【正文】 似豎直布置，所以在此壓軸力被看成豎直向上的力。 現(xiàn)在把中心軸理 想化成一根光桿，可得其按照水平和豎直方向進(jìn)行受力分析的受力分析圖 所示，圖中重力和鋼帶對(duì)滾筒的拉力都已經(jīng)分解到輻板的支點(diǎn)處。 傳動(dòng)軸的最小直徑 mind 可由式（ ）確定， 03min 00PdAn? （ ） 式中： 0A 由表 35 查得，計(jì)算時(shí)取用 112； 0P 取用電動(dòng)機(jī)的輸出額定功率， ； 將數(shù)據(jù)代入式（ ）可得： mind = 由于系統(tǒng)在工作時(shí)對(duì)滾筒中心軸的撓度要求較高，軸剛性的好壞將直接影響到成膜質(zhì)量，故一般將軸的直徑設(shè)計(jì)的比較大。 16 表 常見(jiàn)滾筒直徑對(duì)鋼帶使用壽命的影響 帶輪直徑 /鋼帶厚度（ d/t） 鋼帶使用壽命（循環(huán)次數(shù)） 625/1 ? 1000000 400/1 500000 333/1 165000 200/1 85000 滾筒的長(zhǎng)度：鋼帶的寬度 dL 為 560mm，且鋼帶在傳動(dòng)過(guò)程中很容易產(chǎn)生跑偏，滾筒作為帶動(dòng)鋼帶的主要機(jī)構(gòu)，滾筒的兩邊必須為鋼帶留有一定的余量 1yL ，取 1yL =35mm，滾筒和機(jī)架間也必須留有一定的運(yùn)轉(zhuǎn)余量 2yL ，取 2yL = 1yL =35mm，再結(jié)合整機(jī)設(shè)計(jì)寬度zL 為 800mm，結(jié)構(gòu)方鋼管的寬度 d=50mm，則滾筒的寬度 gL 可按式（ ）或式 （ ）求解： 22( )g z yL L d L? ? ? （ ） 或 12g d yL L L?? （ ） 將數(shù)據(jù)帶入上任一式中可得： 630gL mm? 滾筒兩端的輻板并不是位于滾筒圓筒型外緣的頂部，而是與外緣的兩端面存在一定的距離 b， b 取 20mm，如圖 所示，這樣做不 僅外型美觀，而且對(duì)外緣起到一定的加強(qiáng)作用。 滾筒的直徑：為了保證鋼帶在滾筒上順利的繞行，鋼帶不會(huì)發(fā)生彎曲應(yīng)力破壞，滾筒應(yīng)有一個(gè)最小極限半徑。在上一節(jié)的圖 32 中有標(biāo)示，圖中小圓代表托輥，但其個(gè)說(shuō)并不代表實(shí)際數(shù)目，僅起示意作用。查相關(guān)手冊(cè)選擇 Y8014型三相異步電動(dòng)機(jī) 【 7】 ，其詳細(xì)技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)表 。 FA?? （ ） 式中： F— 鋼帶所受的拉力； 13 A— 鋼帶的橫截面積。； 00qLgG ? ─鋼帶下段的重力，可用式（ ） 求得。范圍內(nèi)，如圖 。 鋼帶 安 裝 并焊接好后，施加一定的 預(yù)緊 力 0F 使鋼帶張緊 ，鋼帶 在 滾 筒上 產(chǎn) 生 壓力 ，從而產(chǎn)生摩擦力。 將 上列各式合并得式（ ）： 4 1 1 2 2 3 3 4 gS S W W W W? ? ?? ? ? ? ? （ ） 由于薄膜自重可以忽略不 計(jì) ，且鋼帶松邊是自由傳動(dòng)因而 10 120W? ? 3 4 0W qL?? ? （ ） 式中 q ─ 鋼帶 每米自重， kg/m。首先，把該系統(tǒng)看成理想的帶傳動(dòng)，即先忽略鋼帶的自重，求其個(gè)點(diǎn)的受力情況。在這對(duì)滾筒中，位于機(jī)器后端的為牽動(dòng)滾筒，即把動(dòng)力從與之相連的動(dòng)力源傳遞給鋼帶。動(dòng)力將經(jīng)過(guò)三個(gè)傳動(dòng)部分傳給滾筒，它們以次是：與電動(dòng)機(jī)現(xiàn)串聯(lián)的減速機(jī)、鏈傳動(dòng)、剛帶傳動(dòng)，其中鋼帶的傳動(dòng)至關(guān)重要。 鋼帶型號(hào)及尺寸的選擇 根據(jù)以上對(duì)鋼帶的性能的要求，本生產(chǎn)系統(tǒng)選擇 鏡面不銹鋼帶，既不會(huì)生銹，也具有較高的光潔度，且其強(qiáng)度也比較高。 圖 剛帶傳動(dòng)示意圖 7 首先，鋼帶作為膜的載體，其表面必須具 有較高的光潔度和抗膠液腐蝕的能力。它們排布的較稀疏，每段烘道內(nèi)裝有 3～ 4根，采用吊架鉚接在頂板上 【 3】 ，如圖 。熱風(fēng)箱長(zhǎng)度方向?yàn)?1080mm，橫剖面圖是 400 400mm 的方形，夾層的寬度為50mm，保溫材料在此除具有保溫性能外，還應(yīng)具有耐高溫、不燃等性能，根據(jù)對(duì)其性能的要求，本處所選材料為玻璃纖維。為了能夠在不太平整的地面上工作，每個(gè)支腿上都設(shè)有地腳螺釘，在一定范圍內(nèi)可調(diào)整生產(chǎn)線(xiàn)高度。 下腔主要是鋼帶的松邊在里邊運(yùn)行，為了防止松邊擦到底面，設(shè)計(jì)時(shí)要求松邊最低點(diǎn)離底面高度 dh 150mm? ，鋼帶的下垂量 h 可按式（ ）計(jì)算： h=a/2 tan? （ ） 式中： a— 滾筒的軸心距， 12021mm； ? 松邊最低點(diǎn)與水平面的夾角，要求 3176。 由于要在烘道內(nèi)形成一個(gè)熱風(fēng)循環(huán)，所以將烘道分為上下兩個(gè)腔，鋼帶的緊邊在上腔運(yùn)行，松邊在下腔運(yùn)行，中 間用白鐵皮分隔開(kāi)，熱風(fēng)從上腔進(jìn)入，循環(huán)經(jīng)過(guò)下腔后，用抽風(fēng)機(jī)抽入上腔繼續(xù)循環(huán)，這樣即可形成熱風(fēng)循環(huán)，又能提高熱能利用率。蒙皮和分隔層都選用白鐵皮，采用鉚接的方法，鉚在機(jī)架上，白鐵皮的厚度選 1mm。 主體結(jié)構(gòu)材料的選擇 烘道采用鋼架焊接結(jié)構(gòu)，主鋼架采用規(guī)格為 50mm 50mm 的方鋼管，因整個(gè)系統(tǒng)承載重量輕，且自重也較低，方鋼管的壁厚選為 。隨著鋼帶的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，表面涂有水溶性膠液的鋼帶進(jìn)入有較高溫度的烘道內(nèi)，膠液內(nèi)的水分蒸發(fā)至規(guī)定水分后 ,切邊、剝離、收卷，獲得成品膜 ，工藝流程圖如圖 所示 【 2】 。目前中科院北京塑料研究所正在研究開(kāi)發(fā)吹塑法生產(chǎn)水溶膜 ,處于實(shí)驗(yàn)室研究階段 ,還 未投入 實(shí)際 生產(chǎn) 【 1】 。主要應(yīng)用于在水中使用的產(chǎn)品的包裝、水轉(zhuǎn)移印刷、作為暫時(shí)性載體用于假發(fā)及刺繡的制作過(guò)程、用于種子帶、服裝及紡織品包裝、洗滌袋等。水溶膜作為一種的綠色包裝材料 ,在歐美、日本等 國(guó)被廣泛用于水中使用產(chǎn)品的包裝 ,例如 ,農(nóng)藥、化肥、顏料、染料、清潔劑、水處理劑等。 34 附錄Ⅰ 33 致謝 28 刀架 的設(shè)計(jì) 6 鋼帶性能的要求 5 鋼帶的設(shè)計(jì) 1 水溶膜的簡(jiǎn)介 s also the wider application of the workers, farmers and people in daily life have a wide range of use, and with the enhancement of environmental awareness among the people, the demand for water soluble film will also continue to grow. In this paper, 400 watersoluble filmforming system of research methods, the system39。烘道的熱源來(lái)至布置于系統(tǒng)頂部的熱供送箱和烘道內(nèi)置的紅外電熱管，其內(nèi)的溫度是可控的。 題 目 名 稱(chēng) ： 400型水溶膜流研成型機(jī) 學(xué) 院 （部） ： 機(jī)械工程學(xué)院 專(zhuān) 業(yè) ： 機(jī)械設(shè)計(jì)及其自動(dòng)化 學(xué) 生 姓 名 ： 班 級(jí) ： 機(jī)設(shè) 042 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師姓名 ： 職稱(chēng) 最終評(píng)定成績(jī) ： 2021 屆 本科 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）資料 第 一 部分 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) （ 2021 屆） 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 400 型水溶膜流研成型機(jī) 學(xué) 院 （部）： 機(jī)械工程 專(zhuān) 業(yè) ： 機(jī)械設(shè)計(jì)及其自動(dòng)化 學(xué) 生 姓 名 ： 班 級(jí) ： 學(xué)號(hào) 指導(dǎo)教師姓名 ： 職稱(chēng) 最終評(píng)定成績(jī) 2021 年 6 月 I 摘 要 水溶性塑料薄膜（以下簡(jiǎn)稱(chēng)水溶膜）是一種新穎的綠色包裝材料。 本文主要介紹 400 型水溶膜流研成型系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法，該系統(tǒng)的主要工作原理是：先將原料在一定條件下制成水溶性膠液，然后將膠液流研到鏡面不銹鋼帶（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋼帶）上，用刮刀將膠液均勻刮開(kāi)，膠液刮層隨鋼帶轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入烘道烘干，最后 剝離成成品膜。 關(guān)鍵詞： 水溶膜，烘道，鋼帶傳動(dòng)，滾筒，刮刀 II ABSTRACT Watersoluble plastic packaging films (hereinafter referred to watersoluble film) is a new green packaging materials, its main raw material is polyvinyl alcohol and starch, can dissolve in water, degradation of nontoxic pollutionfree into the final product of CO2 and H2O. It39。 2 烘道的設(shè)計(jì) 2 主體結(jié)構(gòu)材料的選擇 3 供熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 8 鋼帶傳動(dòng) 13 傳動(dòng)滾筒 和托輥 的設(shè)計(jì) 與 選用 21 鏈傳動(dòng) 23 鏈條的設(shè)計(jì) 23 鏈輪的設(shè)計(jì) 24 鏈傳動(dòng)的受力分析 27 第 4 章 主要 附屬裝置的設(shè)計(jì)與選用 28 刮刀設(shè)計(jì) 而水溶膜則恰恰相反，它很容易被降解，尤其是它能溶于水，也正因此而得名 — 水溶膜。 因此，水溶膜完全可稱(chēng)為是一種新穎的綠色包裝材料，且隨著人們環(huán)保意識(shí)的上升，其市場(chǎng)也必將越來(lái)越廣闊！ 水溶膜的現(xiàn)狀及展望 目前國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)生產(chǎn)銷(xiāo)售的水溶性薄膜主要有高溫型和低溫型 2種類(lèi)型。國(guó)內(nèi)在上世紀(jì) 70 年代上海塑料制品研究所、四川涪陵地區(qū)塑料三廠先 后開(kāi)發(fā)了 PVA 薄膜的流涎法和吹塑法 ,但由于質(zhì)量差 ,能耗高 ,因而未能工業(yè)化生產(chǎn)。 流涎法生產(chǎn)水溶膜 這種生產(chǎn)方法工藝與傳統(tǒng)的塑料薄膜成型工藝有所不同 ,它的工藝過(guò)程是 :采用先將原料制成固含量為 18%～ 20%的水溶性膠 ,然后將水溶性膠液通過(guò)管道堆聚在鋼帶表面，隨著鋼帶的傳動(dòng)，固定于機(jī)架（鋼帶上部）上的刮刀將膠液均勻刮開(kāi)，將其涂布于鋼帶表面，通過(guò)控制 刮刀與鋼帶間的縫隙來(lái)控制膜的厚度。當(dāng)然，烘道作為系統(tǒng)的主要可視部分，不僅要有實(shí)用的堅(jiān)實(shí)結(jié)構(gòu)，它還應(yīng)該具有優(yōu)美的外觀。 焊接好的機(jī)架表面（除兩側(cè)邊裝門(mén)以外）均有蒙皮，且都是雙層的，這是因?yàn)槔锩嬉b耐高溫保溫材料 — 玻璃纖維，位于鋼帶 緊邊的 下邊還有一層分隔層，將烘道分成兩個(gè)腔。 由于烘道較長(zhǎng)，為了便于運(yùn)輸和安裝，將其分為前、中、后三段，其中前段將又分為兩部分，前面一部分主要裝有刀架、改向滾筒、流研口等，這部分是敞開(kāi)的，后段則是密閉的烘道，兩段復(fù)合在一起，統(tǒng)稱(chēng)機(jī)架前段，總長(zhǎng)約為 ，其中烘道的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為 3m；中段和后段則均為純粹的烘道，長(zhǎng)度均設(shè)計(jì)為