【正文】 備工作和外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作。（2）雨污水管道應(yīng)按規(guī)范要求，做閉水試驗(yàn)及變形量檢測(cè)。（3）、檢查井檢查井周圍回填應(yīng)與管道回填同步進(jìn)行，井周400mm可采用中粗砂或砂礫回填，檢查井口設(shè)置高度、耐腐蝕防墜網(wǎng)，二、溝槽回填（1）排水管道回填前，在管道接口處和管道與檢查井連接處包土工布兩層，寬500mm，從管頂包至混凝土基礎(chǔ)，包封時(shí)應(yīng)松包。西起京杭路，向東至秦郵路，；道路紅線寬為16米：混行車道寬10米+2x3米人行道。,砼澆筑時(shí),派專人護(hù)筋,避免負(fù)筋踩壞而降低作用。,并做板厚的控制點(diǎn)。②地下室底板及墻體的防裂是本工程的關(guān)鍵，為保證地下室不裂，除在澆搗工藝上按前面所述施工方法進(jìn)行，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)，具體為：，上部施工暫停，7天扣進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤(rùn)。對(duì)于表面較細(xì)的橫向裂縫，可先將裂縫處清洗干凈，等干燥后用環(huán)氧膠泥進(jìn)行表面涂刷或粘貼環(huán)氧玻璃布封閉。十五、砼構(gòu)件制作、運(yùn)輸、安裝裂縫1．現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在制作、起模、運(yùn)輸、拼裝、堆放、吊裝過(guò)程中,產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進(jìn)或貫穿的各種裂縫,特別是細(xì)長(zhǎng)薄壁結(jié)構(gòu)構(gòu)件更容易開(kāi)裂。后張法應(yīng)力構(gòu) 件,沿預(yù)應(yīng)力筋孔道方向出現(xiàn)縱向裂縫。(3)在澆筑砼后半年或更長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生不規(guī)則的崩裂,裂縫呈大網(wǎng)格狀,中心突起,向四周擴(kuò)散。嚴(yán)重的裂縫將明顯降低結(jié)構(gòu)剛度,采取預(yù)應(yīng)力加固或用鋼筋砼圍套、鋼套箍等方法處理?？v肋端頭裂縫呈斜向。預(yù)應(yīng)力吊車梁、桁架等多在端頭出現(xiàn)裂縫。 角方向發(fā)展。對(duì)防水防滲的結(jié)構(gòu),采用灌水泥漿或環(huán)氧漿液進(jìn)行裂縫修補(bǔ),或者灌漿與表面封閉同時(shí)采用。貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接近平行。(2)如砼已硬化,可向裂縫內(nèi)散入干水泥粉,然后加水潤(rùn)濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。(2)對(duì)已銹蝕的鋼筋,應(yīng)清除鐵銹,鑿除與鋼筋結(jié)合不良的砼,用清水沖刷干凈充分濕潤(rùn)后,用高一等級(jí)的豆石砼填實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(3)當(dāng)砼強(qiáng)度偏低,不能滿足要求時(shí),可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,并經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的時(shí)間,減小荷載值或采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。(4)冬期施工時(shí),同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)不到冬施方案預(yù)期的拆?；虿鸪貢r(shí)的強(qiáng)度要求。(2)豎向偏差值超過(guò)允許值較大,影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時(shí),應(yīng)在拆模后,把偏差值較大的砼剔除,返工重做。(2)偏差值影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門研究處理方案后,再進(jìn)行處理。五、砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件軸線位移1．現(xiàn)象：基礎(chǔ)、墻、梁、柱軸線的位移,以及預(yù)埋件等的位移超過(guò)允許偏差值。2．治理：缺棱掉角較小時(shí),用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤(rùn)后,用1:2的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。2．治理：(1)縫隙較細(xì)時(shí),可用清水沖洗裂縫,充分濕潤(rùn)后抹水泥漿。在豆石砼中摻萬(wàn)分之一用量的鋁粉。大蜂窩,先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級(jí)豆石砼搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。2．治理：(1)麻面部位用清水刷洗,充分濕潤(rùn)后用水泥漿或水泥砂漿抹平。臨沂市政工程總公司常熟市三環(huán)路快速化改造工程S11標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部2011年8月20日第二篇：砼通病防治措施一、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞 1．現(xiàn)象：(1)砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。砼工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種質(zhì)量通病，其產(chǎn)生的原因既簡(jiǎn)單又較為復(fù)雜。并且在以后的現(xiàn)場(chǎng)施工中牢記混泥土通病防治的各個(gè)要點(diǎn)，爭(zhēng)取將本工程建設(shè)成為一個(gè)高效率、高質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)工程。預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)以及其他鋼筋密集部位宜特別振搗，保證混凝土的密實(shí)。預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢驗(yàn)：對(duì)鋼絞線的表面質(zhì)量、直徑偏差和抗拉性能進(jìn)行檢查；對(duì)錨具、夾具和連接器外觀檢查，不允許出現(xiàn)裂紋和超標(biāo)的尺寸偏差，同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行硬度和錨固性能試驗(yàn)，保證錨具具有可靠的錨固性能承載力性能，夾具具有良好的自錨、松錨性能；波紋管具有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止在鋼絞線穿束和澆筑混凝土過(guò)程中管道破裂或變形。六、預(yù)應(yīng)力混凝土施工控制措施預(yù)應(yīng)力的施工，要求有精密的張拉儀表和設(shè)備、較高水平的施工技術(shù)人員、嚴(yán)密合理的施工組織方案；在施工過(guò)程中需要考慮眾多的影響因素，容易出現(xiàn)施工故障，甚至造成人員傷害。對(duì)于結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度的驗(yàn)收，按照對(duì)保護(hù)層厚度驗(yàn)收合格的規(guī)定，即當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率為90％及以上時(shí)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)判為合格；當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率小于90％但大于或等于80％時(shí)，可再抽取相同數(shù)量構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)按兩次抽樣數(shù)總和計(jì)算的合格點(diǎn)率為90％及以上時(shí)，檢驗(yàn)結(jié)果仍應(yīng)判為合格。因此，在施工過(guò)程中，一定要規(guī)范操作，并經(jīng)常檢查，出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。T梁保護(hù)層墊塊采用廠家訂購(gòu)高強(qiáng)砂漿墊塊（梅花形）。（8）當(dāng)砼強(qiáng)度偏低或試塊強(qiáng)度合格而對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可采用非破損性檢驗(yàn)方法（如回彈法、超聲波法）來(lái)測(cè)定砼實(shí)際強(qiáng)度。（4）嚴(yán)格控制砼的配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確。砼的強(qiáng)度保證措施。①砼試模保管不善，反復(fù)使用后產(chǎn)生變形，未及時(shí)修理或更換，試塊幾何尺寸不規(guī)則。②運(yùn)輸條件和運(yùn)輸設(shè)備差，運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)，在運(yùn)輸中使砼產(chǎn)生離析。砂石計(jì)量不準(zhǔn)確，外加劑用錯(cuò)。②骨料（砂、石）質(zhì)量不合格，石子本身強(qiáng)度不夠，砂子含泥量超標(biāo)。（五）強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差。露筋的修補(bǔ)一般都是先用鋸切槽，劃定需要處理的范圍，形成整齊而規(guī)則的邊緣，再用沖擊工具對(duì)處理范圍內(nèi)的疏松砼進(jìn)行清除。（四）砼表面露筋砼表面露筋主要是因?yàn)殇摻罱壴焕危虮Ｗo(hù)層墊塊安置不規(guī)范，在砼澆筑過(guò)程中鋼筋移位，有時(shí)候是在砼澆筑完成后才發(fā)現(xiàn)鋼筋位置放得不對(duì)，致使砼表面至少一個(gè)面的鋼筋保護(hù)層厚度不夠，甚至完全沒(méi)有了保護(hù)層。砼表面的銹跡也是常見(jiàn)影響砼顏色的一個(gè)因素，銹跡的產(chǎn)生有四種可能：第一種可能是由于含有黃鐵礦（硫化鐵）的骨料引起的，骨料中的黃鐵礦與空氣接觸后會(huì)發(fā)生氧化發(fā)應(yīng)生成鐵銹；第二種可能是從砼結(jié)構(gòu)中伸出鋼筋（比如模板拉桿鋼筋、砼表面漏筋）以及扎鋼筋用的鐵絲，暴露在外面一段時(shí)間后也會(huì)產(chǎn)生銹跡；第三種可能是由于模板表面本身產(chǎn)生了銹跡；第四種可能是由于砼結(jié)構(gòu)上表面露出的鋼筋長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中產(chǎn)生的鐵銹隨雨水或養(yǎng)護(hù)水順砼表面流下時(shí)，污染了砼面而產(chǎn)生銹跡。以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。補(bǔ)強(qiáng)前，先搭臨時(shí)支撐加固后，方可進(jìn)行剔鑿。冬季施工時(shí)可采用高壓風(fēng)吹。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在砼表面，未認(rèn)真檢查清理，再次灌注砼時(shí)混入砼內(nèi)，在施工縫處造成雜物夾層預(yù)防措施：（1）在施工縫處繼續(xù)灌注砼時(shí)，如間歇時(shí)間超過(guò)規(guī)定，則按施工縫處理，才允許繼續(xù)灌注?？蓪⒉粚?shí)的砼和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤(rùn)，然后用比原砼高一級(jí)的細(xì)石砼補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。（3）拆模時(shí)受外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。預(yù)防措施：砼的這種缺陷修補(bǔ)時(shí)，為了獲得可以接受的砼表面顏色，可以通過(guò)試驗(yàn)之后，把白水泥與灰色普通水泥按一定比例混在一起使用，砂子應(yīng)使用篩除了粗顆粒的細(xì)砂，砂漿中要摻用聚合物（比如環(huán)氧樹(shù)脂、白乳膠等），用砂漿塊或光滑的石板抹面以獲得光滑的表面。原因分析：（1）砼結(jié)構(gòu)的垂直面產(chǎn)生像河流三角區(qū)一樣的圖形，其主要原因是因?yàn)轫盘涠忍蠡蚝鸵仔蕴睿蚴褂玫耐鈸絼┎划?dāng)有泌水現(xiàn)象，大多屬于砼配合比設(shè)計(jì)上的問(wèn)題。（6）加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。振搗器操作時(shí)快插慢拔。即振搗棒與砼表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與砼表面成一定角度，約40176。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。（4）砼工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作。表面孔洞現(xiàn)象：砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙，局部沒(méi)有砼。鋼模板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷。（4）模板接縫拼裝不嚴(yán)密，灌注砼時(shí)縫隙漏漿。砼表面麻面與模板拼縫不嚴(yán)也有關(guān)系。表面麻面現(xiàn)象：砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無(wú)鋼筋和石子外露。合適的振搗現(xiàn)象為：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。搗實(shí)砼拌合物時(shí)，；對(duì)細(xì)骨料砼拌合物，則不大于其作用半徑的1倍。砼拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時(shí)間符合規(guī)定。（4）砼一次下料過(guò)多，沒(méi)有分段、分層灌注，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未振搗又下料。表面蜂窩現(xiàn)象：砼局部酥松，砂漿少石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。堿骨料反應(yīng)也會(huì)使砼產(chǎn)生開(kāi)裂。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度時(shí)就及時(shí)張拉壓漿。夏季晝夜溫差較大，應(yīng)注意混凝土的澆筑溫度，安排盡量避開(kāi)高溫階段，避免在雨中或大風(fēng)中澆灌混凝土。為了盡可能減少收縮約束以使砼能有足夠強(qiáng)度抵抗所引起的應(yīng)力，就必須有效控制砼內(nèi)部升溫速率。表現(xiàn)形式：這種情況一般容易發(fā)生在砼柱或其它窄長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的邊角部位。另外，在砼中摻加適量的引氣劑也有助于減少收縮裂縫。（一）砼表面裂縫 表面收縮裂縫產(chǎn)生原因：砼表面的裂縫大都是因?yàn)槭湛s而產(chǎn)生的，主要有兩大類，一類是剛剛澆筑完成的砼表面水分蒸發(fā)變干而引起，另一類是因?yàn)轫庞不瘯r(shí)水化熱使砼產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起。第四階段：推廣應(yīng)用。2011年8月至2012年10月，按照本單位所定細(xì)則，認(rèn)真組織實(shí)施，確保治理效果。四、治理活動(dòng)實(shí)施步驟第一階段：動(dòng)員部署。對(duì)于大于C40等級(jí)商品混凝土，必須加強(qiáng)澆筑正品構(gòu)件的強(qiáng)度無(wú)損檢測(cè)，強(qiáng)度檢測(cè)值低于規(guī)定值必須及時(shí)調(diào)整施工配合比。冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工要密切關(guān)注施工環(huán)境，做好環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)，檢查試件強(qiáng)度以指導(dǎo)施工。模板制作質(zhì)量符合要求，安裝必須牢固，對(duì)于支架支撐澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人按時(shí)檢查支架、模板有無(wú)變形和位移，并認(rèn)真填寫檢查記錄；鋼筋加工與安裝要規(guī)范，嚴(yán)格控制鋼筋位置和保護(hù)層厚度；混凝土振搗要規(guī)范，合理控制澆筑厚度，避免過(guò)振松頂和漏振；混凝土保濕養(yǎng)護(hù)要加強(qiáng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須達(dá)到規(guī)范要求。同時(shí)，要做好外加劑材料的物理防護(hù)工作，應(yīng)按規(guī)定在使用前復(fù)檢并通過(guò)試驗(yàn)確定其慘量，對(duì)于失效產(chǎn)品堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。，重在落實(shí) 原材料質(zhì)量是工程實(shí)體質(zhì)量的基礎(chǔ)，物資、試驗(yàn)部門要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)鋼材、水泥、集料、錨夾具、連接器、外加劑、波紋管等進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具和連接器在產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收方面，除外觀檢查和硬度檢驗(yàn)外，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)同一廠家的產(chǎn)品原則上按批次各進(jìn)行一次靜載錨固性能試驗(yàn)，以保證材料質(zhì)量。（4）加強(qiáng)對(duì)原材料、模板制作安裝及混凝土拌和、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理。實(shí)施過(guò)程中與其他單位加強(qiáng)信息溝通，整合管理、技術(shù)資料，群策群力，保證項(xiàng)目質(zhì)量通病治理工作有序、有效進(jìn)行。支座安裝、伸縮裝置、橋面防水與排水、混凝土橋面鋪裝、橋面防護(hù)設(shè)施等附屬工程施工質(zhì)量得到有效控制。不得出現(xiàn)大面積的蜂窩、麻面現(xiàn)象。杜絕強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)混凝土，有效控制混凝土強(qiáng)度離散性。第一篇：砼質(zhì)量通病防治常熟市三環(huán)路快速化改造工程S11標(biāo)段混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)方案為有效防治公路工程砼質(zhì)量通病，確保工程施工質(zhì)量，根據(jù)常熟市三環(huán)路快速化改造工程指揮部、江蘇潤(rùn)通交通工程監(jiān)理咨詢有限公司要求，為加強(qiáng)活動(dòng)的組織和指導(dǎo)，結(jié)合常熟市三環(huán)路快速化改造工程S11標(biāo)工程的實(shí)際情況，特制定本實(shí)施方案。二、治理目標(biāo)通過(guò)質(zhì)量通病治理，全面提高本工程混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性、安全性和可靠性，保證其在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)的有效使用。蜂窩、麻面、裂縫等現(xiàn)象顯著減少，消除露筋現(xiàn)象，混凝土外觀質(zhì)量綜合評(píng)分有明顯提高。墩身模板材料、支撐系統(tǒng)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。混凝土質(zhì)量通病防治人員組織機(jī)構(gòu)：組長(zhǎng)：曲宗欣副組長(zhǎng)：呂文清 黃 華 姚 澄組員：工程安質(zhì)科：鄒耀良 鮑海艇 張振華材料設(shè)備科：張登紅 羅德學(xué)拌和站：沈偉良 張建明試驗(yàn)室：權(quán) 梅 汪煥林測(cè)量隊(duì)：潘忠烈 潘豪杰 吳賽國(guó)橋梁隊(duì)：勵(lì)海忠 羅奎海道路隊(duì)：潘忠挺 趙敬宇平燕，執(zhí)行到位統(tǒng)一協(xié)調(diào)，形成質(zhì)量通病治理工作聯(lián)動(dòng)機(jī)制，與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、試驗(yàn)檢測(cè)等單位密切配合，團(tuán)結(jié)協(xié)作，及時(shí)組織完成工程項(xiàng)目混凝土質(zhì)量通病調(diào)查、分析研究等各項(xiàng)工作，科學(xué)制定和部署專項(xiàng)質(zhì)量措施。（3）施工技術(shù)人員要熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)，在施工組織設(shè)計(jì)中采取有針對(duì)性措施治理質(zhì)量通病并層層進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，提高具體實(shí)施人員治理質(zhì)量通病的意識(shí)和技能。（7）開(kāi)展工地試驗(yàn)室管理達(dá)標(biāo)活動(dòng)，規(guī)范開(kāi)展各項(xiàng)混凝土質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)。選用混凝土外加劑要熟悉其產(chǎn)品性能，所用外加劑必須是附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品，會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組織對(duì)每批產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合施工要求后方可使用，嚴(yán)禁使用對(duì)工程質(zhì)量和耐久性有不利影響的外加劑。加強(qiáng)混凝土拌和管理，確保計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻，防止離析。大體積混凝土澆筑要加強(qiáng)混凝土內(nèi)外溫差的控制。要加強(qiáng)外購(gòu)成品梁板和商品混凝土的質(zhì)量檢查管理工作，外購(gòu)成品梁板書(shū)面報(bào)經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位同意。同時(shí)依托典型示范工程，探索和總結(jié)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，組織交流與推廣，以點(diǎn)帶面，推進(jìn)質(zhì)量通病治理工作上臺(tái)階，使通病治理工作取得更好的成效。第二階段：組織實(shí)施?？偨Y(jié)本單位開(kāi)展治理活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)、成熟的工藝、工法，上報(bào)籌建處。所以，找到砼產(chǎn)生表面缺陷的內(nèi)因，在施工中有針對(duì)性的采取預(yù)防措施，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，對(duì)既有的缺陷加以必要的修復(fù)處理，以提高砼的外觀質(zhì)量。防治方案：對(duì)這類裂縫最有效的預(yù)防措施是在砼澆筑時(shí)保護(hù)好砼澆筑面，避免風(fēng)吹日曬，砼澆筑完畢后要立即將表面加以覆蓋，并及時(shí)灑水養(yǎng)生。特別是當(dāng)模板表面不平整，或脫模劑涂刷不均勻時(shí)，模板的摩擦力阻止這種沉降，會(huì)在砼的垂直表面產(chǎn)生裂縫。表層砼收縮時(shí)受到阻礙，砼將受拉，一旦超過(guò)砼的應(yīng)變能力，將產(chǎn)生裂縫。改善現(xiàn)場(chǎng)混凝土的施工工藝，混凝土澆筑時(shí)，振搗捧要快插慢拔，根據(jù)坍落度正確掌握振搗時(shí)間，避免過(guò)振或漏振，采用二次振搗、二次抹面技術(shù)，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，避免使梁體過(guò)早受力。在砼施工時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)禁不同品牌、不同標(biāo)號(hào)的水泥混在一起使用。（二）砼表面破損砼表面破損包括：表面峰窩、表面麻面、表面孔洞、表面沖蝕、缺棱掉角、施工縫夾層、表面不平整等。（3）未按操作規(guī)程灌注砼，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成砼離析。采用電子自動(dòng)計(jì)量。砼的振搗分層搗固。砼振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。治理方法：砼有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1∶2或1∶，如果是大蜂窩，則先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗干凈濕潤(rùn)，再用高一級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。