【正文】 ................................................................................4 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時,應注意以下幾點:............................4 ,施工縫要進行下列處理:.........................4 治理措施.........................................................................................................4 3 缺棱掉角....................................................................................................................5 產(chǎn)生原因.........................................................................................................5 特征現(xiàn)象.........................................................................................................5 預控措施.........................................................................................................5 治理措施.........................................................................................................5 4 砼收縮、溫度、沉降、張抗、化學、凍脹裂縫....................................................6 產(chǎn)生原因.........................................................................................................6 ，一般以下幾方面原因較突出。質(zhì)量通病對建筑物的危害程度不一，還可能誘發(fā)其他病害的發(fā)生和發(fā)展，對建筑物的耐久性產(chǎn)生巨大的危害，因此必須對此加以重視，并采取措施加以解決。：混凝土澆筑成型后，頂板放線時應根據(jù)混凝土的強度進行，并應在頂板混凝土上鋪設腳手板或竹膠板行走，不能直接踏踩混凝土表面。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，防止平面模板標高及平面產(chǎn)生偏差；，集中荷載不能過大，材料盡量分散堆放。、電氣、土建專業(yè)施工時不要滴油到鋼筋上，若有油污及時清洗，并用清水沖凈。，必須同土建專業(yè)協(xié)商，嚴禁私自任意切割鋼筋。、柱接頭、頂板模板接縫、拼縫處必須粘貼5mm厚海綿條 ，快拆頭與竹膠板必須頂緊，次龍骨擺放均勻整齊，間距不超過300mm。，嚴格按照排板圖加工木膠合板；280寬板帶只能在后臺鋸，用4000以上轉(zhuǎn)速高速鋸，否則容易出現(xiàn)邊緣毛刺，尺寸不準確，必須保證板帶尺寸的準確。墻體鋼模刷脫模劑。，不得漏漿。，調(diào)整模板和垂直度及接縫，加固模板。，保證箍筋水平，間距機均勻，綁扎過程中隨時檢查發(fā)現(xiàn)不水平不均勻的馬上進行改正。：模板提前進行預檢，模板標高偏差及時調(diào)整；綁扎鋼筋前提前處理柱頭，剔鑿到位，避免出現(xiàn)“枕頭”狀，主筋在節(jié)點處高于梁中部；頂板馬凳正確擺放，馬凳高度根據(jù)班厚提前做好備用并做好預檢。，箍筋位置偏差；，扭曲變形，觀感差；，梁主筋保護層左右不均； ； ； 、間距不均勻；（二）鋼筋工程常見問題防治措施：測量工放線完畢后，綁扎墻柱鋼筋前，先根據(jù)墻柱邊線及控制線將主筋按1：6打彎，調(diào)整到位后再進行箍筋的安裝和綁扎，若先安裝箍筋并綁扎，而后進行位置調(diào)整，難度加大；在柱內(nèi)設置定位卡或定位箍，保證調(diào)整后不再變形。2）、墻垛、陽角確棱掉角嚴重的，將破損處剔掉，在界面處植入短鋼筋，支模灌高一標號細石混凝土。3）、線內(nèi)偏差超過10mm的，立面采用釘鋼絲網(wǎng)抹灰找平。：個別二次澆注的空調(diào)板上側(cè)跟部出現(xiàn)裂縫，將原板進行剔除，調(diào)整鋼筋位置，重新支模重新澆筑。2）、填充法：用水泥基防水材料直接填充裂縫，深度較淺的裂縫，用灌漿法很難達到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理，可采取開Ｖ型槽，然后作填充處理。：陽角出現(xiàn)保護不周缺棱掉角的根據(jù)程度不同采取不同方式進行處理，較小的剔除松散石子撒水潤濕，采用1：2或1：；較大部位剔除松散石子后打孔植入鋼筋頭支模灌高一級別細石砼。剔鑿部位用水沖洗干凈后在表面用1：2或1：。：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高一強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。5）、及時對混凝土進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于兩周。掌握我時間火候。，用扎絲將墊塊綁扎牢固； ，均勻涂刷脫模劑； ，及時振搗； ，防止離析，底部振搗應嚴格按方案操作。、陽角受損：拆模時吊升大模板時磕碰陽角，造成破損。粗骨料的用量的減少和粗骨料粒徑的減小，會使混凝土的體積穩(wěn)定性下降，不穩(wěn)定性變大，從而增大了混凝土收縮。6）、目前采用的商品混凝土，為了保證商品混凝土的流動性能，坍落度較大，因此水灰比也較大。2）、模板澆筑混凝土之前灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。：模板拼縫不嚴、或加固不夠、下料過多導致模板出縫隙，混凝土跑漿造成；、梁變形：澆筑時混凝土沖擊洞口模板，兩側(cè)沖力不均，模板未能夾緊；造成洞口變形，梁扭曲，甚至個別部位截面“頸縮”。將貫通外側(cè)全部剔掉，露出主筋，表面用云石機切2mm深細縫，沿細縫剔鑿整齊，植入短鋼筋，支模灌高一標號混凝土或高一標號膨脹混凝土。、陽角處理：根據(jù)墻垛受損大小采取不同措施。l超出線外的可采取剔鑿或打磨的方式進行處理，但剔鑿過程必須保證截面。也可利用彈性補縫器將注縫膠注入裂縫，不用電力，十分方便效果也很理想。l表面處理法：用膠拌灰漿對裂縫進行表面涂抹，適用于漿材難以灌入的細而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。剔鑿部位用水沖洗干凈后在表面用1：2或1：。：縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：；縫隙夾層較深時，應清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌高一級別細石混凝土。：較小蜂窩洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實。l吊放材料時不得集中，應分散進行吊放。振搗時要做到“快插慢拔”；剪力墻插點間距30cm，由于不好觀察混凝土表面特征，插棒振搗時間用時間控制，約20～30S，至頂端以砼不再顯著下沉，無氣泡冒出，表面均勻泛出漿液為準；振搗上層砼時，振搗棒要插入下層砼5cm左右，以便消除上下層混凝土之間的接縫；砼振搗時避免振搗棒碰到主筋。（二）常見問題的預防措施、防墻根砂漿過厚：所有豎向結(jié)構(gòu)模內(nèi)均鋪預拌同混凝土配比的去石砂漿30mm～50mm，沙漿用料斗吊到現(xiàn)場，用鐵鍬均勻下料，不得用地泵直接泵送；模板下口貼雙層海綿條；模板外側(cè)根部用砂漿堵縫。頂板產(chǎn)生錯臺原因是頂板支模時次龍骨未仔細篩選，模板拼縫不緊，模板與龍骨釘子過稀，未釘緊。摻加粉煤灰、礦渣等，也會增加混凝土的收縮。l頂板澆注后，上人上料過早，上料集中，也易造成裂縫。：頂板裂縫形成原因多樣復雜，一般以下幾方面原因較突出。：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。焊接后接頭防驟冷。冬天焊接過火。盤圓鋼筋應調(diào)直后使用。保護層墊塊偏少或偏薄。防治對策：搭接焊的鋼筋接頭焊前應按規(guī)范打折,監(jiān)理要加強過程檢驗。搬運、吊裝時操作正確并注意保護。鋼筋骨架未增設加強鋼筋或加勁筋間距偏大,致使鋼筋骨架或鋼筋剛度和穩(wěn)定性不足。合理控制同一斷面接頭數(shù)量，對不合格鋼筋接頭返工處理。承包人管理疏漏，控制不嚴。導管埋深過淺，使混凝土內(nèi)混進泥漿。按規(guī)范設置混凝土超封高度。預留超封混凝土高度不合要求。防治對策：聲測管底部及接頭水密封處理。鋼筋籠安裝設置導向設施。質(zhì)量通?。轰摻罨\位置偏移 產(chǎn)生原因：成孔斜度偏大。樁頂無固定或反壓措施。縮短鋼筋籠骨架安放與混凝土灌注時間差，盡可能在清孔后立即澆筑混凝土，保持工序銜接緊湊。鋼筋籠主筋接頭焊平，導管法蘭連接處罩以圓錐形鐵皮罩，防止提管時掛住鋼筋籠。質(zhì)量通病：樁身混凝土蜂窩、孔洞、縮頸、夾泥、短樁 產(chǎn)生原因：混凝土配合比或灌注工藝有誤。產(chǎn)生原因：鋼筋籠底標高一下混凝土灌注速度過快、導管提升不及時、流砂涌入。防治對策：鋼筋籠較大時，應設φ11或φ18加強箍，間距2～。防治對策：選用合適的鉆頭直徑。防治對策：松散砂土或流砂中減慢鉆進速度。設固定基點、采用制式測繩。質(zhì)量通病：孔深未達到設計要求、孔底沉渣過厚 產(chǎn)生原因：孔深測量基點、測繩不準、巖樣誤判。確保導管初始埋深達標。鉆孔前鉆機平臺應平整，基礎應墊實、牢固。導管埋深過大管口混凝土已凝固。質(zhì)量通?。恒@孔灌注樁出現(xiàn)斷樁或縮徑 產(chǎn)生原因：混凝土集料級配差,混凝土和易性差而造成離析卡管。清孔不到位引起混凝土夾泥。配合比設計時砂率不宜小，攪拌時間應足夠；運輸工具完好防止漏漿；仔細檢查模板拼縫并澆水濕潤，澆注過程中有專人巡查模板質(zhì)量情況?；炷琳駬v方法不當，漏振、局部過振混凝土產(chǎn)生離析。防治對策：對混凝土配合比進行反復試配，改善混凝土澆筑工藝，提高混凝土觀感質(zhì)量。防治對策：加強原材料控制、檢測，選用合格骨料，必要時進行清洗。嚴格控制混凝土水灰比。混凝土坍落度過大。質(zhì)量通病: 混凝土漏漿、表面污染及表面平整度差 產(chǎn)生原因：模板整修不到位表面不平整。采用泌水率小的水泥。質(zhì)量通?。夯炷翝仓^程中表面有泌水現(xiàn)象，且成品色差大 產(chǎn)生原因：砂石料級配差。防治對策：改善施工工藝，嚴格規(guī)范施工。防治對策：優(yōu)選水泥，優(yōu)化配合比。質(zhì)量通病：大體積混凝土表面、龜裂 產(chǎn)生原因：收縮裂縫。嚴格將混凝土自由傾落高度控制在2m以內(nèi)?；炷吝^振。基礎與支架應有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。優(yōu)化配合化，添加外加劑。模板、支架的強度、剛度、穩(wěn)定性不夠引起的裂縫。嚴格按審批的混凝土配合比進行施工，采用正確的施工工藝，并加強過程旁站。砂石料質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定。混凝土澆注時漏搗、過搗。質(zhì)量通病：結(jié)構(gòu)混凝土強度偏低 產(chǎn)生原因：水泥堆放不規(guī)范，水泥受潮標號降低。質(zhì)量通病：混凝土澆筑過程中泡水，影響混凝土質(zhì)量 產(chǎn)生原因：混凝土澆筑部位排水措施不完善。無備用設備。自加工碎石應采用規(guī)范允許的巖石加工。采用不合格巖石（或不合格隧道出渣）加工碎石。質(zhì)量通病治理活動要在明確責任的基礎上，充分發(fā)揮一線人員的智慧，要防止質(zhì)量通病的治理要求、治理措施和一線人員不見面的情況，要讓一線工程人員了解質(zhì)量通病的名稱、危害、產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式，掌握治理的措施和施工工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié)，把治理的直接責任落實到一線，調(diào)動一線人員的積極性。質(zhì)量通病的治理要加強協(xié)作，各負其責。三、組織機構(gòu)為切實推動治理活動扎實有效地開展，長春地鐵南環(huán)路車站及區(qū)間工程質(zhì)量通病治理活動工作領(lǐng)導小組：組 長：李同果副組長：麻國臣 張玉成 朱成龍 胡明林成 員：劉力軍 毛德勇 何海濤 高宏瑾 徐炳華 丁劍南 黃艷春 魏 江李永軍 周 昊四、質(zhì)量通病防治基本要求質(zhì)量通病的治理要以管理和技術(shù)措施為主，反對不計成本，以治理為名進行不必要的變更的治理行為。堅持精益求精的質(zhì)量追求，樹立質(zhì)量均衡提高的質(zhì)量觀。防治措施：面層涂料的硬度不宜過高，應選用柔韌性較好的面層涂料來涂飾；面層涂料的揮發(fā)成分不宜過高。防治措施：調(diào)整涂料施工粘度，選用配套的稀釋劑；刷涂所選用的涂料應具有較好的流平性、揮發(fā)速度適宜，若涂料中混入水，應用濾紙吸除后再用；應先用粘度低的涂料封底，然后再進行正常涂刷；紋理處理時應用水砂紙輕輕打磨平整，并用濕布擦凈，然后再涂刷一遍涂料。流墜原因：涂料施工粘度過低，涂膜又太厚；噴涂施工中噴涂壓力大小不均，噴槍與施涂面距離不一致。第一篇：涂料工程常見質(zhì)量通病及防治涂料工程常見質(zhì)量通病及防治顏色不勻，二次修補接槎明顯原因：配合比掌握不準，摻加料不勻；滾、刷手法不一，或涂層厚度不一；采用單排外架子施工，隨拆架子，隨堵腳手眼，墻面紋理修補，隨補抹灰，隨滾、刷，避免因后補灰活與原抹灰層含水不一，造成面層二次修補接槎明顯。防治措施：打底灰時應按圖示要求分格，以解決灰層收縮裂縫。刷紋原因：涂料的施工粘度過高，而稀釋劑的揮發(fā)速度又太快；涂料中的填料吸油性大，或涂料中混進了水分，使涂料的流平性較差；被涂物面對涂料的吸收能力過強，涂刷困難。涂膜開裂原因：涂膜干后，硬度過高，柔韌性較差；涂層過厚，表干里不干；受有害氣體的浸蝕，如二氧化硫、氨氣等；面層涂料中的揮發(fā)成分太多，影響成膜的結(jié)合力。第二篇：常見質(zhì)量通病及防治長春地鐵南環(huán)路車站及區(qū)間工程質(zhì)量通病防治措施（混凝土、鋼筋）審批：審核： 編制：中鐵二十二局長春地鐵南環(huán)路車站及區(qū)間工程項目部二0一二年三月七日一、指導原則為提高工程質(zhì)量和經(jīng)濟、社會效益，塑造我項目部在安全、質(zhì)量、經(jīng)濟效率和社會效率各方面的良好信譽，認真貫徹執(zhí)行國家標準、建設部有關(guān)標準和質(zhì)量體系要求，確保施工項目達到各項技術(shù)規(guī)范要求，切實做到“樣板引路，規(guī)范施工，開工必優(yōu)，一