【正文】 usten B, Badin H. Small wastewater treatment plant based on moving bed biofilm reactors .Wat Sci Tech, 1993, 28(10),351359 [20]Sung S Dague. Laboratory Studieson the Anaerobic Sequencing Batch Reactor Process .Water Environ Rea, 1995,67,294310 . 。所以還要感謝沈大的圖書(shū)館給予我這么大的幫助。 （ 5）通過(guò)設(shè)計(jì)，處理后水質(zhì)滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。這種方式不僅能有效去除有機(jī)物，而且對(duì)水量、水質(zhì)的大幅變化有很強(qiáng)的適應(yīng)能力，同時(shí)確保污水 COD和 BOD 指標(biāo)達(dá)標(biāo)排放。則人工運(yùn)行費(fèi)用為： 30 8=240 元 /天＝ 元 / m3水 水直接運(yùn)行成本（折舊費(fèi)另算） ++= / m3水 ： 每年可削減污染物排放 CODCr1643t， ，懸浮物 730t，動(dòng)植物油 183t，大量減少對(duì)水環(huán)境污染，節(jié)約水資源，避免了環(huán)境糾紛。 根據(jù)以上總投資，折合單位廢水投資為 453 元 / m3 7 工程概算及效益分析 工程初步投資預(yù)算 ，具體見(jiàn) 表 71。 泵站簡(jiǎn)圖如圖 61 所示。 ①沉淀池液面標(biāo)高 m； ②接觸氧化池液面標(biāo)高 ； ③水解酸化池液面標(biāo)高 ④氣浮池液面標(biāo)高 ； ⑤調(diào)節(jié)池液面標(biāo)高 ； ⑥隔油池液面標(biāo)高 ； ⑥泵站建成地下式，底部標(biāo)高為－ 5m； ⑦細(xì)格柵液面標(biāo)高－ ； ⑧粗格柵液面標(biāo)高－ 。 本流程所設(shè)計(jì)的污水處理構(gòu)筑物水頭損失見(jiàn) 表 51。 （ 2）水流流過(guò)連接前后兩構(gòu)筑物的管道 (包括配水設(shè)備 )的水頭損失，包括沿程與 局部水頭損失。計(jì)算決定各部分的水面標(biāo)高，以使污水能按處理流程在處理構(gòu)筑物之間通暢地流動(dòng)，保證污水處理廠的正常運(yùn)行?；?yàn)室化驗(yàn)室應(yīng)與處理構(gòu)筑物保持適當(dāng)距離，并應(yīng)位于處理構(gòu)筑物夏季主風(fēng)向所在的上風(fēng)向處。 （ 2）土方量做到基本平衡，避免劣質(zhì)土壤地段。 該設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)： 1. 結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，轉(zhuǎn)筒濃縮機(jī)污泥脫水效率高，外形美觀大方。經(jīng)過(guò)脫水處理 的污泥含水率可以降為 60～ 70%，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。 （ 6）校核 貯泥池總?cè)莘e為 196+=252＞ 207，符合要求。 （ 3）貯泥池上部尺寸 采用方形池子，具體尺寸為 L?B?H0=7m?7m? 4 m，則上部容積為196m3。 3213 ????? 。 32 ?? ???（含水率為 96%）。 P—— 泥渣含水率 , %。由濃縮池和預(yù)處理產(chǎn)生的污泥進(jìn)入貯泥池，再由污泥泵提升至脫水機(jī)房。 （ 4） 濃縮池總深度 mhhhH ??????? 式中： h2—— 超高， m； h5—— 緩沖層高度， m。 d）。 污泥固體通量 M=20 kg/（ m2 4 污泥處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 污泥濃縮池作用 污泥濃縮用于降低污泥中的空隙水，減少污泥體積。 ； h5=（ R r)? tgα =()?tg60176。 （ 8）污泥產(chǎn)量 由于 SS 去除產(chǎn)生的污泥量 dkgSSqW ca /40310)60184(3 2 5 0)( 31 ??????? ? 由于 COD 去 除產(chǎn)生的污泥量 dkgaCCqW ca /)801 0 0(3 2 5 0)(2 ???????? 式中： Ca， Cc—— 分別代表進(jìn)口和出口 COD 的濃度， mg/l； a—— 污泥表觀增長(zhǎng)系數(shù)，取值為 。其與 表面負(fù)荷 q’數(shù)值上相等。 二沉池的設(shè)計(jì) 二沉池作用 接觸氧化池中的生物膜會(huì)老化脫落，而沉淀池的作用就是從廢水中分離出脫落的生物膜，確保出水達(dá)標(biāo)?？紤]各管道內(nèi)的空氣流速，總管直徑取 250mm，干管直徑取 200mm，支管直徑取 100mm。 （ 6）需氣量計(jì)算 根據(jù)實(shí)驗(yàn)，確定氣水比為 20： 1，即每 m3污水需氣量為 20m3。在流化狀態(tài)下，老化的生物膜可通過(guò)水力沖刷自動(dòng)脫落，促進(jìn)生物膜更新。其中，構(gòu)造層宜采用 ～ ，填料層高宜采用 ～ ，穩(wěn)水層高宜采用 ～ ，超高不宜小于 。 取 2 座，則每座的濾池面積為 F1=94m2。有機(jī)物通過(guò)好氧微生物的作用，被降解為生物質(zhì)和 CO2，進(jìn)而被從污水中去除掉。 ???? ，采用 3 層組合填料，每層 1m，安裝在距池底 的處。 （ 2）池子尺寸 取有效水深 h=，則池子表面積為 23 75 0 mhVA ??? 將池子分成兩大格，每格尺寸為 25m 8m 5m（其中水深 ，超高 ）。 設(shè)計(jì)參數(shù) 容積負(fù)荷 Nv= COD/(m3 （ 8） 氣浮池的容積： 選定池的平均水深 H 為 ，則 V=（ Ac+As） H=(+) ?= 校核： t= ?? 所以符合要求。該氣浮池采用部分回流的平流式氣浮池。 縱向隔板間距采用 3m，將池寬分為 6 格。 （ 2） 調(diào)節(jié)池尺寸 由于場(chǎng)地限制，其有效水深 h2取 3m，調(diào)節(jié)池的面積： 22 2703810 mhVF ??? 式中 ： h 2—— 有效水深， m。浮油撇入浮油池內(nèi)，污泥由潛污泵送至污泥濃縮池中。 隔油池水深 h 取 2m，超高取 ，則池總高為 。 設(shè)計(jì)參數(shù) 設(shè)計(jì)流量 Q=135m3/h；停留時(shí)間 t=2h。； 單位柵渣量 1W = 柵渣 /103m3污水； 其它參數(shù)及設(shè)計(jì)方法參見(jiàn) 粗格柵設(shè)計(jì)。 （ 7）格柵總長(zhǎng)度為 mHllL 121 ???????????? ? （ 8）每日柵渣量 dmdmK wQW z /??? ???? 式中： 1W —— 柵渣量， 33/10m 污水，取值為 zk —— 污水流量總變化系數(shù)。 （ 2） 柵槽寬度 )132()1( ????????? bnnsB 式中： s —— 柵條寬度， m； n —— 柵條間隙數(shù)，個(gè)； b —— 格柵凈間距， m。 粗格柵的設(shè)計(jì)計(jì)算 ： 設(shè)計(jì)流量 Qmax=； 柵前流速為 v=； 過(guò)柵流速 v2=； 格柵傾斜角 ? =70176。 濃縮后的污泥進(jìn)入貯泥池，再由污泥泵抽排至離心機(jī)脫水干化，定期外運(yùn)作農(nóng)肥。生物接觸氧化池中懸掛高效率組合填料，并由鼓風(fēng)機(jī)充氧曝氣，維持池內(nèi)溶解氧濃度 2~4mg/l的條件。 氣浮池的功能是提供一定的容積和池表面積，使微氣泡與水中懸浮顆粒充分混合、接觸、粘附、并使帶氣顆粒與水分離。但綜合比較，方案 二 著眼于整個(gè)系統(tǒng)的處理效率和經(jīng)濟(jì)效益，并克服了其它兩方案的缺點(diǎn)，又有不同于傳統(tǒng)工藝的特點(diǎn)和自身的優(yōu)勢(shì)，故被確定為本設(shè)計(jì)的生化處理工藝。 （ 3） SBR 工藝 粗格柵 集水井 細(xì)格柵 調(diào)節(jié)池 SBR 反應(yīng)器廢水 出水濃縮池 干化池 序批式間歇活性污泥法（簡(jiǎn)稱 SBR 法）用于屠宰廠廢水處理，COD 去除率可達(dá) 95%以上。由于水解酸化池可使屠宰廢水中的大分子難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子易降解有機(jī)物，出水的可生化性能得到改善，使得好氧處理單元的停留時(shí)間小于傳統(tǒng)工藝。厭氧處理出水往往達(dá)不到排放要求，需進(jìn)一步用好氧方法進(jìn)行處理，使出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn) 。水解酸化池主要目的將大分子有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物，以便在好氧過(guò)程中進(jìn)一步得到去除。由于其廢水水質(zhì)水量波動(dòng)較大，以確保后續(xù)處理效果和運(yùn)行穩(wěn)定性，在處理工藝流程中設(shè)置調(diào)節(jié)池，以均化水質(zhì)水量 ，保證系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。 （ 5） 進(jìn)水大腸桿菌 18 104個(gè) /l，出水大腸桿菌小于 5000 個(gè) /l （ 6）進(jìn)水 PH 610，出水 PH 在選擇流程時(shí)，至少要保證所選的流程有如上的處理效果，才能達(dá)到本次設(shè)計(jì)的基本要求。 本設(shè)計(jì)為某肉類加工企業(yè)屠宰 廢水的處理工藝初步設(shè)計(jì)，其處 理 水量 為 Q=2500m3/d。 1 設(shè)計(jì)原則依據(jù)及要求 設(shè)計(jì)依據(jù) （ 1）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合指標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn) 》 （ GB897896） （ 2） 《肉 類加工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB134571992）的Ⅰ級(jí)標(biāo)準(zhǔn) （ 3）國(guó)家及地方的有關(guān)規(guī)范和法規(guī) （ 4） 《 建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50015— 2021） （ 5） 《 室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50014— 2021） （ 6） 《 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50010— 2021） （ 7） 《 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB3095— 1996） 設(shè)計(jì)原則 （ 1）確保出水水質(zhì)滿足 《肉類加工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB134571992） 的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。 3. 本設(shè)計(jì)的目的和意義 綜上所述， 屠宰場(chǎng)廢水是我國(guó)較大的一類工業(yè)廢水 ,水量小而分 散 ,以有機(jī)污染物為主 ,濃度變化大 ,對(duì)處理工藝和 運(yùn)行有一定的要求。 考慮屠宰廢水水質(zhì)特點(diǎn)，對(duì)比各種處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)， 得出目前屠宰廢水最經(jīng)濟(jì)有效的處理技術(shù)為以生物法為主，輔助 必要的物理、化學(xué)等方法作預(yù)處理。 化學(xué)法 常用于處理屠宰廢水的化學(xué)法主要有水解、混凝沉淀等，此法一般作為廢水的預(yù)處理，也可作為廢水的最終處理。 （ 2） 屠宰廢水有機(jī)物含量高， BOD5/COD≥ ，可生化性優(yōu)良，無(wú)毒性 ，但其中高濃度有機(jī)質(zhì)不易降解，處理難度較大。如果屠宰廢水不經(jīng)處理直接排放水體 , 大量的懸浮物和有機(jī)物將會(huì)迅速消耗水體的溶解氧 , 使水體水質(zhì)惡化 , 影響正常的生活和產(chǎn)用水 , 同時(shí)廢水中的致病菌進(jìn)入水體 , 將會(huì)成為某些疾病的傳染源。 本 設(shè)計(jì) 對(duì) 隔油池 、調(diào)節(jié)池、 污泥池、二沉池 等主要構(gòu)筑物進(jìn)行計(jì)算，編制設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，并繪制工藝流程、構(gòu)筑物平面及高程、主要構(gòu)筑物共五張圖紙。水解 作為整個(gè)廢水處理流程的前處理單元 , 目的在于 使 屠宰 廢水中復(fù)雜大分子有機(jī)物被降解成小分子溶解性有機(jī)物和有機(jī)酸，為后續(xù)好氧反應(yīng)器提供優(yōu)質(zhì)的底物 。 本流程首先設(shè)有 格柵、 隔油池 、調(diào)節(jié)池，對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理，去除水中的懸浮顆粒 、 泥沙和油污 , 并使處理的水質(zhì)均勻 , 水量穩(wěn)定。 通過(guò)初步預(yù)算， 該工藝也 將帶來(lái)比較可觀的 經(jīng)濟(jì)效益和良好的環(huán)境效益。 Hydrolysis acidification pool biological c