【正文】 接頂梁 HDJA600 根 100 20 120 12 單體液壓支柱 DZ2825/100G 根 148 30 178 13 11礦工鋼 L= 根 84 18 102 14 乳化液泵站 XRB2B80/20 37*2 660 套 1 1 四泵兩箱 15 高壓軟管 21934 米 200 40 240 16 局部扇風(fēng)機(jī) FBDNo6 11 2 660 臺(tái) 1 1 2 17 局部扇風(fēng)機(jī) 660 臺(tái) 1 1 2 18 局部扇風(fēng)機(jī) 660 臺(tái) 1 1 2 19 掘進(jìn)機(jī) EBZ90G 90 660 臺(tái) 1 1 20 小水泵 2BA9B 660 臺(tái) 4 2 6 21 發(fā)爆器 MFB100 個(gè) 1 1 2 22 注液槍 DZQ 把 6 4 10 23 探水鉆 TXU150 臺(tái) 2 2 24 回柱絞車 JH25 660 臺(tái) 2 2 25 上山絞車 22 660 臺(tái) 1 1 26 移動(dòng)變電站 KBSGZY500 臺(tái) 1 1 27 阻化劑噴射泵 WJ24 2 660 臺(tái) 1 1 2 28 移動(dòng)凝膠壓注機(jī) XKJ5/18 18 660 臺(tái) 1 1 2 第十節(jié) 勞動(dòng)組織及工序安排 一、勞動(dòng)組織 采用專業(yè)工種與綜合工種相結(jié)合的勞動(dòng)組織方式，分段作業(yè)。 采區(qū)通風(fēng) 45 煤層 +615m 一區(qū)段工作面：新鮮風(fēng)流由主、副立井→井底車場(chǎng)→ +551m集中運(yùn)輸石門→軌道上山下部車場(chǎng)→軌道上山→軌道上山上部車場(chǎng)→ +615m一區(qū)段運(yùn)輸石門→ 45煤層 +615m一區(qū)段運(yùn)輸順槽→回采工作面→ 45煤層 +615m一區(qū)段回風(fēng)順槽→ +615m回風(fēng)石門→ 45號(hào)煤層回風(fēng)上山→風(fēng)井→地面。運(yùn)輸巷采用一臺(tái) SZB730/90型轉(zhuǎn)載機(jī)、一臺(tái) PLM1000型破碎機(jī)和一部 PVG800S型膠帶運(yùn)輸機(jī)。 根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)分析，支架可以滿足工作面支護(hù)要求。 P=10 cos45176。 則 Q 掘 =150+60**=按風(fēng)速驗(yàn)算 最低風(fēng)速 Q 掘＞ *S掘 式中： S 采 — 掘進(jìn)工作面的斷面積，取 . Q 掘 ﹥ *=最高風(fēng)速 Q 掘 ﹤ 4*S 掘 Q 掘 ﹤ 4*=30m3/S 通過(guò)以上計(jì)算，掘進(jìn)工作面取最大值 Q掘 =絞車硐室風(fēng)量取 m3/S 其他風(fēng)量取 3 m3/S 礦井總風(fēng)量為： Q=(++*2++3)*=,取 37 m3/S 礦井風(fēng)量分配： 45煤層回采面： m3/S 431煤層回采面： 掘進(jìn)面 :10 m3/S 其他風(fēng)量 ： m3/S 第九節(jié) 采區(qū)設(shè)備布置 431回采面設(shè)備布置 一）支護(hù)設(shè)備 頂板管理：根據(jù)該礦井煤層賦存條件，頂?shù)装鍘r性情況，傾斜厚煤層開采的特點(diǎn)，確定工作面頂板管理方式為全部垮落法。 C— 風(fēng)流中允許 CH4或 CO2大含量 %，這里 CH4 按 1%計(jì)算， CO2 按%計(jì)算，最后取 最大值。 Q 采 ≥ =最高風(fēng)速 Q 采 ≤ 4 S 采 Q 采 ≤ 4 =／ s 根據(jù)上述計(jì)算取最大值，采煤工作面需風(fēng)量為 Q 采 =／ s 掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算： 采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。根據(jù)井下工作面溫度不超過(guò) 21℃，本設(shè)計(jì)取 ； S 采 — 采煤工作面有效通風(fēng)斷面。 Q 礦井 =（∑ Q 采 +∑ Q 掘 +∑ Q 硐 +∑ Q 其他 ） *K 礦通 按瓦斯涌出量計(jì)算 Q 采 =100*q*K 采通 式中： Q 采 采煤面實(shí)際需風(fēng)量； q采煤工作面的瓦斯或 CO2涌出量。 Q=60 =(3)按炸藥消耗量計(jì)算 Q=25A A 工作面一次消耗炸藥最大用量 kg Q=25 7=175 m3/min= m3/s (4)按采煤工作面人數(shù)計(jì)算 Q 采 ＝ 4 N k 式中： N— 采煤面同時(shí)工作的最多人數(shù) 20 人； K— 風(fēng)量備用系數(shù)：取 。 507放頂煤工作面最大日產(chǎn)量， t. 則工作面實(shí)際需風(fēng)量為： Q=100*q*k=100* 〔 *507/(24*60) 〕*=(2)按工作面溫度計(jì)算 采煤工作面應(yīng)有良好的勞動(dòng)氣象條件，溫度和風(fēng)速應(yīng)符合下表的要求。 第八節(jié) 采區(qū)風(fēng)量計(jì)算 431工作面風(fēng)量： (1)按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算 Q 礦井 =4 N K 礦通 式中： K 礦通 — 礦井通風(fēng)漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻系數(shù) N— 井下同時(shí)工作的最多人數(shù) 45 人。 礦山壓力觀測(cè)設(shè)備 在采煤工作面、掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)配備的礦山壓力觀測(cè)設(shè)備有：?jiǎn)误w液壓支柱測(cè)力計(jì)、頂板動(dòng)態(tài)儀、頂板下沉 速度報(bào)警儀、鉆孔油枕應(yīng)力計(jì)、液壓枕、測(cè)槍等。 端頭支護(hù) 431工作面端頭采用 11工字鋼梁配合 DZ2825/100G 型單體液壓支柱支護(hù)，采用“四對(duì)八梁、一梁三柱”。 放頂煤：這是回采工藝中關(guān)鍵工序，具體見下： (1)當(dāng)工作面割過(guò)兩刀后，由工作面回風(fēng)順槽向工作面運(yùn)輸順槽方向依次放落頂煤； (2)為使頂煤充分放出，放頂煤應(yīng)分兩輪進(jìn)行，第一輪放出頂煤的一半，第二輪再放剩余的部分； (3)放煤時(shí)，相鄰兩架同時(shí)進(jìn)行，以利于松動(dòng)頂煤； (4)放煤中如遇大塊煤不易放出，則反復(fù)升降支架的尾梁插板，也可上、下擺動(dòng)尾梁，將頂煤搗碎 、松動(dòng)后順利放出； (5)放煤插板打開后，放煤工除做好放煤口噴水消塵工作外，應(yīng)注意觀察頂煤流動(dòng)情況，當(dāng)項(xiàng)煤中含矸量驟增時(shí)，則立即關(guān)閉插板。 回采工藝： 割煤及進(jìn)刀：用 MGD150NW1 型 液壓牽引 采煤機(jī)采用端部斜切進(jìn)刀方式采煤，截深 。工作面支護(hù)采用ZF2800/15/24輕型放頂煤液壓支架，配 2 臺(tái)（采煤、放頂煤各一臺(tái)）可彎曲刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，前部運(yùn)輸機(jī)型號(hào) SGZ630/90、后部運(yùn)輸機(jī)型號(hào) SGZ630/90，配備一臺(tái) MGD150NW1 型液壓牽引采煤機(jī)割煤，割煤深度 。 第五節(jié)采煤工藝 +615 水平 431煤層采用走向長(zhǎng) 壁水平分段輕型液壓支架炮采放頂煤采煤法，該采煤方法按水平分段的方法布置巷道。單面年生產(chǎn)能力都在 15 萬(wàn)噸以上。 第三節(jié)采區(qū)生產(chǎn)能力 采區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量為 ，可采儲(chǔ)量 202萬(wàn)噸。各煤層均屬很易自燃的煤層。），煤層頂?shù)装宄至右舶簩颖旧恚簩訕O軟，且裂隙發(fā)育，破碎嚴(yán)重 瓦斯 經(jīng)【 20xx】文件瓦斯鑒定 據(jù)該礦瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果為：礦井瓦斯相對(duì)涌出量為 ，絕對(duì)涌出量為 ；二氧化碳的相對(duì)涌出量為 ，絕對(duì)涌出量為 m3/min。工程地質(zhì)性質(zhì)較差。 431 號(hào)煤層直接頂為粉砂巖，平均厚約 ，飽和狀態(tài)抗壓強(qiáng)度為 ，抗剪強(qiáng)度為 ，軟化系數(shù)為 ，巖性軟弱，抗水、抗風(fēng)化和抗凍性能差。對(duì)礦區(qū)內(nèi)的補(bǔ)給主要為 F2斷層以南的構(gòu)造凹陷帶及老窯 積水的滲入性補(bǔ)給。 綜合考慮含水層 (帶 )含水空間，補(bǔ)給性能，其賦存與煤礦充水之關(guān)系，井田水文地質(zhì)類型為裂隙 —— 孔隙類，簡(jiǎn)單 —— 中等型。此泥巖未被破壞時(shí)，礦床充水量變化不大，若大規(guī)模全層開采 45 號(hào)煤則 F2斷層將不具阻水作用。 （四） F2斷裂的水文地質(zhì)意義 碗窯溝壓性逆沖斷層（ F2）傾向、傾角與巖煤層傾向、傾角相近，斷層帶很窄，因擠壓而緊密。其采深均在 115～ 190m之間， +650m 水平以上基本已采完。 d． 45 號(hào)煤層極弱含水層 (H2le) 以內(nèi)生裂隙發(fā)育的煤，具裂隙構(gòu)成。沿走向自西向東，含水層厚度從 ，變化較小。視為相對(duì)隔水層。含水 層已構(gòu)成開采 45號(hào)煤層礦井的充水水源，亦將構(gòu)成大規(guī)模開采的充水水源。 由于七道灣背斜為近東西向展布的區(qū)域走向逆沖斷層 F2所切割，其上盤構(gòu)成北單斜，是含煤巖系，更因 F2是以升降運(yùn)動(dòng)為主的繼承性的新構(gòu)造斷裂，在相對(duì)下降的南盤。 煤的工業(yè)用途評(píng)價(jià) 從礦山各煤層測(cè)試成果看，各煤層煤質(zhì)較好，以低灰、特低硫～低硫、中～高發(fā)熱量為特征，是尚好的動(dòng)力燃料及良好的民用煤。 礦井原煤分為二級(jí)，沫煤主要供烏魯木齊、昌吉等地電廠發(fā)電及供熱鍋爐用煤，塊煤供地區(qū)民用煤。 煤的有害元素 表 124 化驗(yàn)項(xiàng)目 煤層編號(hào) 全硫St,d(%) 硫酸鹽Sp,d(%) 硫化鐵Ss,d(%) 有機(jī)硫So,d(%) 磷 P,d(%) 421 ~ 422 431 432 45 3）煤的工業(yè)分析：煤的工業(yè)分析主要是水分、灰分、揮發(fā)分、發(fā)熱量。各主要開采煤層煤的元素含量見表 123。） 煤層間距（ m） 視密度 (t/m3) 最大 最小 平均 42— 1 4 1 ～4 粉砂巖 泥巖 粉砂巖 穩(wěn)定 70～80 4～6 42 1 ～ 粉 粉砂 穩(wěn) 70～ — 2 8 7 砂巖 炭質(zhì)泥巖 巖 定 80 7～0 43— 1 4 11.62 1 ～12 粉砂巖 炭質(zhì)泥巖 粉砂巖 泥巖 穩(wěn)定 70～80 6～5 43— 2 9 1 ～4 粉砂巖 炭質(zhì)泥巖 粉砂巖 炭質(zhì)泥巖 穩(wěn)定 70～80 1～5 45 7 6 30.79 3 ～28 粉砂巖 炭質(zhì)泥巖 炭質(zhì)泥巖 穩(wěn)定 70～80 （四）煤質(zhì) 物理 性質(zhì)和煤巖特征 井田內(nèi)各煤層的煤均為黑色，條痕色為深綜色，瀝青光澤。頂板以粉砂巖為主，大多有炭質(zhì)泥巖偽頂，底板以炭質(zhì)泥巖為主 。東部和深部稍有增厚，含矸 1～ 4層，夾矸多為泥巖和炭質(zhì)泥巖，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，與 45號(hào)煤層間距 ～ ，平均間距 。區(qū)內(nèi)煤層穩(wěn)定，含矸1～ 12 層，夾矸多為泥巖、炭質(zhì)泥巖及粉砂巖，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。 2） 42— 2號(hào)煤層 全區(qū)可采，煤層厚 ～ ，平均厚度 ；可采厚度～ ，平均可采厚度 ，屬中厚煤層。 現(xiàn)由上而下逐層敘述： 1） 42— 1號(hào)煤層 位于上部，為大部可采煤層，煤層總厚 ～ ，平均厚度，可采厚度 ～ ，平 均可采厚度 ，屬中厚煤層。 主要斷層特征表 表 121 斷層名稱 性質(zhì) 走向 傾向 傾角 (186。斷層北盤逆沖于南盤第四系之上，造成北盤的 45 號(hào)煤層底板與南盤的第四系礫石層接觸， 45 號(hào)煤層底板泥巖 ～ 以下即為第四系礫石層。左右，傾角 70176。 b．上更新統(tǒng)洪積砂礫石及風(fēng)積亞砂土 (Q3pl、 Q3eol) 此層覆蓋全區(qū)，厚 4～ 40m。巖性以深灰色粉砂巖及灰 —— 灰白色細(xì)砂巖為主，含灰黑色泥巖、炭質(zhì)泥巖及薄煤層，極少見灰白色中砂巖。五個(gè)可 采煤層均賦存于該段。 (J2x1) 該段上部以 41 號(hào)煤層頂板為界。西山窯組地層平均厚 。 第二節(jié)采區(qū)范圍內(nèi)煤層、地質(zhì)賦存條件 一、采區(qū)地質(zhì) （一）采區(qū)地層 井 田內(nèi)地層僅有侏羅系中統(tǒng)西山窯組、第四系。該區(qū)是米泉市主要工業(yè)區(qū)。 米泉市經(jīng)濟(jì)比較發(fā)達(dá)，改革開放以來(lái)，工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及交通運(yùn)輸業(yè)飛速發(fā)展。行政區(qū)劃屬米泉市管轄。該區(qū)人口較為稠密，居民有回族、維吾爾族、哈薩克族、漢族等，主要從事農(nóng)業(yè)、采礦業(yè)及商業(yè)、旅游業(yè)等。目前礦井采用“走向長(zhǎng)壁水平分段輕型液壓支架炮 采放頂煤”采煤方法，為實(shí)現(xiàn)規(guī)模化、集約化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)思路，采用較先進(jìn)的回采工藝，提高礦井回采率，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及《礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》 采區(qū)設(shè)計(jì)的原則是：嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》及相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，在對(duì)目前礦井實(shí)際開采情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查的基礎(chǔ)上，結(jié)合該礦技術(shù)改造初步設(shè)計(jì)，優(yōu)化礦井開拓方式及采區(qū)巷道布置，選用適合該礦煤層賦存條件的較為先進(jìn)合理的采煤方法，提高礦井安全系數(shù)，提高礦井回采率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，合理開發(fā)有限的煤炭資源。巖性為濱湖相 —— 泥炭沼澤相沉積的細(xì)碎屑巖、粉砂巖、泥巖、炭質(zhì)泥巖和煤。根據(jù)含煤性及其組合特征，該組地層分為三段。含 41～ 46號(hào)煤層。 c．上段 (J2x3) 井田內(nèi)僅有 25 號(hào)煤層以上到 15 號(hào)煤層之間的地層。礫石成分以火成巖及變質(zhì)巖為主，不整合于西山窯組之上，厚度 50～70m。地層走向北東東，傾向 338176?！?80176。主要斷層特征見下表。煤層總厚 ，可采厚度 ，各煤層均具厚度穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜 —— 復(fù)雜的特點(diǎn) 。頂?shù)装宥酁榉凵皫r，局部地段有泥巖偽頂，底板以粉砂巖為主。 3） 43— 1號(hào)煤層 全區(qū)可采，煤層總厚 ～ ，平均厚度 ；可采厚度 ～ ，平均厚 ，屬厚煤層。 4） 43— 2號(hào)煤層 全區(qū)可采，煤層總厚 ～ ，平均厚度 ；可采厚度～ ，平均可采厚度 ，屬中厚煤層。沿走向厚度穩(wěn)定，變化不大，但傾向上淺部明顯減薄，含矸 3～ 28 層，夾矸多為泥巖和 炭質(zhì)泥巖。 可采煤層特征表 表