鈑金技術(shù)規(guī)范-全文預(yù)覽
【正文】 a顏色：依承認(rèn)顏色或樣品及圖面要求。c)高低溫實驗：高溫70℃（30分鐘）－→常溫（10分鐘）－→低溫－20℃（30分鐘）為一循環(huán)共進(jìn)行三個循環(huán)，字跡無變色、脫落現(xiàn)象。ZL105 5).高強度耐熱合金：ZL201。ZL303 2).中強度合金：ZL101。LD5,LD6,LD10強度好,易于作高負(fù)載鍛件及模鍛件。金中Cn,Mg含量高則強度高,可用于作承動構(gòu)件。特別適用于制造受輕負(fù)荷的深壓延零件,焊接零件和在腐蝕介質(zhì)中工作的零件。含鈹(Be)的銅合金；特點：高的強度、硬度、彈性、耐磨性；高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐寒性；無鐵磁性。特點：延展性，沖壓性好，運用于電鍍，對海水及大氣腐蝕有好的抗力。用途：遮蔽磁干擾的遮片及沖制少零件； 中碳鋼含錳(Mn)、鉻(Cr)、硅(Si)等合金鋼；特性：材料可以產(chǎn)生很大彈性變形，利用彈性變形來吸收沖擊或減震，亦可儲存能量使機(jī)件完成動作。鋼經(jīng)退火后有很好的切削性。在退火后有較好的切削性。拋光性能優(yōu)良。淬火回火后鋼的強度、硬度均較1Cr13鋼高,抗腐蝕性與耐熱性稍低。切削加工性好,拋光性能優(yōu)良。淬火及拋光后在濕性大氣、蒸汽、淡水、海水、和自來水中具有足夠的抗腐蝕性,在室溫下的硝酸中有較好的安定性。易產(chǎn)晶界腐蝕,故在超過450的腐蝕介質(zhì)是為宜采用。Cr13Ni4Mn9 它屬奧氏體不銹耐熱鋼,淬火不能強化,鋼在淬火狀態(tài)下塑性很高,可時行深壓延及其它類型的冷沖壓。鋼因塑性和韌性很高,切削性較差。適于各種方法焊接。加含碳量多,焊后需回為處理以消除應(yīng)力、高溫冷卻易形成8氏體,因此鍛后要緩冷,并應(yīng)立即進(jìn)行回火。奧氏體不銹鋼：典型牌號如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1無磁性,耐蝕性能良好,溫強度及高溫抗氧化性能好,塑性好,沖擊韌性好,且無缺口效應(yīng),焊接性優(yōu)良,因而廣泛使用。要達(dá)到不銹耐蝕作用,含鉻(Cr)量不少于13%；此外可加入鎳(Ni)或鉬(Mo)等來增加效果。數(shù)量是否準(zhǔn)確。（2）準(zhǔn)確計算鋼板的數(shù)量，噴塑面積。但是總的成型的質(zhì)量還是不錯的。心得體會超聲波噴丸實驗，主要有兩大功能。隨著超聲波應(yīng)用的普及，科研人員認(rèn)識到用超聲波的機(jī)械作用作用于材料表面可產(chǎn)生高幅沖擊載荷。我們?nèi)齻€人協(xié)作著，做完了這份實驗。（這里只給出達(dá)標(biāo)的彎曲板件圖片）心得體會 彎曲實驗，需要我們自己用手動彎曲的機(jī)床去加工，其技巧性還是有一定要求的。試一次很好的體驗。我們小組做的第一個零件試樣其曲率半徑比較大，主要是由于間隙調(diào)得太大，沒有達(dá)到預(yù)期的效果，調(diào)整了間隙之后，試樣就很好了。心得體會滾彎實驗，操作相對于彎曲試驗來說，比較簡單。第二篇：鈑金實驗報告南京航空航天大學(xué)實驗報告課程名稱飛機(jī)鈑金成形原理與工藝 實驗名稱鈑金滾彎、彎曲、噴丸實驗班級0513306姓名師朝學(xué)號 051330418同實驗者張潮鋒、徐闖 指導(dǎo)老師金霞滾彎實驗 實驗原理：如實驗原理圖，板材通過剛性滾和彈性介質(zhì)之間時，作用在板材上的正壓力使之彎曲，摩擦力使之前進(jìn)。箱體類工件平面上焊縫不得比平面高，原則上打膩子后應(yīng)該能掩蓋住，看不出焊縫。177。177。15＇177。2 177。177。、折、卷制作過程中出現(xiàn)的錘擊痕跡應(yīng)予以修復(fù)，不得有明顯錘窩現(xiàn)象。如圖紙沒有要求的斷續(xù)焊尺寸長度，則每間隔200mm焊50mm。2 下料技術(shù)要求、不銹鋼板剪料對角線允差（每批一致性好） ＜1000mm≤ ≥1000mm≤ ＜1000mm≤ ≥1000mm≤ ≤ ＜500mm≤ ≥500~1000mm≤ ≥1000~1500mm≤ ≥1500~2000mm≤ ≥2000mm≤ 銅排厚度≥6mm剪切斷面常為斜面，測量時應(yīng)以最大長度尺寸計，允許誤差按GB/T 1804 C級。機(jī)箱外形按允許公差的負(fù)公差加工。三、參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18042000 《一般公差 線性尺寸的未注公差》 WIT00008 《鈑金機(jī)械制造工藝基本術(shù)語》GB/T198042005《焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和行為公差》。二、適用范圍本規(guī)范書適用于外協(xié)加工及自主生產(chǎn)的各種鈑金結(jié)構(gòu)之機(jī)架、機(jī)柜、機(jī)箱及其它零部件。，按工藝要求加工。，防止劃傷大平面，防止工件存放變形，如有劃傷則需重新噴漆處理。該連續(xù)焊的連續(xù)焊，該斷續(xù)焊的一定要斷續(xù)焊。：每道焊縫應(yīng)清根處理，清除焊渣，去掉周邊毛刺。177。177。20＇177。177。177。應(yīng)保證工件的“邊齊、面平”不能超過板厚的2%3%。6． 裝配質(zhì)量（檢測方法：目測、手感）A 裝配正確，無錯裝、漏裝、多裝現(xiàn)象；B 裝配緊固，無松動現(xiàn)象，緊固件使用適宜，且同一批產(chǎn)品中緊固件的使用具有對應(yīng)一致性；C 活動部件功能良好，無卡澀、噪音、干涉等現(xiàn)象，活動角度或幅度應(yīng)滿足規(guī)定的要求，且具有一致性。實驗步驟調(diào)整剛性滾和柔性滾的間距至適當(dāng)?shù)奈恢茫湃氚宀脑嚌L，滾彎后的板與標(biāo)準(zhǔn)樣件卡板對比（如下左圖），發(fā)現(xiàn)彎曲程度不達(dá)標(biāo)，適量縮小剛性滾和柔性滾的間距，反復(fù)對比調(diào)整調(diào)整間距，直至達(dá)標(biāo)位置(如下右圖)。了解控制
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