【正文】 26 表 55 低速軸結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計 階梯軸段 設(shè)計計算依據(jù)和過程 計算結(jié)果 第 1 段 8 33 113 ????? nPCd 考慮到該段開鍵槽的影響 ,軸徑增大 5%,于是有 : mmdd %)51( 339。聯(lián)軸器不得用錘擊裝到軸上。 （ 5）安裝好的減速器在正式使用前，應(yīng)進行空載，部分額定載荷間歇運轉(zhuǎn) 1~3h 后方可正式運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊、無異常振動和噪聲及滲漏油等現(xiàn)象，最高油溫不得超過 100℃；并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查輪齒面接觸區(qū)位置、面積，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時排 除。 2）減速器齒輪圓周速度不高于 20m/s。對每天工作時間不超過 8h 的減速器，每 1200~3000h 換油一次。如因齒面膠合等原因所致，必須排除故障，更換潤滑油后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。 用戶應(yīng)有合理的使用維護規(guī)章制度，對減速器的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做認(rèn)真的記錄 。 西安工業(yè)大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論文 37 致謝 在論文完成之際，我要特別感謝我的指導(dǎo)老師：的熱情關(guān)懷和悉心指導(dǎo)。 最后，向在百忙中抽出時間對本文進行評審并提出寶貴意見的各位專家表示衷心地感謝！ 西安工業(yè)大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論文 38 參考文獻 [1] 孫桓 ,陳作模，葛文杰主編 . 機械原理 [M]. 北京：高等教育出版社， 2021年 5 月第 7版 [2] 李育錫主編 . 機械設(shè)計課程設(shè)計 [M]. 北京：高等教育出版社， 2021 年 6月第 1版 [3] 濮良貴 ,紀(jì)名剛主編 . 機械設(shè)計 [M]. 北京：高等教育出版社， 2021 年 5月第 8 版 [4] 宋寶玉主編 . 機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo) 書 [M]． 北京：高等教育出版社 ， 2021年 8 月第 1版 [5] 左宗義，馮開平主編． 畫法幾何與機械制圖 [M]．廣州：華南理工大學(xué)出版社， 2021 年 9月第 1 版 [6] 劉鋒，禹奇才主編 . 工程力學(xué) 在論文的寫作過程中，也得到了許多同學(xué)的寶貴建 議、支持和幫助，在此一并致以誠摯的謝意。 由于在設(shè)計方面我們沒有經(jīng)驗，理論知識學(xué)的不牢固，在設(shè)計中難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題，如：在選擇計算標(biāo)準(zhǔn)件是可能會出現(xiàn)誤差，如果是聯(lián)系緊密或者循序漸進的計算誤差會更大，在查表和計算上精度不夠準(zhǔn) 在設(shè)計的過程中，培養(yǎng)了我綜合應(yīng)用機械設(shè)計課程及其他課程的理論知識和應(yīng)用生產(chǎn)實際知識解決工程實際問題的能力，在設(shè)計的過程中還培養(yǎng)出了我們的團隊精神，大家共同解決了許多個人無法解決的問題，在這些過程中我們深刻地認(rèn)識到了自己在知識的理解和接受應(yīng)用方面的不足，在今后的學(xué)習(xí)過程中我們會更加努力和團結(jié)。如發(fā)現(xiàn)擦傷、膠合及顯著磨損，必須采用有效措施制止或予以排除。 （ 3）換油過程中，蝸輪應(yīng)使用與運轉(zhuǎn)時相同牌號的油清洗。 ： （ 1）減速器第一次使用時，當(dāng)運轉(zhuǎn) 150~300h 后須更換潤滑油，對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換。可通用于礦山、冶金、運輸、建材、化工、紡織、輕工、能源等行業(yè)的機械傳動。 （ 3）減速器、原動機和工作機之間必須仔細(xì)對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的許用補償量。 軸的強度校核 經(jīng)分析知 C、 D兩處為可能的危險截面， 現(xiàn)來校核這兩處的強度： 1）合成彎矩 0 12222??????BVBHrBAVAHrAFFFFFF ?? rAC FM 2）扭矩 T 圖 9100603 ?T 3）當(dāng)量彎矩 6 1 2 0 4 6)( 232 ???? TMM CC ? 4）校核 由手冊查材料 45 的強度參數(shù) MPab 59][ 1 ??? C 截面當(dāng)量彎曲應(yīng)力： ][)80(6 1 2 0 4 6133bCCCdM?????????? 由計算結(jié)果可見 C截面安全。于是由1Z 2 ???z 幾何尺寸計算 1）計算大小齒 輪的分度圓直徑 d d2 mm mmmz 318310622 ????mm 2）計算中心距 mmdda ???? 3）計算齒輪寬度 b1 =116 b2 =121 28 30 07 . 90 1 ? ? ? m d z mm m z d 93 3 28 1 1 ? ? ? ? 西安工業(yè)大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論文 14 高低速級軸上齒輪的主要參數(shù) 表 41 高速級 低速級 齒數(shù) 283?z 模數(shù) 壓力角 ??20? 齒頂高系數(shù) 1*?ah 頂隙系數(shù) *?c 齒距 P1= 齒厚 齒槽寬 齒根高 齒頂高 分度圓直徑 d1=20 mm d2=233 mm 齒高 基圓直徑 mmdd ? mmdd ? 齒頂圓直徑 齒根圓直徑 mmdf ? mmd f ? 中心距 20 1 ? z 155 2 ? z 5 . 1 1 ? m mm s 14 . 3 1 ? mm h f 88 . 1 1 ? h a 1 ? mm h 38 . 3 1 ? mm d d 2 . 28 1 ? mm .55 2188. mm d a .33 1 ? mm a ? 2 a .5. 262 1 ? 131 4 ? z 4 2 ? m . 2 p mm s 14 . 3 2 ? mm e 14 . 3 2 ? mm e 14 . 3 1 ? .5 2 ? f h .4 2 ? a h mm h .9 2 ? d 112 3 ? d 524 3 ? d a 3 ? mm d a 4 ? mm d f 4 103 ? mm d f 5 . 516 4 ? mm a 636 2 ? mm d 2 ? d d 56 12. ? mm mm mmmm 西安工業(yè)大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論文 15 V 帶的設(shè)計 1）計算功率 kwPKP AC ???? 2）選擇帶型 據(jù) kwPC ? 和 1n =2890 由圖 1012械設(shè)計基礎(chǔ) 選取 A 型帶 3）確定帶輪基準(zhǔn)直徑 由表 109 確 定 mmd 1001 ? 械設(shè)計基礎(chǔ) ? ? ? ? mmiddd ??????? ? （ 1）驗算帶速 smV / 2890100 ?? ??? ? 因為 smVsm /25/5 ?? 故符合要求 （ 2） 驗算帶長 初定中心距 mma 600? ? ? ? ? mma ddddaLd dddd 16 82422 12210 ?????? ? 由表 106 選取相近 mmLd 1800? （ 3） 確定中心距 ? ? mmLdLdaa 6602/00 ???? mmLdaa in ??? mmLdaa 7 1 a x ??? （ 4） 驗算小帶輪包角 ? ? ??? 170/ 121 ????? add dd? ?1201 ?? 故符合要求 （ 5） 單根 V帶傳遞額定功率 據(jù) 1d 和 1n 查圖 109 得 kwp ? 4） 1?i 時單根 V 帶的額定功率增量 :據(jù)帶型及 i 查表 102械設(shè)計基礎(chǔ) 得 西安工業(yè)大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論文 16 KWP ?? 5 ）確定帶根數(shù) 查表 103 ??K 查表 104 ?cR 械設(shè)計基礎(chǔ) ? ?? ? 2/ 11 ????? cC RKPPPZ ? 6） 單根 V 帶的初拉力 查表 105 mkgq /? NqvZvPkF c 20 ?????????????? ?? ? 7）用的軸上的力 ? ? NZFF Q 6 8 02/s in2 10 ?? ? 8）帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸