墻、梁、板、柱 基礎(chǔ) 基礎(chǔ)～屋頂 基礎(chǔ)底～屋面標(biāo)高 C30 C30 砌體（填充墻） 砌 塊 砂漿 177。 （ 2）按平面圖所示位置安裝機(jī)械設(shè)備，堆放材料，布置消防通道，并按照公司的統(tǒng)一要求設(shè)置大門和圍墻，布設(shè)各種圖牌、標(biāo)識(shí)。 施工用電、動(dòng)力用電所需容量按下式估算： 總用電量： Sj= (K1按施工平面圖進(jìn)行現(xiàn)場埋管布置，水管埋深為 1500mm，并且進(jìn)行標(biāo)識(shí)，施工中應(yīng)注意水管的位置和埋深。 （ 3）認(rèn)真收集、查閱地基處理工程的技術(shù)檔案資料及附近管線、井、電纜等設(shè)置情況提出處理意見。選擇最具有經(jīng)驗(yàn)的、高素質(zhì)的施工隊(duì)伍進(jìn)行一線施工。