【正文】 圖 51 由于結(jié)構(gòu)及工作需要將該軸定為齒輪軸 ,因此其材料須與齒輪材料相同 ,均為合金鋼 ,熱處理為調(diào)制處理 , 材料系數(shù) 0A 為 110。 （ 3）減速器、原動機和工作機之間必須仔細(xì)對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的許用補償量。 ： （ 1）減速器第一次使用時，當(dāng)運轉(zhuǎn) 150~300h 后須更換潤滑油，對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換。如發(fā)現(xiàn)擦傷、膠合及顯著磨損，必須采用有效措施制止或予以排除。 在論文的寫作過程中，也得到了許多同學(xué)的寶貴建 議、支持和幫助，在此一并致以誠摯的謝意。 西安工業(yè)大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論文 37 致謝 在論文完成之際，我要特別感謝我的指導(dǎo)老師：的熱情關(guān)懷和悉心指導(dǎo)。如因齒面膠合等原因所致，必須排除故障，更換潤滑油后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。 2）減速器齒輪圓周速度不高于 20m/s。聯(lián)軸器不得用錘擊裝到軸上。 m 載荷系數(shù) k 由課本 P144 取 k= 許用接觸應(yīng)力σ HP， 由課本 P150 圖 1033 查得： σ Hlim1=610Mpa σ Hlim2=500Mpa 由公式 63760njtn知： ZN1=1 ZN2= [σ HP1]= Hlim1= 610Mpa=610Mpa [σ HP2]= Hlim2= 500Mpa=565Mpa 取 [σ HP]=565Mpa 西安工業(yè)大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論文 9 故得： d1≥【 6712 kT1(u+1)/φ du[σ HP]2】 1/3 =[6712 (+1)/ 5652]1/3mm = 取 d1=30mm 確定齒輪傳動主要參數(shù)及幾何尺寸 模數(shù)： m=d1/Z1=30/20= 取標(biāo)準(zhǔn)值 m= 分度圓直徑 d1=mZ1= 20=30mm d2=mZ2= 152=228mm 傳動中心距 a=m(Z1+Z2)/2=(20+152)/2=129mm 齒寬 b2=b=φ d d1= 30=36mm b1=b2+5mm=41mm 驗算齒輪圓周速度 V 齒 =π d1n1/60 1000= 30 1445/60 1000=由表 107 選齒輪傳動精度等級 8級合宜 校核齒根彎曲疲勞強度 由課本 P148 式（ 1026）得 σ F=(2kT1/d1mb)YFS1≤ [σ F1] 確定有關(guān)參數(shù)和系數(shù) 西安工業(yè)大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論文 10 許用彎曲應(yīng)力 [σ FP] 由課本 P150 圖 1034 查得： σ Flim1=510Mpa σ Flim2 =430Mpa [σ F1]= Flim1 = 510Mpa=357Mpa [σ F2]= Flim2 = 430Mpa=308Mpa 復(fù)合齒形系數(shù) YFS 由 P149 圖 1032查得 YFS1= YFS2= 計算兩輪的許用彎曲應(yīng)力 σ F1=(2kT1/d1mb)YFS1 =（ 2 )/(41 30 ） =＜ [σ F1] σ F2=(2kT1/d1mb)YFS2 =（ 2 )/(36 30 ） Mpa =＜ [σ F2] 選齒輪類、精度等級、材料及齒數(shù) 1） 為提高傳動平穩(wěn)性及強度，選用直圓柱齒輪； 2） 因為運輸機為一般工作機器，速度不高，故選用 8級精度； 3 ）小齒輪材料： 40 Cr調(diào)質(zhì) HBS=280 接觸疲勞強度極限lim3 750H MPa? ? （由圖 1021d） 彎曲疲勞強度極限MPaFE 390 Mpa （由圖 1020c） 西安工業(yè)大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論文 11 大齒輪材料： 45號鋼正火 HBS=240 接觸疲勞強度極限lim4 700H? ? MPa （由圖 1021c） 彎曲疲勞強度極限4 700FE MPa? （由圖 1020b） 4 ） 初 選 小 齒 輪 齒 數(shù) 303?z 大 齒 輪 齒 數(shù) Z4= 30=102 按齒面接觸強度設(shè)計 計算公式：? ?233 2 t EtdHKT Zudu???????? ???? mm （由式 1021） 確定公式內(nèi)的各計算參數(shù)數(shù)值 取 K = 1）齒寬系數(shù)1?d? （由表 107） 材料的彈性影響系數(shù) ?EZ Mpa1/2 （由表106） 計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 2）計算接觸疲勞壽命系數(shù)?HNK ?HN（由圖 1019） 3）計算接觸疲勞許用應(yīng)力，取失效概率為 1%，取安全系數(shù)1S MPaMPaHH ][ ][ 21 ??? ????? 計算高速級齒輪的主要尺寸 1）試算小齒輪分度圓直徑td1 233 1 ()[]t EtdHKT Zd ??? ?? ? ?μμ =96mm 7 2 =*10 N ? ? 1 *107 N ? 9 10 西安工業(yè)大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論文 12 2） 計算圓周速度 sm 3）計算齒寬 b及模數(shù) mnt 取 m2=4 mmh ??? b/h= b1 =116 b2=121 4）計算載荷系數(shù) ?? HHVAH KKKKK ???? ① 使用系數(shù)A 由表 102 根據(jù)電動機驅(qū)動得1?AK ② 動載系數(shù)V 由表 108 根據(jù) v=0. 807m/s 7級精度 ③ 直齒輪，1HFKK???? ④ 由表 104用插值法查得 7級精度，小齒輪相對支承非對稱布置時，??HK 根據(jù) b/h=，查圖 1013得??FK，故載荷系數(shù) ?? HHVAHKKKK ????= ???? 5）按實際的載荷系數(shù)修正所算得的分度圓直徑 1d mmd 3 ??? 6） 計算 模數(shù) m ???zdm 按齒根彎曲強度設(shè)計 由式 (105) 3 21 max2 []Fa SandFYYKTm Z??? ????????? 1)計算載荷系數(shù)?K 2）彎曲疲勞系數(shù) KFN 由圖 1018得 ?FNK ?FNK 3）計算彎曲疲勞許用應(yīng)力[]F? 取彎曲疲勞安全系數(shù) S= 由式 (1012)得 8 . 0 1000 60 2 3 ? ? ? d v ? 4 . 3 28 .96 2 ? ? m mm d b It d 11 2 . 1 96 ? ? ? ? ? n 西安工業(yè)大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論文 13 MP aSKMP aSKFEFNFFEFNF ][ ][222111???????????? 4）查取齒型系數(shù) YFα 應(yīng)力校正系數(shù) YSα 由表 105 得 ?Fay ?Fa ?Sa 79SaY 5）計算大小齒輪的Y YFa SaF?[ ]? 并加以比較 ][ 111 ???FSaFaYY? ][ 22 ??FSaFaYY? 比較 11][FSaFa???222][F 所以大齒輪的數(shù)值大，故取 6） 計算 3 21 max2 []Fa SandFYYKTm Z??? ????????? 25 ??? ??? 7） 分析對比計算結(jié)果 對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù)mn大于由齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù)，取mn=。 mm TIII=9550 PIII/nIII =9550 第二章 電動機的選擇 3 2. 電動機的選擇 ： Y系列三相異步電動機（工作要求：連續(xù)工作機器） 電動機功率選擇 ： （ 1）傳動裝置的總功率：（查指導(dǎo)書附表