【正文】 循環(huán)冷卻水帶走，改用隔磁不銹鋼后，冶煉單耗大大降低。 ，降低磁場(chǎng)損耗，減少電能損失 短網(wǎng)周?chē)膴A件、吊掛、料管煙罩等部位采用隔磁不銹鋼材料制作，減少短網(wǎng)周?chē)拇艌?chǎng)損耗。 改造前年可耗有功電量 =變壓器臺(tái)容量 cosΦ運(yùn)行系數(shù)年運(yùn)行時(shí)間 =12500kVA 24 小時(shí) /天 330天 /年 = 77123600 kWh。二是分相后的單相部分，這部分導(dǎo)體上的電流雖然都是同一方向的電流，但約占整個(gè)爐子總電抗的 5060%，所以盡量減小軟母線(xiàn)的長(zhǎng)度、降低分相后單相部分導(dǎo)體的感抗 ,達(dá)到提高電爐自然功率因數(shù)的目的。變壓器二次側(cè)內(nèi)三角接線(xiàn)圖如下： 變 壓 器 二 次 側(cè)變 壓 器 內(nèi) 三 角 接 線(xiàn) 圖r 1r 2r 3I aI bI cI a 1I a 2I b 1I b 2I c 1I c 2R aR bR c短 網(wǎng) 電 極 熔 池 改造后變壓器二次側(cè)采用外三角接線(xiàn)，即：變壓器二次側(cè)在變壓器外部經(jīng)電極連接成三角形，短網(wǎng)上的電流為變壓器二次側(cè)相電流，這樣可減少短網(wǎng)上的損耗，提高電爐的有功功率。 145V247。 改造后電爐短網(wǎng)布置情況 將變壓器靠近電爐安裝、縮短軟母線(xiàn)，使短網(wǎng)長(zhǎng)度盡可能縮短，同時(shí)加大短網(wǎng)和軟母線(xiàn)的截面。一臺(tái) 12500kVA 電爐（二次運(yùn)行電壓按 145V計(jì)）短網(wǎng)年損耗計(jì)算： 每相的電流為 12500kVA247。 考慮實(shí)際生產(chǎn)的復(fù)雜性，降低短網(wǎng)電阻的有效途徑是：增加短網(wǎng)的截面積，縮短短網(wǎng)長(zhǎng)度。 鄰近效應(yīng)系數(shù)（ K2）它是由相鄰電磁場(chǎng)變換而引起的現(xiàn)象，結(jié)果使導(dǎo)體斷面上電流密度不均勻，使電流集中于某一側(cè)，導(dǎo)致電阻增加，進(jìn)而能耗增加。 導(dǎo)體溫度（ Τ ）越高 ， 電阻越大，故要千方百計(jì)降低導(dǎo)體溫度，因負(fù)荷不同，所處環(huán)境不同，短網(wǎng)各段溫度不同：距爐口較近的軟線(xiàn)和導(dǎo)電銅板，因受爐口輻射熱的影響，溫度較高，結(jié)果導(dǎo)致電能損失增加，而且導(dǎo)體氧化，電阻更大。 為降低短網(wǎng)電損，就要降低短網(wǎng)電阻，短網(wǎng)有效電阻與很多因素有關(guān)。電爐短網(wǎng)的特點(diǎn)是電流大 ,組合母線(xiàn)外形輪廓 復(fù)雜 ,工作環(huán)境惡劣 ,不能按通常電氣裝置載流導(dǎo)體進(jìn)行選擇。 廠區(qū)與皋營(yíng) 公路相鄰，東經(jīng)皋蘭縣與白蘭公路相通。 皋蘭縣屬大陸性干旱氣侯，冬、夏季多風(fēng)，氣溫低，干旱少雨，日照時(shí)間長(zhǎng)，風(fēng)沙多，溫差大，冬季寒冷，夏季涼爽。南北寬約 2公里的龔巴川河谷二級(jí)階地，海拔 1911 米。 如 電能通過(guò)高壓母線(xiàn) → 開(kāi)關(guān)站 → 電爐變壓器 → 硬銅排 → 軟母線(xiàn) → 導(dǎo)電銅管 → 銅瓦 → 電極 等 在各個(gè)部位和接觸面上都會(huì)產(chǎn)生電能損失 ，因此， 供電損失 大是造成公司能耗水平高的主要原因之一。 甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司有 2臺(tái)矮煙罩半封閉礦熱爐（兩臺(tái) 12500KVA礦熱爐）， 20xx 年公司綜合能源消耗量為 噸標(biāo)準(zhǔn)煤，其中：硅鐵冶煉耗能 噸標(biāo)準(zhǔn)煤，占能耗總量的 94％，年耗電 萬(wàn)千瓦時(shí)，占總能耗量的 58%。 對(duì) 2臺(tái) 12500kVA硅鐵電爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行余熱回收利用 (每年可利用的廢氣余熱總量為20MW)，項(xiàng)目擬建設(shè) 1 25t 余熱鍋爐和 1 臺(tái) 3MW 余熱電站，以及相關(guān)的輔助設(shè)施。 給除塵系統(tǒng) 2 臺(tái) (1 250kW， 1 185kW)低壓風(fēng)機(jī)加裝變頻調(diào)速裝置，實(shí)現(xiàn)在冶煉期間利用變頻調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)除塵風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，轉(zhuǎn)速自動(dòng)調(diào)節(jié)，除塵風(fēng)機(jī)配套電機(jī)采用“一拖一”變頻控制，最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。 （ 3） 2 12500KVA 硅鐵電爐 采用隔磁材料和新型爐襯 ，降低磁場(chǎng)損耗，減少電能損失。 項(xiàng)目 內(nèi)容與規(guī)模 甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司 節(jié)能技術(shù)改造工程項(xiàng)目建議書(shū) 3 2 12500KVA硅鐵電爐 節(jié)能改造 （ 1） 2 12500KVA 硅鐵電爐二次短網(wǎng) 進(jìn)行 節(jié)能改造 。 20xx 年公司通過(guò)了 ISO9000：20xx 質(zhì)量體系認(rèn)證。企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備為 2 臺(tái) 6300kVA 和 2 臺(tái)12500kVA 半封閉鐵合金礦熱電爐、及相應(yīng)的變壓器、電力傳輸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等。產(chǎn)品主要出口美國(guó)、日本、韓國(guó)、臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)，年創(chuàng)匯額 1300萬(wàn)美元。甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司 節(jié)能技術(shù)改造工程項(xiàng)目建議書(shū) 1 甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司 節(jié)能技術(shù)改造工程 項(xiàng)目建議書(shū) 甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司 節(jié)能技術(shù)改造工程項(xiàng)目建議書(shū) 2 1 總論 項(xiàng)目名稱(chēng) 甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司節(jié)能技術(shù)改造 工程 企業(yè)概況 甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司，位于甘肅省蘭州市皋蘭縣城西北約 30 公里處的西岔鎮(zhèn)。資產(chǎn)總額 6000 余萬(wàn)元，從業(yè)員工 426 人，其中技術(shù)管理人員 31 人。產(chǎn)品達(dá)到 GB227208《硅鐵》標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)用戶(hù)要求還可生產(chǎn) 75%低鋁硅鐵。20xx 年取得工礦企業(yè)國(guó)家進(jìn)出口企業(yè)資格證書(shū)。公司于 20xx 年 5 月通過(guò)甘肅省環(huán)保驗(yàn)收， 20xx 年 7 月通過(guò)省發(fā)改委組織的鐵合金行業(yè)準(zhǔn)入審核， 20xx 年 7 月通過(guò)國(guó)家工信部現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，等待國(guó)家第四批行業(yè)準(zhǔn)入公告。 變壓器二次側(cè)采用外三角接線(xiàn) 。 2 12500KVA 硅鐵電爐 除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)節(jié)能 。 利用 2 12500KVA 硅鐵電爐 煙氣進(jìn)行余熱發(fā)電。 充分考慮資源、能源供給狀況和自身特點(diǎn)，以技術(shù) 節(jié)能 改造為突破口，積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備 ，開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新、 節(jié)能降耗 、挖潛增效 和資源綜合利用。供用電的各個(gè)環(huán)節(jié) 電能損失約占整個(gè)電爐能耗的 10%左右。位于龔巴川、羌風(fēng)溝（川）、彭家墩川和西岔至羅圈溝（川）交匯的川口處。廠區(qū)地質(zhì)地貌較好，自然條件優(yōu)越，交通方便，水電供應(yīng)便利，具有良好的發(fā)展環(huán)境。 交通運(yùn)輸 甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司距離包蘭鐵路皋蘭縣站西北約 24 公里，產(chǎn)品經(jīng)公路運(yùn)輸至該站發(fā)運(yùn)， 鐵路運(yùn)輸便利。 電爐二次短網(wǎng)進(jìn)行節(jié)能改造 礦熱電爐生產(chǎn)硅鐵，要獲得良好的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) ,電氣及電爐設(shè)計(jì)參數(shù)是關(guān)鍵的 ,而電爐短網(wǎng)的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及設(shè)備投資更有著密切關(guān)系。 短網(wǎng)的合理結(jié)構(gòu)及布置，對(duì)降低功率損耗，提高熔池功率，提高爐子的有效相電壓，提高功率因數(shù)，提高電效率，降低電能損耗，有極大的意義。 比電阻（ ρ ）取決于導(dǎo)體材料，可查表采用比電阻最小的紫銅（ Ω mm2/m）作導(dǎo)電管。斷面周長(zhǎng)與斷面比例愈大，表面效應(yīng)愈小，故多采用空心銅管作成導(dǎo)電體，以降低表面效應(yīng)。通過(guò)降低導(dǎo)體的長(zhǎng)度和降低其自感亦能有效降低短 網(wǎng)電抗。 原電爐短網(wǎng)布置情況：變壓器離電爐 距離遠(yuǎn)造成短網(wǎng)過(guò)長(zhǎng)；連接采用內(nèi)三角方式，短網(wǎng)上的電流為二次側(cè)線(xiàn)電流；每相采用∮ 50 10 的銅管 12 根，三相短網(wǎng)銅管總長(zhǎng)度約 416米 ,其截面積為 ： ?（ 50/2） 2??（ 5020)???????? ?????（ mm2） 由電工手冊(cè)查出：紫銅的電阻率為 mm2/m，三相短網(wǎng)銅管總電阻 :R1= mm2/m 416 m /1256 mm2=。 12=4142（ A） 三相短網(wǎng)的有功損耗 : △ P1=I2R=41422 =96（ kW） 改造前 12500kVA電爐短網(wǎng)年損耗： 96kW 24 小時(shí) /天 330天 /年 =76（萬(wàn) kWh） 因此，改造前二臺(tái)電爐短網(wǎng)年損耗： 76 萬(wàn) kWh 2＝ 152萬(wàn) kWh。 一臺(tái) 12500kVA電爐（二次經(jīng)常運(yùn)行電壓按 145V計(jì)）短網(wǎng)年損耗計(jì)算： 每相的電 流為 12500kVA247。 改造二臺(tái)電爐短網(wǎng)年節(jié)電量： 甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司 節(jié)能技術(shù)改造工程項(xiàng)目建議書(shū) 9 152 萬(wàn) kWh 68 萬(wàn) kWh =84 萬(wàn) kWh 改進(jìn)電爐爐變二次出線(xiàn)方式， 提高電爐自然功率因數(shù) 改造前變壓器二次側(cè)采用內(nèi)三角接線(xiàn)，即：變壓器二次側(cè)在變壓器內(nèi)部已經(jīng)連接成三角形，然后三相分別經(jīng)短網(wǎng)連接到電極上，短網(wǎng)上的電流為變壓器二次側(cè)線(xiàn)電流，這樣短網(wǎng)上的損耗大，輸入爐內(nèi)的有功功率降低。短網(wǎng)上的感抗可分為兩部分，一是在變壓器到分相為止，這部分由于采用不同極性導(dǎo)體交錯(cuò)排列，互感系數(shù)值較大，電感很小，雖距離較大，其電抗值并不 大，約占總電抗的 3040%。電爐綜合運(yùn)行系數(shù)取 ,運(yùn)行天數(shù)按 330天計(jì)算。 改造后的短網(wǎng)見(jiàn)附圖一。我們此次改造主要是將大電流導(dǎo)體附近的鉚焊件全部采用不銹鋼隔磁材料（成分 1Cr18Ni 9Ti），降低因電流感應(yīng)產(chǎn)生的磁滯損耗和渦流損耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能。 改造材料明細(xì)見(jiàn)表 31。圓柱型爐殼散熱面積小，強(qiáng)度大，加工容易，利于節(jié)能。個(gè)水平加固圈，出鐵口流槽也用鑄鋼制成。所以爐襯要用特殊的建筑材料、耐火材料和絕緣材料來(lái)砌筑。 筑爐材料明細(xì) 表 32 序號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量（塊） 單重（ KG） 總重（ T） 1 水玻璃 2 石墨粉 3 3 粘土磚 T－ 3 600 甘肅銳馳皋蘭鐵合金有限公司 節(jié)能技術(shù)改造工程項(xiàng)目建議書(shū) 15 4 高鋁耐火泥 GB2994－ 82 19 5 細(xì)縫糊 6 (低溫 )粗縫糊