【正文】 由以上的計(jì)算可的制件的質(zhì)量是 200g 屬于小制件，其壁厚在 23mm，則分流道的公稱尺寸可有經(jīng)驗(yàn)公式 4D m L? 計(jì)算 其中 D— 分流道的公稱直徑 mm m— 制件的質(zhì)量 g L— 分流道的長(zhǎng)度 mm 由型腔的布置得到分流道的長(zhǎng)度是 L=45mm； 4 4 45 ? ? ?mm 由表 61常用塑料的分流道直徑得聚丙烯的分流道直徑在 到 ，由此取分流道的當(dāng)量公稱直徑 D=6 此外由于制件的體積 V=,質(zhì)量 m=，查表 72（ P127）。 （ 3）為減小料流轉(zhuǎn)向過渡時(shí)的阻力，主流道大端呈圓角過渡，其圓角半徑 r=1～3mm. （ 4） 在保證塑料良好成型的前提下，主流道應(yīng)盡量短，否則將增多流道凝料 。 （ 4）防止塑件翹曲變形。它的作用是使來自注射模噴嘴的塑料熔體平穩(wěn)而順利的 充模、壓實(shí)和保壓。 （ 6） 分型面選擇應(yīng)考慮注射機(jī)的技術(shù)規(guī)格。 （ 2） 分型面應(yīng)盡可能選擇在不影響制件外部質(zhì)量的部位，并使其產(chǎn)生的溢料邊易于 消除或修整，尤其是表面質(zhì)量要求高的制件，對(duì)于本次的 瓶蓋 要求不高。 畢業(yè)論文 8 根據(jù)式 p=kp0取壓力損耗系數(shù) k=,并設(shè)注射機(jī)使用的注射壓力 p0=119Mpa，則型腔壓力 p=kp0= 119=。主要依據(jù)是每次的注射量要大與額定注射量的 20%小于額定注射量的 80%，模具的整畢業(yè)論文 7 體結(jié)構(gòu)要小于注射機(jī)的有效尺寸以便模具能放到注射機(jī)上，最重要的是鎖模力要大與制件在分型面上的漲模力。塑件的尺寸小，為了便于脫模，塑件表面沿脫模方向應(yīng)具有合理的脫模斜度。另外，塑件尺寸精度還與塑料品種有關(guān)，根據(jù)各種塑料收縮率的不同，又將塑料的公差等級(jí)分為高精度、一般精度、低精度三種。在一定的設(shè)備和工藝條件下，流動(dòng)性較好的塑料可以成型較大尺寸的塑件；反之，成型出的塑件較小。 (7)注射及保壓 采用較高注射壓力 (15001800bar)和保壓壓力 (約為注射壓力的 80％ )。熔融段溫度最好在 240℃ 。邊形澆口長(zhǎng)度越短越好，約為 ，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長(zhǎng)度逐步增加。由于 PP 具有高結(jié)晶性，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。戶外使用的制品，一般使用 UV 穩(wěn)定劑和碳黑填充。 不同用途的 PP 其流動(dòng)性差異較大，一般使用的 PP 流動(dòng)速率介于 ABS 與 PC 之間。 且中間的螺紋脫模不容易，這兩點(diǎn)應(yīng)該是設(shè)計(jì)的難點(diǎn) ， 和重點(diǎn)。在設(shè)計(jì)塑件時(shí)，還要考慮其模具的總體結(jié)構(gòu)，使模具型腔易于制造，模具 脫模 和推出機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單。該制件 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ?，F(xiàn)在模具與其它機(jī)電產(chǎn)品一樣，出口退稅率只有 13%，而未達(dá) 17%。一狀況在 2021畢業(yè)論文 2 年已得到改善，逆差略有減少。進(jìn)口的塑料模具中，最多的是為汽車配套的各種裝飾件模具、為家電配套的各種塑殼模具、為通信及辦公設(shè)備配套的各種注塑模具、為建材配套的擠塑模具以及為電子工業(yè)配套的各種塑封模具等。由于中國(guó)塑料模具以中低檔產(chǎn)品為主，產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯，有些甚至只有國(guó)外產(chǎn)品價(jià) 格的 1/5～ 1/3，加入 WTO 后，國(guó)外同類產(chǎn)品對(duì)國(guó)內(nèi)沖擊不大，而中國(guó)中低檔模具的出口量則加大；在高精模具方面，加入 WTO 前本來就主要依靠進(jìn)口，加入 WTO后，不僅為高精尖產(chǎn)品的進(jìn)口帶來了更多的便利，同時(shí)還促使更多外資來中國(guó)建廠，帶來國(guó)外先進(jìn)的模具技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)培養(yǎng)中國(guó)的專業(yè)模具才起到了推動(dòng)作用。在總量供不應(yīng)求的同時(shí)，一些低檔塑料模具卻供過 于求，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，還有一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模 ...整體來看，中塑料模具無論在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大進(jìn)步，但與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求、世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大。 目錄 第 1 章 緒論 ....................................................... 1 1. 1 中國(guó)塑料模具工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 ...................................................................................... 1 1. 2 中國(guó)塑料模具的發(fā)展市場(chǎng) .......................................................................................... 2 第 2 章 塑件的結(jié)構(gòu)分析 .................................................. 3 塑件的工藝分析 ........................................................................................................ 3 塑件材料的分析 ........................................................................................................ 4 .............................................................................................. 5 塑料制品結(jié)構(gòu)分析 .................................................................................................... 5 第 3 章 注塑機(jī)的選擇與校核 .............................................. 6 3. 1 型腔數(shù)目計(jì)算 ........................................................................................................... 6 選擇注塑機(jī) ............................................................................................................... 6 第 4 章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .................................................... 9 ............................................................................................................ 9 ....................................................................................................10 模架的選擇和校核 ...................................................................................................13 模板尺寸計(jì)算 ..........................................................................................................15 第 5 章 .導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ....................................... 20 ........................................................................................................20 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ..........................................................................................................21 ...........................................................................................................25 ........................................................................................................25 第 6 章 .零件的加工工藝規(guī)程 ............................................. 30 .................................................................................................30 型芯的加工 ..............................................................................................................31 第 7 章 .塑料成型工藝特點(diǎn)的分析 ......................................... 34 概述 ........................................................................................................................34 注射充模過程 ..........................................................................................................36 注射成型的工藝規(guī)程 ................................................................................................39 注射成型工藝條件的選擇 .........................................................................................41 總結(jié) .................................................................. 42 致謝 .................................................................. 43 參考文獻(xiàn) .............................................................. 44 附錄 畢業(yè)論文 1 第 1 章 緒論 中國(guó)塑料模具工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 從市 場(chǎng)情況來看，塑料模具生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展那些技術(shù)含量高的大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具，并大力開發(fā)國(guó)際市場(chǎng)，發(fā)展出口模具。一些大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口。 加入 WTO，給塑料模具產(chǎn)業(yè)帶來了巨大的挑戰(zhàn)，同時(shí)帶來更多的機(jī)會(huì)。由此可以得出，除自產(chǎn)自用外，市場(chǎng)銷售方面， 2021 年中 國(guó)塑料模具總需求約為 313億元人民幣，國(guó)產(chǎn)模具總供給約為 230 億元人民幣，市場(chǎng)滿足率為 %。雖然近幾年模具出口增幅大于進(jìn)口增幅，但所增加的絕對(duì)量仍是進(jìn)口大于出口，致使模具 外貿(mào)逆差逐年增大。二是對(duì)模具出口鼓勵(lì)不夠。 畢業(yè)論文 3 第 2 章 塑件的結(jié)構(gòu)分析 塑件的工藝分析 該塑料制件外形如下圖 21所示 （下圖 21是根據(jù)實(shí)物 和產(chǎn)品圖用 Pro/e進(jìn)行三維建模和渲染所得），從圖中可以看出該制品形 為圓形。整個(gè)塑件下部厚度為 ,瓶蓋頂部厚度為 . 圖 21 制件外觀圖 圖 22 制件尺寸圖 塑件設(shè)計(jì)應(yīng)本著在保證使用性能，物理性能，力學(xué)性能 和耐摩擦性能，同時(shí)還應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壁厚均勻、成型方便。 該 制品結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單， 內(nèi)部 的 螺紋是用來配合的應(yīng)該有較高的精度。改性填充物通常有玻璃纖維、礦物填料、熱塑性橡膠等。在有些機(jī)上有加強(qiáng)混煉作用的獨(dú)立塑化元件，也可以用色粉染色。 (2)注塑機(jī)選用 對(duì)注塑機(jī)的選用沒有特殊要求。型芯溫度比型腔溫度低 5℃以上，流 道直徑 4—7mm，針形澆口長(zhǎng)度 1—，直徑可小至 。 (4)熔膠溫度 PP 的熔點(diǎn)為 160175℃ ，分解溫度為 350℃ ，但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定 不能超過 275℃ 。 (6)熔膠背壓 可用 5bar 熔膠背壓，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高 。 塑件的尺寸和精度分析 塑件的尺寸 塑件的總體尺寸主要取決于塑料品種的流動(dòng)性。在滿足塑件使用要求大前提下應(yīng)盡量把塑件尺寸精度設(shè)計(jì)低一些。由于塑件的尺寸分布