【正文】 ，導(dǎo)致混凝土密實(shí)性差，收縮大，毛細(xì)管通道增多、增大，嚴(yán)重時(shí)便造成混凝土出現(xiàn)貫通性裂縫、孔洞。填充工藝流程：基面鑿毛——清污——沖洗——濕潤(rùn)——涂刷凈漿——填充砂漿或細(xì)石混凝土（每層厚4～5 cm）——用木錘錘平（直至泛漿）。為了保證漿液充滿，在注漿后約半小時(shí)可以對(duì)每個(gè)注漿咀再次補(bǔ)漿。固化后周邊可能有裂口，必須反復(fù)用漿補(bǔ)上，以避免注漿時(shí)漏漿。（2）低壓注漿法~。摻入外加劑的混凝土要按規(guī)定攪拌時(shí)間攪拌，防止外加劑攪拌不均勻等。硬化緩慢混凝土凝結(jié)硬化緩慢是指混凝土達(dá)到24小時(shí)乃至數(shù)天后仍未凝結(jié)硬化，一般需從人、機(jī)械、材料、施工方法、環(huán)境因素等方面進(jìn)行綜合分析、查找原因。④采用連續(xù)級(jí)配碎石、且針片狀含量小。⑩超摻混凝土外加劑的混凝土易出現(xiàn)泌水、離析。⑥強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土易出現(xiàn)泌水（一般情況下）。②水泥用量小易泌水。⑤防止水分蒸發(fā)過(guò)快，氣泡外溢過(guò)快。（2）解決途徑①調(diào)整混凝土外加劑配方，使其與水泥相適應(yīng)，施工前務(wù)必做混凝土外加劑與水泥適應(yīng)性試驗(yàn)。③天氣炎熱，某些外加劑在高溫下失效；水分蒸發(fā)快；氣泡外溢造成新拌混凝土坍落度損失快。故在施工前需對(duì)模板進(jìn)行詳細(xì)受力設(shè)計(jì)計(jì)算，形成方案或作業(yè)指導(dǎo)書以指導(dǎo)施工，施工時(shí)嚴(yán)格按方案或作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤(rùn)后抹水泥漿?；炷劣行》涓C，可先用水沖洗干凈，然后用1∶2或1∶，如果是大蜂窩，則先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外 9口大些，然后用清水沖洗干凈濕潤(rùn)，再用高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工要密切關(guān)注施工環(huán)境，做好氣溫突變的應(yīng)對(duì)工作，認(rèn)真制取相同數(shù)量的試件與結(jié)構(gòu)在相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)，檢查試件強(qiáng)度以指導(dǎo)施工。（10）為檢驗(yàn)施工質(zhì)量和溫控效果，及時(shí)掌握溫控信息，以便及時(shí)調(diào)整和改進(jìn)溫控措施，進(jìn)行溫度控制監(jiān)測(cè)，及時(shí)掌握內(nèi)外溫差，則可以及時(shí)調(diào)整保護(hù)層厚度。（9）表面保溫與養(yǎng)護(hù)，混凝土澆注完畢待初凝后立即在上表面進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。③冷卻水管采用導(dǎo)熱性能好的金屬管，水管安裝保證質(zhì)量，安裝后通水檢查，防止管道漏水或阻塞。當(dāng)白天氣溫較高時(shí)，在混凝土輸送管上覆蓋保溫布，并灑水降溫，夜間必須再揭開保溫布散熱。①水泥提前入罐，讓其自然冷卻，確保拌和前的水泥溫度不高于65℃。（2）采用雙摻技術(shù)，摻用30%以上的優(yōu)質(zhì)粉煤灰，采用緩解水化熱效果好的外加劑，降低混凝土的水化熱溫升。（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)堅(jiān)持“雙控”工藝和齡期控制，張拉及放松時(shí)應(yīng)填寫施工記錄備查；必要時(shí)對(duì)錨具和孔道摩阻損失進(jìn)行測(cè)定。（7）混凝土保濕養(yǎng)護(hù)要加強(qiáng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須達(dá)到規(guī)范要求。（5）采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。在鋼筋密集處，可采用細(xì)石混凝土灌注，使混凝土充滿模板間隙，并認(rèn)真振搗密實(shí)。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。如超過(guò)，要采取串筒、溜槽等措施下料。（3）采用可靠的機(jī)械入模，滿足混凝土的澆注要求。（5）操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用細(xì)石混凝土灌注。（2）為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。全部清理干凈后，再將通條開口封閉，并用水泥漿或減石子混凝土砂漿封堵抹平，再灌注混凝土。加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽(yáng)角，拆模后要用非銹蝕材料將陽(yáng)角保護(hù)好，以免碰損。（2）木模板灌注混凝土前，用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙應(yīng)填嚴(yán)，防止漏漿。（4）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，根據(jù)天氣條件合理控制養(yǎng)護(hù)灑水量和灑水頻率。（4）定期對(duì)材料管理進(jìn)行檢查，不斷完善管理制度。（4）混凝土生產(chǎn)時(shí)注意區(qū)分使用相應(yīng)工程部位的原材料，不得混用。 材料使用過(guò)程控制（1）混凝土生產(chǎn)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行拌制，并應(yīng)根據(jù)施工條件、施工環(huán)境合理調(diào)整配合比。檢驗(yàn)合格后方可投入使用。 材料堆放、標(biāo)識(shí)管理（1）料場(chǎng)設(shè)置足夠的排水溝，場(chǎng)地內(nèi)不得有積水，對(duì)于場(chǎng)內(nèi)低洼區(qū)域，清理砂石料后加鋪混凝土層，混凝土層厚度以滿足自流排水為宜。 對(duì)材料的進(jìn)場(chǎng)采取嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度（1）加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)，如有不合格，應(yīng)及時(shí)處理或退場(chǎng)。同時(shí)依托典型示范工程，探索和總結(jié)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，組織交流與推廣，以點(diǎn)帶面，推進(jìn)質(zhì)量通病治理工作的開展，使通病治理工作取得更好的成效。此交底方式能夠保證技術(shù)交底的效率，并強(qiáng)化參建人員的工程認(rèn)識(shí)和責(zé)任意識(shí)。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)指揮保障體系中的人員分工，明確質(zhì)量責(zé)任制，質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到每個(gè)小組，每個(gè)具體負(fù)責(zé)人。人為因素方面造成混凝土質(zhì)量通病的防治針對(duì)混凝土質(zhì)量通病人為因素方面，可采取以下措施： 成立現(xiàn)場(chǎng)指揮體系，明確質(zhì)量責(zé)任在每個(gè)分項(xiàng)工程的作業(yè)過(guò)程中，專門成立現(xiàn)場(chǎng)指揮保障體系。（3）施工工藝因素施工中的施工工藝如未按照規(guī)范或者施工方案進(jìn)行控制，將會(huì)提高混凝土質(zhì)量通病的產(chǎn)生的概率。②人本身素質(zhì)不滿足部分參建人員缺乏培訓(xùn)，質(zhì)量責(zé)任意識(shí)薄弱；人員數(shù)量、資質(zhì)、職稱不滿足工程需要；主要管理、技術(shù)人員不能保持相對(duì)穩(wěn)定。濕麻袋養(yǎng)生時(shí)，必須覆蓋全部砼表面，保持連續(xù)濕潤(rùn)，不得形成干濕循環(huán)。梁的轉(zhuǎn)角、預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)及其它鋼筋密集處是振搗的重點(diǎn)，注意砼布料厚度與振搗振動(dòng)深度的配合，防止振搗不足或重復(fù)振搗而過(guò)度。(2)大體積砼時(shí)，應(yīng)對(duì)碎石進(jìn)行灑水降溫。(3)在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)的石子或軟弱砼層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈殘留的砼。(4)拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。(7)避免過(guò)早拆模，注意混凝土試塊的強(qiáng)度，在進(jìn)行模板拆除時(shí)，避免模板碰撞結(jié)構(gòu)本身造成露筋。(3)派專人對(duì)內(nèi)外模板不間斷地檢查，對(duì)于變形過(guò)大的模板在混凝土初凝前及時(shí)糾正。(1)鋼筋班準(zhǔn)確加工鋼筋，避免成形鋼筋過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，過(guò)長(zhǎng)易造成鋼筋挨到模板而造成露筋。(5)砼配合比需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整，不能太干，墩身和T梁混凝土坍落度控制在160177。(2)對(duì)于鋼筋密集處，在進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)注意保證鋼筋質(zhì)量，上下鋼筋對(duì)齊以便振搗棒能順利地從上插到需要振搗的部位。砼拌和均勻，顏色一致，其持續(xù)攪拌最短時(shí)間大于90s。模板接縫要嚴(yán)密，如有縫隙，用玻璃膠或透明膠帶封堵嚴(yán)實(shí)，防止漏漿。(3)噴水以冷卻集料。(3)減少澆筑層厚度，加快砼散熱速度。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。四、具體環(huán)節(jié)施工技術(shù)措施 在灌注混凝土全過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致地量測(cè)混凝土面高度，以決定拆管長(zhǎng)度。深入落實(shí)層層設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底制度，把通病治理的責(zé)任明確落實(shí)到施工一線。7．及時(shí)開展實(shí)體工程質(zhì)量檢測(cè)。、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量管理。鋼筋加工與安裝要規(guī)范，嚴(yán)格控制鋼筋位置。混凝土澆注完畢后，廠商必須提供商品混凝土質(zhì)量合格證明，在合格證明書上須有原材料情況和檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)，混凝土R28抗壓強(qiáng)度值及其試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)。但不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 M3時(shí)其取樣次數(shù)不得少于一次?；炷吝\(yùn)輸車的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)滿足混凝土澆筑的要求。（6）開展文明工地建設(shè)達(dá)標(biāo)活動(dòng)，重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土澆注現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化管理。（3）施工技術(shù)人員要熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)，在施工組織設(shè)計(jì)中采取有針對(duì)性措施治理質(zhì)量通病并層層進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，提高具體實(shí)施人員治理質(zhì)量通病的意識(shí)和技能。：混凝土施工配合比控制不嚴(yán)，商品混凝土未檢測(cè)或檢測(cè)頻率不夠；模板制作和安裝質(zhì)量差；混凝土澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)不規(guī)范；混凝土工藝要求不符合施工條件；保護(hù)層墊塊制作工藝落后；：混凝土強(qiáng)度離散性大，裂縫超限；鋼筋布設(shè)偏差超標(biāo)；保護(hù)層厚度偏差大，合格率低；蜂窩、麻面及露筋；小型預(yù)制構(gòu)件外型尺寸控制不嚴(yán)，合格率偏低。（4）加強(qiáng)工藝控制，蜂窩、麻面、裂縫等現(xiàn)象顯著減少，混凝土外觀質(zhì)量綜合評(píng)分有明顯提高。組長(zhǎng)：趙軍 副組長(zhǎng): 漆波 朱勤組員：朱英明 劉偉 姚俊鵬 徐明輝 王雷 郭尤康及各協(xié)作隊(duì)伍負(fù)責(zé)人；二、治理目標(biāo)通過(guò)混凝土通病治理，全面提高混凝土結(jié)構(gòu)物的耐久性、安全性和可靠性，保證其在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)的有效使用。首件工程從方案到實(shí)施過(guò)程中，都要制定嚴(yán)密的質(zhì)量通病防范措施，切實(shí)做好精細(xì)化管理工作，把質(zhì)量通病消滅在工程起點(diǎn)。要深入落實(shí)層層設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底制度，把通病治理的責(zé)任明確落實(shí)到施工一線。加強(qiáng)混凝土強(qiáng)度指標(biāo)的無(wú)損檢測(cè)，施工、監(jiān)理組應(yīng)在每一混凝土構(gòu)件到達(dá)齡期后進(jìn)行回彈法強(qiáng)度簡(jiǎn)易普查，下道分項(xiàng)工程開工前，上道分項(xiàng)工程的砼必須經(jīng)回彈檢測(cè)合格方可實(shí)施。大體積混凝土澆注要加強(qiáng)混凝土內(nèi)外溫差的控制。預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)堅(jiān)持“雙控”工藝和齡期控制，張拉及放松時(shí)應(yīng)填寫施工記錄備查；必要時(shí)應(yīng)對(duì)錨具和孔道摩阻損失進(jìn)行測(cè)定；對(duì)在張拉過(guò)程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，應(yīng)暫停張拉，查明原因及時(shí)處理后方可繼續(xù)。要加強(qiáng)鋼筋保護(hù)層質(zhì)量控制，墊塊的材料和形狀應(yīng)科學(xué)合理，墊塊與模板接觸以線性、點(diǎn)性接觸，不得出現(xiàn)大面積接觸。嚴(yán)禁在砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)加水增大坍落度。配合比設(shè)計(jì)時(shí)要進(jìn)行水泥與外加劑的適應(yīng)性觀察。選用混凝土外加劑要熟悉其產(chǎn)品性能，所用外加劑必須是附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品，總監(jiān)辦應(yīng)組織對(duì)每批產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合施工要求后方可使用，嚴(yán)禁使用對(duì)工程質(zhì)量和耐久性有不利影響的外加劑。嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重的鋼材，發(fā)現(xiàn)不合格的原材料必須立即清退出場(chǎng)并做好記錄。五、混凝土質(zhì)量通病治理的具體措施（一）、嚴(yán)把原材關(guān)，確保原材料質(zhì)量。一是組織好試驗(yàn)檢測(cè)人員的培訓(xùn)和試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)交流，全面提高試驗(yàn)檢測(cè)隊(duì)伍整體素質(zhì)，提高試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)水平。三是要切實(shí)加強(qiáng)工程質(zhì)量的全過(guò)程監(jiān)理，嚴(yán)格把好材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、施工組織設(shè)計(jì)審查、現(xiàn)場(chǎng)管理、試驗(yàn)檢測(cè)、工程驗(yàn)收等各個(gè)重要關(guān)口； 對(duì)涉及結(jié)構(gòu)物工程質(zhì)量與安全的關(guān)鍵工藝、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到重點(diǎn)盯防、嚴(yán)格旁站、及時(shí)檢測(cè)。七是開展工地試驗(yàn)室管理達(dá)標(biāo)活動(dòng)，規(guī)范開展各項(xiàng)混凝土質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)。三是施工技術(shù)人員和監(jiān)理人員要熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)，在施工組織設(shè)計(jì)中采取有針對(duì)性措施治理質(zhì)量通病并層層進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，提高具體實(shí)施人員治理質(zhì)量通病的意識(shí)和技能。接收省交通運(yùn)輸廳、省質(zhì)檢站、高管局、對(duì)混凝土質(zhì)量通病治理工作的督查指導(dǎo)，并組織對(duì)成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)交流和推廣，對(duì)質(zhì)量通病治理效果好的項(xiàng)目部進(jìn)行表?yè)P(yáng)。4（2）混凝土外觀質(zhì)量存在缺陷：蜂窩、麻面、露筋、色差大；輪廓線不順滑，有歪斜、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象；邊角破損。（2）混凝土施工配合比控制不嚴(yán)：外加劑未檢測(cè)；雨季施工未增加砂、石材料含水率檢測(cè)頻率，施工配合比未及時(shí)予以調(diào)整；未經(jīng)批準(zhǔn)隨意改變配合比；混凝土未檢測(cè)或檢測(cè)頻率不夠。（5）質(zhì)量隱患或質(zhì)量問(wèn)題處理不規(guī)范：對(duì)質(zhì)量隱患或質(zhì)量問(wèn)題未及時(shí)處理或處理不到位；整改結(jié)果不夠明確，未附相應(yīng)證明資料；出現(xiàn)質(zhì)量事故未及時(shí)按規(guī)定報(bào)告和處理，存在隱瞞不報(bào)現(xiàn)象。（1）質(zhì)量責(zé)任制不明確、落實(shí)不到位：質(zhì)量責(zé)任劃分未覆蓋到所有施工內(nèi)容；部分關(guān)鍵工序質(zhì)量責(zé)任人未落實(shí)；質(zhì)量責(zé)任獎(jiǎng)懲不落實(shí)；部分參建人員缺乏培訓(xùn)，質(zhì)量責(zé)任意識(shí)薄弱。不得出現(xiàn)大面積的蜂窩、麻面現(xiàn)象。一、目前主要存在的一系列砼質(zhì)量通?。ㄒ唬⒐芾硗ú。?）、質(zhì)量責(zé)任不明確、落實(shí)不到位；（2）、試驗(yàn)檢測(cè)及管理工作不規(guī)范；（3）、施工技術(shù)交底不到位；（4）、施工管理人員、監(jiān)理人員對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范不熟悉；（5）、勞務(wù)分包隊(duì)伍的管理弱；（二）、施工工藝通病（1）、鋼筋銹蝕；（2）、混凝土施工配合比不當(dāng)、計(jì)量不準(zhǔn)確；（3）、振搗不到位、方法不規(guī)范；（4）、混凝土養(yǎng)護(hù)不規(guī)范；（5）、預(yù)應(yīng)力張拉齡期控制不規(guī)范；（6）、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不實(shí)；（三）、工程實(shí)體通病（1）、混凝土強(qiáng)度離散性大；（2）、鋼筋布設(shè)偏差超標(biāo)；（3）、鋼筋保護(hù)層厚度偏差大；2（4）、預(yù)埋件偏差大；（5）、預(yù)制梁板齒板松散；二、活動(dòng)的目標(biāo)（一）杜絕強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)混凝土，有效控制混凝土強(qiáng)度離散性。第一篇：混凝土質(zhì)量通病治理河 北 省 清 東 陵 高 速 公 路混凝土質(zhì)量通病治理管理實(shí)施方案河北省清東陵高速公路總監(jiān)辦 河北省交通建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司二0一二年四月 混凝土質(zhì)量通病治理管理實(shí)施方案混凝土質(zhì)量通病直接影響結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性，是結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的一個(gè)突出問(wèn)題。為加強(qiáng)活動(dòng)的組織和指導(dǎo)，總監(jiān)辦特制定本實(shí)施方案。（四）蜂窩、麻面、裂縫等現(xiàn)象顯著減少，消除露筋現(xiàn)象，混凝土外觀質(zhì)量綜合評(píng)分有明顯提高。三、引起砼質(zhì)量通病的相關(guān)管理、施工工藝、實(shí)體質(zhì)量通病。（4）合同有關(guān)質(zhì)量條款履約不到位：主要管理、技術(shù)人員變更手續(xù)不完善；變更后的人員數(shù)量、資質(zhì)、職稱低于合同規(guī)定；主要管理、技術(shù)人員不能保持相對(duì)穩(wěn)定；監(jiān)理人員 3 持證率、培訓(xùn)率不能滿足省廳規(guī)定要求；分包未經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)、勞務(wù)分包未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)；施工組織設(shè)計(jì)審批手續(xù)不全。（1）鋼筋骨架加工不規(guī)范、模板固定不牢：鋼筋骨架綁扎不規(guī)范，混凝土澆筑過(guò)程中偏位明顯；模板支撐強(qiáng)度不足，存在跑?，F(xiàn)象；鋼筋起彎點(diǎn)不符合設(shè)計(jì)要求；構(gòu)造鋼筋間距不符合規(guī)范要求；焊接接頭不按規(guī)范打彎。（1）質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)合格率低：混凝土強(qiáng)度離散性大；鋼筋布設(shè)偏差超標(biāo)；混凝土保護(hù)層厚度偏差大；橋梁立柱軸線偏位、豎直度超標(biāo)；現(xiàn)澆箱梁頂面高程、平整度合格率偏低。四、治理通病的總監(jiān)辦實(shí)行的主要措施（一）加強(qiáng)引導(dǎo)，成立組織機(jī)構(gòu)，明確職責(zé)為切實(shí)治理混凝土質(zhì)量通病，成立工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)監(jiān)理小組，以總監(jiān)盛敬亮任組長(zhǎng)、駐地工程師 張亮、李春暖、試驗(yàn)室主任劉建新任副組長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)工程師、試驗(yàn)試驗(yàn)工程師、結(jié)構(gòu)、試驗(yàn)監(jiān)理員為組員的組織機(jī)構(gòu)，監(jiān)理小組共同負(fù)責(zé)制定全線混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施細(xì)則，在施工方案審核中，要有針對(duì)性的對(duì)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量通病治理的措施進(jìn)行審核，對(duì)質(zhì)量通病進(jìn)行預(yù)防、預(yù)控。二是推行集中拌和、工廠化預(yù)制，按標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行施工。六是開展文明工地建設(shè)達(dá)標(biāo)活動(dòng)，重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土拌和場(chǎng)地和混凝土澆注現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化管理。二是要分析混凝土質(zhì)量通病易發(fā)環(huán)節(jié)和因素，規(guī)范工作程序，加強(qiáng)事前控制措施，提高預(yù)控能力。（四）、規(guī)范試驗(yàn)檢測(cè)工作。四是保證檢測(cè)工作及時(shí)、客觀、科學(xué)、準(zhǔn)確，通過(guò)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)分析，掌握混凝土質(zhì)量狀況，并對(duì)下一階段的施工提