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正文內(nèi)容

模具設(shè)計(jì)與制造畢業(yè)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介-全文預(yù)覽

  

【正文】 圓圈表示螺絲眼,用三角表示銷子眼。這個(gè)沒辦法了,只能盡我所能去調(diào)試了,以后發(fā)模會(huì)派個(gè)人和模具一起走,到對(duì)方工廠調(diào)試完。天津輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第二章模具調(diào)試中遇到的問題和如何解決工作中有很多要?jiǎng)幽X筋和創(chuàng)新的時(shí)候,在實(shí)習(xí)的時(shí)候模具在調(diào)試的階段,是個(gè)級(jí)進(jìn)模,前前后后調(diào)了無數(shù)次,每一次調(diào)一個(gè)工序的時(shí)候都會(huì)牽動(dòng)后面工序精度尺寸,企業(yè)規(guī)模不是很大設(shè)備不完善,加工不是很到位導(dǎo)致了調(diào)試?yán)щy,這個(gè)時(shí)候模具鉗工的壓力很大。學(xué)生們直接參與生產(chǎn)勞動(dòng)不僅可以為他們提供許多解決問題的機(jī)會(huì),同時(shí)也可以使他們學(xué)到許多書本以外的經(jīng)驗(yàn)。另外,學(xué)生的裝夾、校準(zhǔn)工件的操作能力也應(yīng)提高,學(xué)生應(yīng)該在理論上掌握夾具定位原理,并且每一位學(xué)生都要通過機(jī)加工操作提高這方面的實(shí)際操作能力。在模具制造中零件的形狀多種多樣,一個(gè)零件往往要經(jīng)過多道工序才能完成,對(duì)每一位操作者來說,零件的定位、裝夾、基準(zhǔn)的統(tǒng)一和測(cè)量的方法等因素的正確與否,將直接影響零件的加工質(zhì)量。例如:由于零件加工誤差的積累,在裝配時(shí)分型面處會(huì)出現(xiàn)間隙,鉗工應(yīng)對(duì)其進(jìn)行分析,正確合理地修整;又如:試模后,制件出現(xiàn)飛邊、尺寸超差、充填不足等現(xiàn)象,鉗工應(yīng)對(duì)其進(jìn)行分析,找到癥節(jié)所在然后再加以修整……這些都需要模具鉗工具備較強(qiáng)的分析判斷能力。因此模具鉗工的讀圖能力是第一要求。三種應(yīng)該具備的能力近年來,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用,使得機(jī)械加工的比重有了很大的提高,天津輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文減輕了鉗工的工作量,但模具鉗工的裝配、調(diào)試和修整工作,機(jī)床是無法替代的。模具的設(shè)計(jì)加工過程介紹從設(shè)計(jì)圖紙送達(dá)鉗工手中,由鉗工安排各零件的加工工序直至機(jī)械加工結(jié)束后將模具的各種零件裝配起來,并通過試模對(duì)制件加以確認(rèn),最后整副模具完成。也不能單單局限于工藝的基本運(yùn)動(dòng)模式,應(yīng)該不斷地發(fā)展和創(chuàng)新。各種沖壓工藝的實(shí)現(xiàn)都要有它本身的基本運(yùn)動(dòng)原理,這種基本運(yùn)動(dòng)原理都和模具工序工藝密切相關(guān)。對(duì)模具鉗工的工作中起很大作用,效率也會(huì)提高。對(duì)塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀,表面光潔度和尺寸精度。例如對(duì)于注射機(jī)來說,在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容:注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等,具體見相關(guān)參數(shù)。附:模具設(shè)計(jì)步驟一、接受任務(wù)書二、收集、分析、消化原始資料收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料,以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。中等(70分—79分):畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容正確、獨(dú)立工作能力一般;提交的文字材料及附件完整;答辯時(shí)回答問題基本正確,主要概念清楚。根據(jù)學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)、數(shù)據(jù)和結(jié)論的精確程度、說明書與圖紙的質(zhì)量、答辯情況等寫出評(píng)語(yǔ)。實(shí)習(xí)報(bào)告(1)實(shí)習(xí)單位的基本情況:工廠概況、車間概況、主要產(chǎn)品、人員組成等。5)深入分析典型零件的工藝過程,做好記錄,為撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告收集資料。1)了解模具及模具設(shè)備的結(jié)構(gòu)、組成及工作原理。選題要求(1)課題要具有真實(shí)性;學(xué)生應(yīng)在教師指導(dǎo)下,獨(dú)立完成一項(xiàng)自選或給定的模具設(shè)計(jì)或加工等方面的設(shè)計(jì)任務(wù)。二、選題原則自主選題根據(jù)學(xué)生本人頂崗實(shí)習(xí)所在單位的具體情況,盡可能結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際(可以從事生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的模具零件的加工工藝制定、沖壓模具,塑料成型模具或其它模具的設(shè)計(jì)、模具零件和產(chǎn)品CAD/CAM造型與編程、模具裝配及維護(hù)維修、機(jī)電產(chǎn)品市場(chǎng)調(diào)查及營(yíng)銷等),學(xué)生可自主選題,自主選題必須通過指導(dǎo)教師審查認(rèn)可。我們學(xué)到了很多,不僅課本上的,更多得是實(shí)際的動(dòng)手操作,在此真摯的感謝。掌握模具設(shè)計(jì)和制造技能是模具專業(yè)畢業(yè)生的必備素質(zhì)。明確了設(shè)計(jì)思路,并對(duì)成型零件進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算和校核,合理選用模架、模具材料。由于該塑件的支承面很小,不允許留推桿殘痕,所以采用推件板推出機(jī)構(gòu)。(2)脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)使塑件在頂出過程中不會(huì)變形損壞。模具的冷卻就是將熔融狀態(tài)的塑料傳給模具的熱量盡可能迅速地帶走,以便塑件冷卻定型得最佳的塑件質(zhì)量。 型腔的設(shè)計(jì)如圖4凹模的徑向尺寸計(jì)算公式+dz(LM)=(Ls+*D)0凹模的濃度尺寸計(jì)算公式+dz(HM)=(Hs+HsScp23D)0式中,LS為塑件外形公稱尺寸,HS為深度公稱尺寸,SCP為塑件的平均收縮率,δZ為模具制造公差,Δ為塑件公差,通常凹、凸模的制造公差取塑件公差的1/6~1/3;查表可知,%,%;所以其徑向尺寸為:++ L1=[60+60**]0=++=[80+80**]0= ++=[18+18**]0=圖5 凸模部分采用整體嵌入式,單個(gè)型芯用銑削加工。(4)冷料穴的設(shè)計(jì)冷料穴的作用是容納澆注系統(tǒng)流道中料流的前鋒冷料,以免這些冷料進(jìn)入型腔,既影響熔體填充的速度,又影響成型塑件的質(zhì)量。澆口套的形式采用澆口套與定位圈設(shè)計(jì)成整體式的形式,用螺釘固定在定模座板上。圖2 圖3普通澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口、冷料穴等四部分組成。塑件材料為PS,PS具有良好的耐化學(xué)腐蝕、耐熱、耐光以及良好的電絕緣性能,加工流動(dòng)性好,材料價(jià)格便宜。我們生活中常見的肥皂盒使用非常普遍,市場(chǎng)上肥皂盒形狀各異,家家戶戶、各式賓館幾乎都要用到。(四)設(shè)計(jì)步驟(1)原材料分析(2)塑件工藝分析(3)確定分型面與型腔數(shù)目(4)確定模具結(jié)構(gòu)形式(5)確定鎖模力,選擇注射壓力機(jī)(6)校核壓力機(jī)參數(shù)(7)主流道及澆口的設(shè)計(jì)(8)成型零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算(9)確定模架結(jié)構(gòu)形式(10)冷卻水道的設(shè)計(jì)第二篇:模具設(shè)計(jì)與制造畢業(yè)設(shè)計(jì)惠州經(jīng)濟(jì)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢 業(yè) 設(shè)計(jì)課題名稱 肥皂盒蓋塑料模具設(shè)計(jì)學(xué)生姓名: 蘇 文 振 學(xué)號(hào): 1108010104專業(yè):模具設(shè)計(jì)與制造班級(jí): 11數(shù)控1班指導(dǎo)教師:張 老 師二0 一四 年 六 月肥皂盒蓋塑料模具設(shè)計(jì)一、前言近年來,我國(guó)塑料模具發(fā)展迅速。當(dāng)限位圓柱銷的端頭碰到限位拉板的端頭時(shí)凹模板停止不動(dòng),一次分型結(jié)束,滑塊與凸模板繼續(xù)運(yùn)動(dòng),開始從Ⅱ—Ⅱ而二次分型,首先拉斷點(diǎn)澆口,在塑件包緊凸模的包緊力作用下,塑件隨著凸模型芯繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。為了滿足制品表面光滑的要求與提高成型效率采用潛伏式澆口。該零件的表面除要求沒有凹陷,無毛刺,內(nèi)部無縮孔,表面質(zhì)量光滑,比較容易實(shí)現(xiàn)。在沖裁的同時(shí),凸模將搭邊沖開一個(gè)缺口,調(diào)料可繼續(xù)向左送料,實(shí)現(xiàn)連續(xù)沖裁。其結(jié)構(gòu)也相對(duì)緊湊。墊板就、固定板及模座不要求有很好的耐磨性和硬度,故可采用45號(hào)鋼。沖工藝孔的凸模凹模采用IT8IT9。關(guān)鍵字:板類結(jié)構(gòu)、級(jí)進(jìn)模具。第一篇:模具設(shè)計(jì)與制造 畢業(yè)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介畢業(yè)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介專業(yè):模具設(shè)計(jì)與制造摘 要本模具采用少?gòu)U料、直對(duì)排的排樣方式,既提高了材料的利用率,又簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)。它還可對(duì)沖孔小凸模起導(dǎo)向和保護(hù)作用,為了方便操作和取件,選用雙柱可傾式壓力機(jī),采用縱向送料,生產(chǎn)率高,材料消耗也不大,符合設(shè)計(jì)要求。工件精度未標(biāo)出的按IT10計(jì)算。經(jīng)過綜合分析,工件的形狀不復(fù)雜,工作負(fù)荷不是很大,硬度不是很高,零件為大批量生產(chǎn),要求模具有較高的壽命,所以模具的凸、凹??梢杂锰妓毓ぞ咪摶虻秃辖鸸ぞ咪?,例如:T10A,9Mn2V均可。在同一副模具中各個(gè)零件都集中在一塊模板上,使得加工時(shí)定位方便,易于成型,還可以節(jié)約工時(shí),節(jié)約能耗。當(dāng)上模在上死點(diǎn)時(shí),擋料桿仍不離開凹模刃面,故條料往左送進(jìn)即被擋料桿擋住。(四)設(shè)計(jì)步驟(1)制件工藝分析,確定工藝方案(2)確定排樣方案和搭邊值(3)工作零件尺寸的計(jì)算(4)確定公
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