【正文】 加工條件的確定 工件材料：由給定材料為 45 號(hào)鋼： 加工要求：專用夾具，用 V 型塊和輔助支承調(diào)整裝加工件后壓緊，洗曲軸中部分上，下平面，厚度尺寸保證為 10mm： 機(jī)床：由被加工件為 45 號(hào)鋼，考慮加工的經(jīng)濟(jì)性，可采用普通銑床 X6132 進(jìn)行加工。 10 銑鍵槽 銑鍵槽φ 5mm 19mm 至圖樣尺寸。 8 半精車 夾左端頂左邊中心孔，車右端φ 20mm 長(zhǎng)度尺寸至 78mm。 6 半精車 夾右端頂左邊中心孔，車左端φ 20mm長(zhǎng)度尺寸至 16mm，車槽 2mm φ 18mm倒角 C2。銑 R42 的上， 下面，保證厚度尺寸為 10mm。 “先面后孔”原則，先加工圓柱面，在加工鍵槽。 (2)精基準(zhǔn) 的選擇 ：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，以粗加工后的外圓為主要的定位精基準(zhǔn)。在后續(xù)工序中，則使用已加工表面作為定位基準(zhǔn) (精 基準(zhǔn) )。為減少切削時(shí)間，且考慮到所加工的材料為 45 號(hào)鋼，可以在以上處留取半精車加工余量，其它需要精車的部位不必留取加工余量，直接進(jìn)行粗車和精車。 三、確定毛坯 （一） 確定毛坯種類： 零件材料為 45 號(hào)鋼。曲軸表面粗糙度要求不統(tǒng)一，且一些尺寸要求精度等級(jí)不同根據(jù)《機(jī)械制造手冊(cè)》制定以下方案：對(duì)于表面粗糙度為 m? ，進(jìn)行精加工；對(duì)于表面粗糙度為 m? ，進(jìn)行半精車加工；對(duì)于表面粗糙度為 m? ，進(jìn)行粗加工。 關(guān)鍵詞： 曲軸；工藝規(guī)格設(shè)計(jì)；定位夾緊；夾具設(shè)計(jì)。 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 5 5 摘要 在進(jìn)行了一系列的課程學(xué)習(xí)之后我們進(jìn)行了本次課程設(shè)計(jì)，目的是通過(guò)這次設(shè)計(jì)加深理解前面的知識(shí)，同時(shí)為我們以后的設(shè)計(jì)課程做一個(gè)鋪墊，本次設(shè)計(jì)的內(nèi)容為一個(gè)曲軸，對(duì)他的設(shè) 計(jì)主要有從鑄造生產(chǎn)到加工成型，整個(gè)過(guò)程：包括毛坯鑄造，刀具選擇，機(jī)床選擇 加工工序設(shè)計(jì)以及加工誤差的計(jì)算等一系列過(guò)程。為了鞏固所學(xué)知識(shí)，并且在我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的進(jìn)行一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí) ,也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練 ,因此 ,我們進(jìn)行了本次課程設(shè)計(jì) 。 5．第 14～ 15天，零件圖的繪制。 1．第 l～ 2天查資料，熟悉題目階段。遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 1 1 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 題 目： 曲軸機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì) 班 級(jí)：機(jī)電 094 班 姓 名： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 2021912 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 2 2 一、設(shè)計(jì)題目 曲軸機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì) 二、原始資料 (1) 被加工零件的零件圖 1張 (2) 生產(chǎn)類型 :（中批或大批大量生產(chǎn)） 三、上交材料 1．繪制零件圖 1張 2．毛坯圖 1張 3．編制機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片 1套 4．編制機(jī)械加工工藝卡片（僅編制所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)的那道工序的機(jī)械加工工藝卡片） 1套 5．繪制夾具裝配圖（ A0或 A1） 1張 6．繪制夾具中 1個(gè)零件圖（ A1 或 A2。 1份 四、進(jìn)度安排 本課程設(shè)計(jì)要求在 3周內(nèi)完成。 4．第 11～ 13天，完成夾具總裝圖的繪制。 8．第 20～ 21天，答辯 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 3 3 五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ) 成 績(jī)： 指導(dǎo)教師 日 期 遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 4 4 序言 大三下學(xué)期我們進(jìn)行了《機(jī)械制造基礎(chǔ)》課的學(xué)習(xí)，并且也進(jìn)行過(guò)金工實(shí)習(xí)。 由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予批評(píng)指正。最后要對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行檢驗(yàn)。 （二） 零件的技術(shù)要求 加工表面 尺寸及偏差 /mm 公差及精度等級(jí) /mm 表面粗糙度 Ra /mm 左端Φ 20 圓柱面 Φ 20 ?? IT7 Ra = 右端Φ 20 圓柱面 Φ 20 ?? IT8 Ra = 右端Φ 15 圓柱面 Φ 15 ?? IT7 Ra = 右端Φ 12 圓柱面 Φ 12 ?? IT9 Ra = 鍵槽 Φ 5 ?? IT8 Ra = （二）零件的工藝分析 分析零件圖得出，該殼體外圓面可進(jìn)行車削加工，凹槽可以用銑刀加工，考慮到安裝的統(tǒng)一性，為減少誤差可同時(shí)進(jìn)行車削加工。加工設(shè)備以通用設(shè)備為主，大量采用專用工裝。 （二）確定鑄件加工余量及形狀： 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》第 24 頁(yè)表 24，選用加工余量為MAH 級(jí)，機(jī)械加工余量為 24 頁(yè) 24確定各個(gè)加工面的鑄件機(jī)械加工余量： 由確定下的切削類型主要為粗車、半精車和精車，由于半精車工序集中在 曲軸 （左端 Ф 20mm，右端Ф 15mm 和Ф 12mm）。在最初加工工序中，只能用毛坯上未經(jīng)加工的表面做為定位基準(zhǔn) (粗基準(zhǔn) )。 通常在制定工藝規(guī)程時(shí)，總是先考慮選擇怎樣的精基準(zhǔn)以保證達(dá)到精度要求并把各個(gè)表面加工出來(lái)，即先 選擇零件表面最終加工所用精基準(zhǔn)和中間工序所用的精基準(zhǔn) ，然后再考慮選擇合適的 最初工序的粗基準(zhǔn)把精基準(zhǔn)面加工出來(lái) (1)粗基準(zhǔn)的選擇 ：以零件外圓為主要的定位粗基準(zhǔn)。 “先主后次”原則。查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程指導(dǎo)書(shū)》，選擇零件的加工方法及工藝路線方案如下： 工 序 號(hào) 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 1 下料 鑄造 2 清砂 清砂 3 熱處理 調(diào)質(zhì) 250— 285HBS 4 銑 用 V型塊和輔助支承調(diào)整裝加工件后壓緊，洗曲軸中心部分大圓弧φ 84 和小圓弧φ 30，保證大小圓弧端面間距尺寸為 57mm。車左端φ 22mm 長(zhǎng)度尺寸至 16mm。車右端φ 12mm長(zhǎng)度尺寸至 23mm。車槽 2mmφ16mm，車槽 2mmφ 14mm，倒角 C2。 工序四 銑 用 V 型塊和輔助支承調(diào)整裝加工件后壓緊，銑曲軸中部的上，下面，保證厚度尺寸為 10mm。 b)每齒進(jìn)給量：由《切削手冊(cè)》表 可知機(jī)床的功為 ， 查《切削手冊(cè)》表 f=~,由于是對(duì)稱銑， 選較小量 f=c)查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊(cè)》表 ，后刀面最大磨損為（ ~） mm 查《切削手冊(cè)》表 , 壽命 T=180min d)計(jì)算切削速度 按《切削手冊(cè)》表 中的公式： v o vcvm p rp v z v v ec d qvkT a x f y u a z? 也可以由表 查得 cv =98mm/s n=439r/min vf =490mm/s 又根據(jù) XC6312遼寧工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)