【正文】 oling technology in the process of practical application, its application range is small, use easily restricted. This is mainly due to two aspects, one is that if the application of CO2 gas cooling technology, the requirement for mold of metal, but its cost is higher, manufacturers not be monly use. Second, the application of CO2 gas cooling technology for technical talented person39。 cooling system 。在此基礎(chǔ)上，隨形冷卻技術(shù)的應(yīng)用操作簡黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計） 29 便、生產(chǎn)成本不高，被越來越多生產(chǎn)廠家所青睞。在此基礎(chǔ)上，隨形冷卻技術(shù)還從根本上提高了塑料產(chǎn)品成型的生產(chǎn)效率。這主要是由兩方面原因造成的，一是，若應(yīng)用 CO2氣體冷卻技術(shù)，要求模具為金屬材質(zhì)，但是其成本較高，一般生產(chǎn)廠家不予以采用。但是，脈沖冷卻技術(shù)還存在一定的缺陷，主要是其在操作應(yīng)用的過程中存在一定的繁雜性，要想保持注塑模具的溫度平衡性， 就要在脈沖冷卻技術(shù)當(dāng)中增加其冷 卻技術(shù)的區(qū)分情況，并且要針對每一個分區(qū)進行冷卻溫度的檢測。 產(chǎn)品成型情況的影響 此外，冷卻系統(tǒng)技術(shù)還對注塑模具的產(chǎn)品成型起到至關(guān)重要的作用。 成型周期的影響 成型周期的長短是影響塑料產(chǎn)品生產(chǎn)效率的關(guān)鍵所在，注塑模具在進行出模操作的時候，其規(guī)定溫度為 8O℃左右，這些溫度只有極少一部分會流失到大氣中，但是有將近 75％的溫度需要依靠模具的冷卻系統(tǒng)技術(shù)來完成。目前，塑料制品被廣泛應(yīng)用于我們?nèi)粘Ｉ钪?，其具有外觀新穎、使用方便， 同時還包括價格合理等特點。 最后，再次向在本次設(shè)計過程中給予我細心指導(dǎo)和幫助的各位老師表示衷心的感謝，感謝老師在百忙中給予我極大的幫助，使得我這次設(shè)計得以順利完成。不僅使我掌握了基本的研究方法，還使我明白了許多待人接物與為人處世的道理。 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計） 25 參考文獻 [1] 王先逵 .《機械制造工藝學(xué)》 [M].第二版，北京：機械工業(yè)出版社， 2021. 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Mqv （ 35） 式中 qv—— 冷卻水體積流量， m3/min； c—— 冷卻水的比熱容 ,J/(kg 的水，假定 出水口溫度為 27 C176。同時在注射時模具溫度要求為 60Co ，所以該模具必須加熱。 （ 2）導(dǎo)柱的設(shè)計 本模具為了保證模具的閉合精度，模具的定模部分與動模部分之間采用導(dǎo)柱 1和導(dǎo)套 2 導(dǎo)向定位。 具體見裝配圖。側(cè)滑塊與導(dǎo)滑槽的配合形式采用 T 形槽。 根據(jù)經(jīng)驗，取斜導(dǎo)柱直徑 d 為 16 ㎜。鎖緊塊α 1=α +（ 2～ 3176。所以本模具的抽芯距為 8mm。 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計 （ 1）抽芯力計算 塑件一側(cè)有Φ 10 的孔，需要考慮 側(cè)型芯的抽芯力 大小，故采用下面的 公式進行估算： )sincos( ??? ?? pAF （ 31） 式中 F—— 抽芯力（ N）； p—— 塑件對型芯在單位面積的抱緊力（ MPa），一般取 8～ 20MPa； μ—— 鋼與塑件的摩擦系數(shù)，一般取 ～ ； A—— 塑件包容型芯的側(cè)面積（ mm2 ）； α—— 脫模斜度（176。定模板 4 和滑塊 17 構(gòu) 成塑件的側(cè)壁，定模鑲 塊 24 用螺釘固定在定模板上，采用在定模鑲塊內(nèi)點澆口開 ， 方便 型腔的 加工 。 模具的結(jié)構(gòu)形式 模具結(jié)構(gòu)如圖 24 所示 。 黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計） 5 圖 23 點澆口澆注系統(tǒng) 確定推件方式 由于塑件形狀為圓殼形而且壁厚較薄， 采用推桿 推 出塑件 ，這樣會在塑 件下端留下推桿的痕跡，降低塑件質(zhì)量。 （ a） （ b） 圖 22 分型面選擇 選擇澆注系統(tǒng) 塑件采用點澆口 注塑 ，其澆注系統(tǒng)如圖 23 所示。 g) 對側(cè)向抽芯的影響。 c) 滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。這樣模具 結(jié)構(gòu) 尺寸較小， 模具制造 方便， 制品 生產(chǎn)效率高，塑件生產(chǎn)成本 低。； 注射壓力 70 ～ 90 MPa ； 保壓壓力 50 ～ 70 MPa ； 成型周期 40～ 70s 注射時間 3 ～ 5s ，保壓時間 15 ～ 30s ，冷卻時間 15 ～ 30s 。； 噴嘴溫度 180C176。中段 210C176。； 收縮率 ～ % ； 預(yù)熱溫度 80C176。 ABS 既可用于普通塑料也可用作工程塑料。 在設(shè)計期間 ,黃文怡和院系其他領(lǐng)導(dǎo)花費了 大量的時間和心血給我們講解設(shè)計中的難點和易錯點 ,特別是黃文怡老師給予了無微不至的幫助和指導(dǎo) ,在此深表感謝 ! 由于本人學(xué)習(xí)能力有限和知識的靈活運用 程度 ,不可避免在設(shè)計中存在很多缺陷 ,希望老師給予批評指正 ,在此非常感謝。 關(guān)鍵詞 ： 注塑模具；防護罩；雙分型面 II Abstract This article discusses the plastic protective cover of plastic mold design, which also introduces the related technologies, theories and methods when designing injection molds. Mold design is the use of software CAXA electronic board 2021 to paint, draw the mold assembly drawing, side slider, pusher plate, set the template, move the template part in FIG. This paper analyzes the injection mold design process, the design step includes: reading parts diagram, process analysis, to determine the