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機(jī)電一體化答案-全文預(yù)覽

2024-10-17 17:35 上一頁面

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【正文】 pi)=104*(180*5/1000)/*720/(2*)= (N*m)。對具體系統(tǒng)而言,其負(fù)載可能是以上幾種典型負(fù)載的組合,不一 定均包含上述所有負(fù)載項(xiàng)目。由平面幾何學(xué)知識,可得逆運(yùn)動學(xué)解為==式中p=,q=。答 : 設(shè) 對 微 小 輸 入 位 移 有 微 小 的 輸 出 位 移,則輸入功的總和和輸出功的總和分別為:其中忽略機(jī)構(gòu)內(nèi)部機(jī)械損失時,兩式相等?,F(xiàn)對量化過程作簡單的說明:將采樣信號 e*(t)的變化范圍分成若干層,每一層都用一個二進(jìn)制數(shù)碼表示,這些數(shù)碼可表示幅值最接近它 的采樣信號。53 簡述數(shù)字控制系統(tǒng) A/D 轉(zhuǎn)換過程。420 試說明檢測傳感器的微機(jī)接口基本方式。當(dāng)控制信號為高電平時,經(jīng)反相后,加到發(fā)光二極管正端的電平為低電平,因此,發(fā)光二極管不導(dǎo)通,沒有光發(fā)出。一般將配有系統(tǒng)軟件、外圍設(shè)備、系統(tǒng)總線接口的微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng),簡稱 MCS。答:微處理機(jī)簡稱 CPU,它是一個大規(guī)模集成電路器件或超大規(guī)模集成電路器件,器 件中有數(shù)據(jù)有數(shù)據(jù)通道、多個寄存器、控制邏輯和運(yùn)算邏輯部件,有的器件還含有時鐘電 路,為器件工作提供定時信號。當(dāng) vt2 進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后 t1 一次測電流暫時恒定,無磁通變化二次側(cè)的感應(yīng)電壓為 零,vt3 截止。當(dāng) A 相得電時,步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動一步,當(dāng)脈沖依次加到 ABC 三個輸入端時,三組放大器分別驅(qū)動不同的繞組,是電機(jī)一步一步的轉(zhuǎn)動。312 簡述三相步進(jìn)電機(jī)的環(huán)形分配方式?答:,利用查表式計(jì)算方法來進(jìn)行脈沖的環(huán)形分配,簡稱軟環(huán)分。如果按照 A→C→B →A??的順序通電,步進(jìn)電機(jī)講沿順時針方向一步步地轉(zhuǎn)動。設(shè)此時的電動機(jī)轉(zhuǎn)向?yàn)檎?反之,則為負(fù)。電機(jī)的換向是 通過橋式電路來實(shí)現(xiàn)的,它是由四個大功率的晶體管組成,通過在不同晶體管的基極加正 負(fù)脈沖從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向控制。晶閘管直流驅(qū)動方式,主要通過調(diào)節(jié)觸發(fā)裝置控制晶閘管的觸發(fā)延遲角(控制電壓的大 ?。﹣硪苿佑|發(fā)脈沖的相位,從而改變整流電壓的大小,使直流電動機(jī)電樞電壓的變化易 于平滑調(diào)速。?答:①旋轉(zhuǎn)精度②剛度③抗震性④熱變形⑤軸上零件的布置 5機(jī)電一體化技術(shù)第 3章參考答案 31 簡述機(jī)電一體化系統(tǒng)執(zhí)行元件的分類及特點(diǎn)。2 軸向墊片調(diào)整法。設(shè) H g r、分別為剛輪、柔輪和波形發(fā)生器的角速度,則g H r H rg g H r Z i Z。為縮小?φmax,應(yīng)采取何種措施?解:(1)?φmax= i + 4 3 2 3 2 i i i+ 4 3 5 4 i i+ 4 7 6 i +?φ8=++++=++++= rad 3=o(1)總轉(zhuǎn)角誤差主要取決于最未一級齒輪的轉(zhuǎn)角誤差和傳動比的大小,所以,為縮小? φmax,在設(shè)計(jì)中最未兩級的傳動比應(yīng)取大一些,盡量提高最未一級輪副的加工精 度。2-16 各級傳動比的分配原則是什么?輸出軸轉(zhuǎn)角誤差最小原則是什么?答:(1)各級傳動比的分配原則是:重量最輕原則輸出軸轉(zhuǎn)角誤差最小原則 等效轉(zhuǎn)動慣量最小原則(2)輸出軸轉(zhuǎn)角誤差最小原則是:為提高機(jī)電一體化系統(tǒng)齒輪傳動的精度,各級傳動比應(yīng)按先小后大的原則分配,以便降低齒輪的加工誤差、安裝誤差以及回轉(zhuǎn)誤差對輸出轉(zhuǎn)角精度的影響。2機(jī)電一體化技術(shù)第 2章習(xí)題參考答案 21 設(shè)計(jì)機(jī)械傳動部件時,為確保機(jī)械系統(tǒng)的傳動精度和工作穩(wěn)定性,常常提 出哪些要求?答:常提出低摩擦、無間隙、低慣量、高剛度、高諧振頻率、適當(dāng)?shù)淖枘岜鹊?。、融合法、組合法?答:機(jī)電互補(bǔ)法又稱取代法。14 何謂機(jī)電一體化技術(shù)革命?答:將微型計(jì)算機(jī)等微電子技術(shù)用于機(jī)械并給機(jī)械以“智能”的技術(shù)革新潮流可稱 “機(jī)電一體化技術(shù)革命”。......................................................................12 機(jī)電一體化技術(shù)第7 章參考答案........................................................................................13 73 機(jī)電一體化系統(tǒng)中的典型負(fù)載有哪些?說明以下公式的含義:...........................13 74 設(shè)有一工作臺x 軸驅(qū)動系統(tǒng),已知參數(shù)為下表中所列,已知mA=400 ㎏,Ph=5mm,Fl 水平=800N,F(xiàn)l 垂直=600N,工作臺與導(dǎo)軌間為滑動摩擦,其摩擦系數(shù)為 ,試求轉(zhuǎn)換到電動機(jī)軸上的等效轉(zhuǎn)動慣量和等效轉(zhuǎn)矩。......................................................................9 420 試說明檢測傳感器的微機(jī)接口基本方式。........................................................5 II32 機(jī)電一體化系統(tǒng)對執(zhí)行元件的基本要求是什么?....................................................5 33 簡述控制用電動機(jī)的功率密度及比功率的定義。第三篇:機(jī)電一體化答案I目錄機(jī)電一體化技術(shù)第1 章習(xí)題參考答案.................................................................................1 11 試說明較為人們接受的機(jī)電一體化的含義。主功能:系統(tǒng)誤差、抗干擾能力、廢棄物輸出變換效率; 動力功能:輸入能量、能源;控制功能:控制輸入/輸出接口個數(shù)、手動操作; 構(gòu)造功能:尺寸、重量、強(qiáng)度; 計(jì)測功能:精度。廣義的接口功能有兩種:一種是變換、調(diào)整;另一種是輸入/輸出。目的是提高系統(tǒng)(產(chǎn)品)的附加價值,即多功能、高效率、高可靠性、省材料省能源,并使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向短、小、輕、薄化方向發(fā)展,從而不斷滿足人們生活的多樣化和生產(chǎn)的省力化、自動化需求。滾珠絲杠副組成;絲杠;螺母;滾珠;反向器(滾珠循環(huán)反向裝置)。(4)機(jī)座的結(jié)構(gòu)工藝性;保證剛度的情況下應(yīng)力求形狀簡單;機(jī)座壁厚應(yīng)盡量均勻;鑄件要便于清砂;在同一側(cè)面的加工表面,應(yīng)處于同一平面上;必須有可靠的加工工藝基面。1鑄造機(jī)座的設(shè)計(jì)要點(diǎn)是什么?答:必須保證其自身剛度、連接處剛度和局部剛度,同時要考慮安裝方式、材料選擇、結(jié)構(gòu)工藝性以及節(jié)省材料、降低成本和縮短生產(chǎn)周期的問題。而對于完成主要作用的主軸軸系的旋轉(zhuǎn)精度、剛度、熱變形及抗振性等得要求較高?;瑒幽Σ林С邪雌浣Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)分:圓柱、圓錐、球面和滾針支承;滾動摩擦支承按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分:填入式滾珠支承和刀口支承。適用于行程短的場合;(2)滾動體循環(huán)的滾動導(dǎo)軌副;適合行程較長的場合;(3)滾動軸承導(dǎo)軌副;摩擦力矩小,運(yùn)動平穩(wěn)、靈活,承載能力大,調(diào)節(jié)方便,導(dǎo)軌面積小,加工工藝性好,能長久地保持較高的精度。滾動導(dǎo)軌副有哪些特點(diǎn)及應(yīng)用場合?滾動導(dǎo)軌副的預(yù)緊方式?答:優(yōu)點(diǎn):摩擦系數(shù)小(—),運(yùn)動靈活;動、靜摩擦系數(shù)基本相同,因而啟動阻力小,而不易產(chǎn)生爬行;3可以預(yù)緊,剛度高;壽命長;精度高;潤滑方便,可以采用脂潤滑,一次填裝,長期使用;由專業(yè)廠生產(chǎn),可以外購選用。簡述卸荷導(dǎo)軌的工作原理。斜鑲條應(yīng)用較廣。適用于運(yùn)動速度不高、受力不大、高度尺寸受到限制的場合?;瑒訉?dǎo)軌的截面形狀有哪些?各有何特點(diǎn)?導(dǎo)軌間隙的調(diào)整方法有哪些?各適合何種場合?答:(1)三角形(分對稱、不對稱兩類);導(dǎo)向精度較高。1)周向彈簧式;受到周向圓弧槽及彈簧尺寸限制,故僅適用于讀數(shù)裝置而不適用于功率驅(qū)動裝置。在伺服電機(jī)驅(qū)動負(fù)載的傳動系統(tǒng)中,常采用什么方式選擇最佳傳動比? 答:采用使負(fù)載加速度最大的方法。滾珠絲杠的公稱直徑應(yīng)根據(jù)什么選擇?基本導(dǎo)程應(yīng)根據(jù)什么選取?答:公稱直徑d0應(yīng)根據(jù)軸向最大載荷按滾珠絲杠副尺寸系列選擇。滾珠絲杠副的支承方式有幾種?各有何特點(diǎn)?答:(1)單推單推式;軸向剛度較高,預(yù)拉伸安裝時,預(yù)緊力較大,但軸承壽命比雙推雙推式低;(2)雙推雙推式;軸向剛度較高,適合于高剛度、高轉(zhuǎn)速、高精度的精密絲杠傳動系統(tǒng)。(3)雙螺母墊片調(diào)整預(yù)緊式D;結(jié)構(gòu)簡單、剛度高、預(yù)緊可靠,但使用中調(diào)整不方便。(2)插管式;結(jié)構(gòu)簡單、易于制造;但徑向尺寸較大,彎管端部用做擋珠器比較容易磨損。缺點(diǎn):反向器加工困難、裝配調(diào)整不方便。步進(jìn)電機(jī)升降速規(guī)律有哪些?各有何特點(diǎn)?答:按照直線規(guī)律升速;加速度為恒指,要求步進(jìn)電動機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩為恒值。步進(jìn)電機(jī)的微機(jī)控制方式有哪些?各有何特點(diǎn)?答:串行控制:在具有串行控制功能的單片機(jī)系統(tǒng)中驅(qū)動電源中必須含有環(huán)形分配器。主要用于對速度要求不高的小型步進(jìn)電機(jī)中。采用專用環(huán)形分配器器件,如CH驅(qū)動電源是將變頻信號源(微機(jī)或數(shù)控裝置等)送來的脈沖信號及方向信號按要求的配電方式自動地循環(huán)供給電動機(jī)各相繞組,以驅(qū)動電動機(jī)轉(zhuǎn)子正反向旋轉(zhuǎn)。雙相輪流通電方式,、單雙相輪流通電方式,三相六拍通電。勵磁時的靜止轉(zhuǎn)矩都比VR型步進(jìn)電機(jī)的大?;旌希℉B)型:具有VR型步進(jìn)電機(jī)步距角小、響應(yīng)頻率高的優(yōu)點(diǎn),還具有PM型步進(jìn)電機(jī)勵磁功率小、效率高的優(yōu)點(diǎn)。永磁(PM)型:采用永久磁鐵,即使定子繞組斷電也能保持一定轉(zhuǎn)矩,故具有記憶能力,可用做定位驅(qū)動。由于VR型步進(jìn)電機(jī)的鐵心無極性,故不需要改變電流極性,因此多為單極性勵磁。AC伺服電機(jī)(感應(yīng)型(矢量控制)):對定于電流的激勵分量和轉(zhuǎn)矩分量分別控制;具有DC伺服電機(jī)的全部優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用:音響和音像設(shè)備、計(jì)算機(jī)外圍設(shè)備。控制用旋轉(zhuǎn)電機(jī)按工作原理分:(1)旋轉(zhuǎn)磁場型:同步電動機(jī)(永磁)、步進(jìn)電機(jī)(永磁);(2)旋轉(zhuǎn)電樞型:直流電動機(jī)(永磁)、感應(yīng)電動機(jī)(按矢量控制等效模型);DC伺服電機(jī)(永磁):槽鐵心電樞型、無槽(平滑型)鐵心電樞型、電樞型—無槽(平滑)鐵心型與無鐵心型。2)工作平穩(wěn),能吸收振動;3)不需潤滑,耐油、水、耐高溫,耐腐蝕,維護(hù)保養(yǎng)方便;4)中心距要求嚴(yán)格,安裝精度要求高。?答:(1)同步帶的承載繩疲勞拉斷(2)同步帶的打滑和跳齒(3)同步帶齒的磨損。13在額定輸出功率相同的條件下,交流伺服電動機(jī)的比功率最高,直流伺服電動機(jī)次之,步進(jìn)電動機(jī)最低。10常見的導(dǎo)軌截面形狀有:三角形、矩形、燕尾形、圓形。傳動比的最佳分配原則:重量最輕原則、輸出軸轉(zhuǎn)角誤差最小原則、等效轉(zhuǎn)動慣量最小原則。滾珠絲杠副中滾珠的循環(huán)方式有內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種。它的目的是提高系統(tǒng)的附加價值。、信息處理系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、傳感檢測系統(tǒng)、執(zhí)行元件系統(tǒng)五個子系統(tǒng)組成。具有:軸向剛度高;運(yùn)動平穩(wěn);傳動精度高;不易磨損;使用壽命高等優(yōu)點(diǎn)。7齒輪傳動有兩軸平行、兩軸相交、兩軸交叉3種形式。這些傳動機(jī)構(gòu)可將原動機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為間歇運(yùn)動。通過選擇所用錐環(huán)的對數(shù),可傳遞不同大小的轉(zhuǎn)矩。(優(yōu))點(diǎn)是什么?答:傳動比準(zhǔn)確、傳動效率高、能吸震、噪聲低、傳動平穩(wěn)、能高速傳動、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。同步帶傳動具有特點(diǎn)是什么? 1)傳動比準(zhǔn)確,傳動效率高。15.導(dǎo)軌副的組合形式包括哪幾種?答:(1)雙三角形(2)矩形和矩形組合(3)三角形和矩形組合(4)三角形和平面組合(5)?答:(1)采用鑲裝導(dǎo)軌(2)提高導(dǎo)軌精度與改善表面粗糙度(3),各級傳動比的最佳分配原則都有哪些?答:(1)重量最輕原則(2)輸出軸轉(zhuǎn)角誤差最小原則(3)?答:根據(jù)能量不同分為:(1)電動式 :可使商用電源信號與動力的傳送方向相同,有交流和直流之別,應(yīng)注意電壓之大??;(2)液動式 :要求操作人員技術(shù)熟練,液壓源壓力為(20~80)*10^5(3)氣動式 :空氣壓力源的壓力為(5~7)*10^5Pa,?答:(1)提高系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量(2)冗余技術(shù)(3)診斷技術(shù)第二篇:機(jī)電一體化答案控制用電機(jī)有哪些種類、特點(diǎn)及應(yīng)用?控制用電動機(jī):力矩電動機(jī)、脈沖電動機(jī)、開關(guān)磁阻電動機(jī)、變頻調(diào)速電動機(jī)和各種AC/DC電動機(jī)...在額定輸出功率相同的條件下,比功率(dp/dt):交流伺服電機(jī)直流伺服電機(jī)步進(jìn)電機(jī)。晶體管式無刷直流伺服電機(jī):無接觸換向部件;需要磁極位置檢測器(如同軸編碼器等);具有DC伺服電機(jī)的全部優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用:音響和音像設(shè)備、計(jì)算機(jī)外圍設(shè)備、NC機(jī)械、機(jī)器人。應(yīng)用:計(jì)算機(jī)外圍設(shè)備、辦公機(jī)械、數(shù)控裝置直流伺服電機(jī)的驅(qū)動方式有哪幾種? 晶體管脈寬調(diào)理驅(qū)動、晶閘管直流調(diào)速驅(qū)動旋轉(zhuǎn)式步進(jìn)電機(jī)按其結(jié)構(gòu)可分為哪幾種?各有何特點(diǎn)?可變磁阻(VR)型:轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡單,轉(zhuǎn)子直徑小,有利于快速響應(yīng)。但由于其制造材料費(fèi)用低、結(jié)構(gòu)簡單、步距角小,隨著加工技術(shù)的進(jìn)步,可望成為多用途的機(jī)種。與VR型相比轉(zhuǎn)矩大,但轉(zhuǎn)子慣量也較大。由于采用了永久磁鐵,所以無勵磁時具有保持力。步進(jìn)電機(jī)有哪幾種通電方式?步距角與通電方式有否有關(guān)? 答:三相步進(jìn)電機(jī):單相輪流通電方式,三相單三拍通電。步進(jìn)電機(jī)的主要性能指標(biāo)有哪些?答:分辨力;靜態(tài)特性;動態(tài)特性—(1)動態(tài)穩(wěn)定區(qū)(2)啟動轉(zhuǎn)矩Tq(3)最高連續(xù)運(yùn)行頻率及矩頻特性(4)空載啟動頻率與慣頻特性;步進(jìn)電機(jī)技術(shù)指標(biāo)實(shí)例—型號表示方式、技術(shù)性能參數(shù):相數(shù)、步距角、電壓、相電流、最大轉(zhuǎn)矩、空載啟動頻率、空載運(yùn)行頻率、電感、電阻、分配方式、外形尺寸(軸徑)、質(zhì)量、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動電源的組成及作用有哪些?答:驅(qū)動電源由脈沖分配器、功率放大器等組成。/(zm);α:步距角;z:轉(zhuǎn)子齒數(shù);m為計(jì)算機(jī)的工作時間。同時由于繞組電感較大,電路對脈沖電流的反映較慢,因此輸出脈沖的波形差、輸出功率低。斬波恒流功放電路:該電路去掉了限流電阻,效率顯著提高,并利用高壓給電動機(jī)繞組儲能,波的前沿得到了改善,從而使步進(jìn)電機(jī)的輸出加大,運(yùn)行效率得到提高。在電動機(jī)驅(qū)動電源內(nèi),還包括環(huán)形分配器,而且并行控制功能必須由微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完成。優(yōu)點(diǎn)滾珠循環(huán)的回路短、流暢性好、效率高、螺母的徑向尺寸也較小。但擋珠器剛性差、易磨損。滾珠絲杠副軸向
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