【正文】 一個S表示鋼(Steel)，第二個S表示“結(jié)構(gòu)”（Structure），400為下限抗拉強(qiáng)度400MPa，整體表示抗拉強(qiáng)度為400 MPa的普通結(jié)構(gòu)鋼。柜體成品噴塑：這一步驟由于有專業(yè)操作規(guī)范控制,必須嚴(yán)格執(zhí)行。焊接工必須注意柜體的常規(guī)格輔件（接地螺釘、過門線束支架、行線彎板、鎖桿支架等）的焊接及位置，若設(shè)計(jì)圖上漏標(biāo)注后，要及時與設(shè)計(jì)人員溝通，避免出現(xiàn)噴塑后的返工。,選擇不同電流的電焊機(jī)或點(diǎn)焊機(jī),配備不同規(guī)格的電焊條或氧焊條進(jìn)行焊接。全部折彎完畢后，再對照圖紙終檢一次。安裝上/下模具時，一定要兩個人在液壓機(jī)的兩側(cè)對正上/下模，然后鎖緊上/下模。數(shù)控加工完成后,擺放整齊上平推車連同設(shè)計(jì)圖轉(zhuǎn)交下道工序折彎工序。按圖紙尺寸劃線，打洋沖，按圖紙上的孔徑選擇相同的鉆頭磨好，裝在臺鉆或手槍上，開始鉆孔。數(shù)控加工工序: 收到剪好的板料及設(shè)計(jì)圖后,對一下圖紙和所剪板料是否和圖紙上要求相符,然后開始按圖選擇轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床模具,進(jìn)行編程處理工作。貴陽東方電氣設(shè)備有限公司下料時盡量保持輕拿輕放,擺放整齊。按生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)量(臺)套數(shù)，組織各工序的加工制造過程。第二篇：1鈑金車間生產(chǎn)流程貴陽東方電氣設(shè)備有限公司鈑金車間生產(chǎn)流程一、鈑金車間在高低壓成套電氣（柜、箱、屏）結(jié)構(gòu)件加工過程中,具體要領(lǐng):按設(shè)計(jì)圖紙、按工藝規(guī)程、按操作流程，定員定崗。5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。2．熱軋板SHCC，材料T≥ ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。* 在移動架上采用多個CCD 照相技術(shù)消除了由于反射和零件位置造成的誤差。該設(shè)備具有如下優(yōu)秀功能：* 縮短第一個工件的檢測時間。FabriBEND中的“折彎模擬”和“報告生成”為您提供工件生產(chǎn)前的信息反饋，通常這種信息反饋是在一個工件完成后才可以得到，您是否期盼直接獲得經(jīng)過折彎的工件呢？當(dāng)您使用FabriBEND時，可以直接實(shí)現(xiàn)從平面到三維的實(shí)時模擬。針對鈑金行業(yè)存在的問題，METALSOFT在過去二十多年間提供了一些列產(chǎn)品來滿足鈑金行業(yè)的急速增長的需求。這就形成了所謂的“信息孤島”，各部門之間信息交流不暢，很大地制約著企業(yè)的生產(chǎn)以及發(fā)展。若工廠里擁有多套來自不同機(jī)床廠商的軟件，無論在人員培訓(xùn)、設(shè)備以及作業(yè)管理、編程效率、設(shè)備任務(wù)切換等方面帶來諸多不便。舉例來說，近幾年來國內(nèi)的數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)日趨深入，各種數(shù)控機(jī)床也日益普及，但是國內(nèi)目前缺乏大量富有經(jīng)驗(yàn)的高級技工，某些地區(qū)甚至出現(xiàn)了月薪8000難覓高級技工的現(xiàn)象。據(jù)一份資料顯示，目前國內(nèi)鈑金行業(yè)的年增長程度在1115%，大大超過其它制造行業(yè)，而鈑金行業(yè)的利潤，目前來說還相當(dāng)豐厚。這些極大地影響了企業(yè)的競爭力。所以金加工企業(yè)通常需要各種各樣的機(jī)械設(shè)備以滿足不同工藝要求。通常也會有折彎編程軟件隨機(jī)銷售，但是國內(nèi)大部分?jǐn)?shù)控折彎機(jī)還是人工編程，往往過多的依靠老師傅的經(jīng)驗(yàn)，另一方面，國內(nèi)的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離，因而效率卻并沒有提高，數(shù)控折彎機(jī)的性能沒有發(fā)揮到極至?，F(xiàn)在大多數(shù)機(jī)床廠商都會提供自動編程軟件（國內(nèi)的廠商幾乎都是跟國外的此類軟件公司合作，進(jìn)行OEM銷售，因此它們并沒有自己的軟件研發(fā)隊(duì)伍），因此極大地方便了編程工程師。下料完畢后，工人會在每塊材料的表面用記號筆標(biāo)記料號。通常，鈑金工廠最重要的三個步驟是剪、沖/切、折。6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。3．鍍鋅板SECC、SGCC。以上五套軟件相互之間均有完整的接口，可以很方便地實(shí)現(xiàn)集成化操作，完全解決鈑金企業(yè)的信息化需求。* 管理檢測的數(shù)據(jù)。從而容許你調(diào)整模型來符合設(shè)計(jì)意圖,你便可以得到平面圖形, 此軟件可實(shí)現(xiàn)機(jī)床的快速聯(lián)網(wǎng)，提高數(shù)控機(jī)床的傳輸效率，減少磁盤損耗以及人員的拷盤操作時間。，這是一套可以適用于任何沖/切/復(fù)合設(shè)備的通用編程軟件，目前已經(jīng)應(yīng)用于幾乎所有的廠商的機(jī)床。因此實(shí)施企業(yè)級管理軟件是企業(yè)解決信息孤島問題的最佳解決方案。加之多半沒有使用DNC軟件，軟盤損耗、工作人員在現(xiàn)場和辦公室之間的來回奔走就不可避免地極大地降低了工廠的生產(chǎn)效率。正因?yàn)榇祟惾瞬诺娜狈Γ瑖鴥?nèi)的數(shù)控設(shè)備大部分沒有將性能發(fā)揮到最大化。以前曾拜訪過一個公司，該公司主要有三大產(chǎn)品，一是壓縮機(jī)、鈑金產(chǎn)品和空氣過濾產(chǎn)品。國內(nèi)某大型國企擁有很多大型鈑金設(shè)備，多數(shù)購買于七八年前，由于員工流動原因，在交接時技術(shù)/經(jīng)驗(yàn)往往不能完全被新手所接受，接受程度只有大約50%左右。如沖壓一般可以達(dá)到30%左右，而激光切割則可以達(dá)到50%甚至更多。而鈑金沖孔精度一般在177。中國越來越成為國際加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，金屬加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業(yè)中的電器控制箱、機(jī)器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高。，根據(jù)產(chǎn)品情況，可能要進(jìn)行焊接、打磨、噴漆、組裝、包裝等工序，在此就不一一敘述。沖壓/切割編程工程師所要考慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題。注：也有部分工廠沒有此加工步驟，直接在標(biāo)準(zhǔn)板材上排版，然后直接沖壓/切割加工。（也稱落料）工序。通常，鈑金工廠最重要的三個步驟是剪、沖/切、折。下料完畢后，工人會在每塊材料的表面用記號筆標(biāo)記料號。現(xiàn)在大多數(shù)機(jī)床廠商都會提供自動編程軟件（國內(nèi)的廠商幾乎都是跟國外的此類軟件公司合作，進(jìn)行OEM銷售，因此它們并沒有自己的軟件研發(fā)隊(duì)伍），因此極大地方便了編程工程師。通常也會有折彎編程軟件隨機(jī)銷售，但是國內(nèi)大部分?jǐn)?shù)控折彎機(jī)還是人工編程，往往過多的依靠老師傅的經(jīng)驗(yàn)，另一方面，國內(nèi)的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離，因而效率卻并沒有提高，數(shù)控折彎機(jī)的性能沒有發(fā)揮到極至。所以金加工企業(yè)通常需要各種各樣的機(jī)械設(shè)備以滿足不同工藝要求。這些極大地影響了企業(yè)的競爭力。據(jù)一份資料顯示，目前國內(nèi)鈑金行業(yè)的年增長程度在1115%，大大超過其它制造行業(yè)，而鈑金行業(yè)的利潤，目前來說還相當(dāng)豐厚。舉例來說，近幾年來國內(nèi)的數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)日趨深入，各種數(shù)控機(jī)床也日益普及，但是國內(nèi)目前缺乏大量富有經(jīng)驗(yàn)的高級技工，某些地區(qū)甚至出現(xiàn)了月薪8000難覓高級技工的現(xiàn)象。若工廠里擁有多套來自不同機(jī)床廠商的軟件，無論在人員培訓(xùn)、設(shè)備以及作業(yè)管理、編程效率、設(shè)備任務(wù)切換等方面帶來諸多不便。這就形成了所謂的“信息孤島”，各部門之間信息交流不暢，很大地制約著企業(yè)的生產(chǎn)以及發(fā)展。針對鈑金行業(yè)存在的問題，METALSOFT在過去二十多年間提供了一些列產(chǎn)品來滿足鈑金行業(yè)的急速增長的需求。FabriBEND中的“折彎模擬”和“報告生成”為您提供工件生產(chǎn)前的信息反饋，通常這種信息反饋是在一個工件完成后才可以得到，您是否期盼直接獲得經(jīng)過折彎的工件呢？當(dāng)您使用FabriBEND時，可以直接實(shí)現(xiàn)從平面到三維的實(shí)時模擬。該設(shè)備具有如下優(yōu)秀功能：* 縮短第一個工件的檢測時間。* 在移動架上采用多個CCD 照相技術(shù)消除了由于反射和零件位置造成的誤差。2．熱軋板SHCC，材料T≥ ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。鈑金工廠的部門之間的運(yùn)作與一般的制造業(yè)企業(yè)并無太大差異，在此僅介紹產(chǎn)品在車間的制造流程。若是沖床，則必須考慮夾鉗的死區(qū)。在此工序，需要為被加工的零件編制NC（Numerical Control）代