【正文】 逐盤試驗，取樣1個試件；冷彎試 驗每批取2個試件(50t為一批)。(3)取樣規(guī)則型鋼應(yīng)按批進行檢查和驗收，每批重量不得大于50t。扁鋼應(yīng)從端部軋制方向在距邊緣為寬度三分之一處切取拉 力、彎曲樣坯。用燒割法切取樣坯時，從樣坯切割線至試樣邊緣必 須留有足夠的加工余量，一般應(yīng)不小于鋼材的厚度或直徑，但 最小不得少于20mm對厚度或直徑大于60mm的鋼材，其加 工余量可根據(jù)雙方協(xié)議適當(dāng)減小。冷拉鋼筋：每批冷拉鋼筋應(yīng)做2個拉伸試驗，2個彎曲試驗。⑶取樣數(shù)量：鋼筋的試樣數(shù)量根據(jù)其供貨形式的不同而不同。鋼 筋一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013—91，《鋼筋混 凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499—98，《鋼筋混凝土用余熱處理 鋼筋》GB13014—19，《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701—97，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204—92，《冷軋帶 肋鋼筋》GB13788—92，《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18—96。一份按《混 凝土防凍劑》（JC475—92）標(biāo)準(zhǔn)進行試驗；另一份密封保存半 年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。一份按 《砂漿、混凝土防水劑》（JC474—92）用作試驗；一份密封保 存一年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。4．砂漿、混凝土防水劑 廠年產(chǎn)500t以上的，每50t為一批；年產(chǎn)500t以下的，每30t為一批。3．混凝土膨脹劑每60t為一批，不足60t時也作為一批。每批取樣 。每一編號取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。第六章 混凝土外加劑一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076—1997，《混凝土泵送劑》JC473 —92，《混凝土膨脹劑》JC476—92，《砂漿、混凝土防水劑》 JC474—92，《混凝土防凍劑》JC475—92。五、砂漿驗收批強度評定砂漿驗收批強度評定應(yīng)按下列公式進行評定： f2，m≥f2f2，min≥0．75ｆ２ 式中 f2，m ——統(tǒng)一驗收批中砂漿立方體抗壓強度各組平均值（Mpa）；f2 ——驗收批砂漿設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗 壓強度（Mpa）；f2，min ——統(tǒng)一驗收批中砂漿立方體抗壓強度的最小一組平均值（Mpa）。④ 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的條件是：水泥混合砂漿應(yīng)為溫度20177。③ 試件制作后應(yīng)在20177。注：基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計。四、砂漿抗壓強度試驗（1）試塊取樣砂漿試樣應(yīng)在攪拌機出料口隨機取樣、制作。②靜置30分鐘后，出去上節(jié)20毫米砂漿，剩余的10毫 米砂漿倒出放在拌合鍋內(nèi)拌2分鐘，再按稠度試驗方法測定 其稠度K2。圓筒形，其內(nèi)徑150mm，上節(jié)（無底）高 200mm，下節(jié)（帶底）凈高100mm，用金屬板制成，上、下層 連接處需加寬到3－5mm，并設(shè)有橡膠墊圈。但自拌和 加水時算起，不得超過30分鐘。②將盛有砂漿的圓錐筒移至砂漿稠度測定儀底座上，放松固定螺絲并放下圓錐體，對準(zhǔn)儀器的中心，并使錐尖正好接觸到砂漿表面時擰緊固定螺絲。（1）主要儀器設(shè)備 ①砂漿稠度測定儀。第五章 砌 筑 砂 漿一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗方法》JGJ70－90，《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T98－96，《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203－98。按非統(tǒng)計方法評定混凝土強度時，其強度應(yīng)同時滿足下 列要求：mfcu≥，k fcu，min≥，k 當(dāng)混凝土強度檢驗結(jié)果能滿足上述的規(guī)定時，則該批 混凝土強度判為合格；否則，該批混凝土強度判為不合格。（2）用統(tǒng)計方法二評定當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長時間內(nèi)不能保持一致，且混 凝土強度變異性不能保持穩(wěn)定性時，或在前一個檢驗期內(nèi)的同 一品種混凝土沒有足夠的數(shù)據(jù)用以確定驗收批混凝土立方體抗 壓強度的標(biāo)準(zhǔn)差時，應(yīng)有不少于10組的試件組成一個驗收批，其強度同時滿足下列公式的要求： mfuc－λ1Sfcu≥,k fcu,min≥λ2fcu,k式中Sfcu——同一驗收批混凝土立方體抗壓強度的標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2）； fcu,k，取Sfcu＝,k。（1）用統(tǒng)計方法一評定預(yù)拌混凝土工廠，預(yù)制混凝土構(gòu)件廠和采用現(xiàn)場集中攪拌混凝土的施工單位，應(yīng)按統(tǒng)計方法評定混凝土強度。采用與構(gòu)筑物或構(gòu)件同條件養(yǎng)護的試件，成型后即應(yīng)覆蓋，試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后，試件仍須保持同條件養(yǎng)護。在“標(biāo)養(yǎng)”室內(nèi)，試件應(yīng)放在架上，彼此間距應(yīng)為10－20mm，并應(yīng)避免用水直接淋刷試件。每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般為每100cm2截面積不應(yīng)少于12次。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為：長600mm，直徑16mm端部磨圓。振動應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。試模內(nèi)表面應(yīng)機械加工，,組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過177。（2）每增加250－500m3混凝土，應(yīng)增加留置兩組（12塊）。②同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。試塊在移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室以前，應(yīng)用鋼絲刷將頂面的水泥薄膜刷去。四、普通混凝土試件選擇，試件尺寸按下表采用。如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查。坍落度筒的提離過程應(yīng)在5－10秒內(nèi)完成。澆灌頂層時，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。每層用搗棒插搗25次。2毫米高度 300177。底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體的軸線垂直。第四章 混 凝 土一、執(zhí)行規(guī)范《普通混凝土拌合物性能試驗方法》GBJ80－85，《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法》GBJ81－85，《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T55－96，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204－92，《混凝土檢驗強度評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107－87。最大粒徑為20mm,需樣品總量約40kg。（3）從火車、汽車、貨船上取樣時，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，組成一組樣品。取樣規(guī)定每一驗收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。驗收批的劃分購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。若檢驗不合格時，應(yīng)重新取樣。取樣前先將取樣部位表層鏟除。用大型工具（如火車、貨船、汽車）運輸?shù)?，?00m3或600t為一驗收批。一、砂執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52－92。運輸與貯存水泥在運輸與貯存時不得受潮和混入雜物，不同品種和強度等級的水泥應(yīng)分別貯運，不得混雜。一份由賣方保存40天，一份由買方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目和方法進行檢驗。交貨與驗貨（1）交貨時水泥的質(zhì)量驗收可抽取實物試樣以其檢驗結(jié)果為依據(jù)，也可以水泥廠同編號水泥的檢驗報告為依據(jù)。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。取樣方法按GB12573進行。編號與取樣水泥出廠前按同品種、同強度等級編號和取樣。（6）進口水泥一律按上述要求進行。（3）水泥試樣必須在同一編號不同部位處等量采集，取樣點至少在20點以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，重量不少于12kg。（另行規(guī)定）鋼管、扣件也要進行見證取樣送檢以判定其質(zhì)量情況。（2）三個測值中的最大值或最小值如有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，則把最大值及最小值一并除，取中間值作為該組試件的抗壓強度值。③ 提坍落度筒時應(yīng)垂直平穩(wěn)，提的過程應(yīng)在5～10S內(nèi)完成，從開始裝料到提筒的過程應(yīng)連續(xù)進行，并應(yīng)在150S內(nèi)完成。砼拌合物的取樣應(yīng)具有代表性，宜采用多次采樣的方法，在澆注地點取樣，不能在卸料地點取樣，一般在同一盤砼或同一車砼中的約1/4處、1/2處和3/4處之間分別取樣，從第一次取樣到最后一次取樣不宜超過15㎜，然后人工攪拌均勻。（1）什么叫砼立方體抗壓強度：按GB/T500812002規(guī)定，將砼拌合物制作邊長為150㎜的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件（溫度20℃177。承包商應(yīng)提前聯(lián)系供應(yīng)商，按工程需要的品質(zhì)要求，將砼配合比一式叁份報建設(shè)批準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。鋼筋焊接，包括電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊、直羅紋機械連接、錐羅紋機械連接均要見證取樣送檢。不合格：凡細(xì)度、終凝時間、不溶物和燒失量中的任一項不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強度低于商品強度等級規(guī)定的指標(biāo)時稱為不合格品。安定性指水泥在凝結(jié)硬化過程中體積變化的均勻性。二、各材料進場后現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)檢查驗收的事項水泥——水泥進場后，應(yīng)檢查水泥的出廠合格證、生產(chǎn)日期、數(shù)量、批號及等級，及時要求施工單位取樣送檢。由見證人領(lǐng)取試驗報告。④ 試驗報告應(yīng)有“有見證檢驗”專用章統(tǒng)一格式。（2）送檢：取樣后將試件從現(xiàn)場移交給試驗單位的過程。（2）試驗室的資質(zhì)資格管理：① 工程質(zhì)量檢測機構(gòu)（有CMA章，即計量認(rèn)證，1年審查一次）；② 工程質(zhì)量檢測機構(gòu)具有資質(zhì)證書。,在檢查確認(rèn)試樣上的見證標(biāo)識、封無誤后方可進行試驗,否則應(yīng)拒絕試驗。見證要求: （或省以上）技術(shù)監(jiān)督局對計量(CMA)和質(zhì)量(CMC)認(rèn)證，并且有?。ɑ蚴∫陨希┵|(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的乙級（含乙級）以上試驗檢測資質(zhì)證書的試驗室。見證試驗范圍、砂漿試件； ；； 、玻璃幕墻、鋁合金窗、塑鋼窗材料試驗；監(jiān)理工程師和建設(shè)單位認(rèn)為必要的其它試驗項目。標(biāo)識和封應(yīng)標(biāo)明樣品名稱、樣品數(shù)量、工程名稱、取樣部位、取樣日期,并有取樣人和見證人簽字。（1）見證取樣涉及三方行為：施工方，見證方，試驗方。見證取樣和送檢的程序：（1）取樣：施工單位：材料取樣和試件制作；見證人人員：① 對材料取樣和試件制作見證；② 在試件或其包裝上作標(biāo) 記；③ 填寫《見證記錄臺帳》。③ 試驗報告簽名一定要手簽。第二種情況：檢驗結(jié)果不合格，試驗單位通知見證人上報監(jiān)督站。材料進場要登記臺帳，見證取樣送檢試驗記錄要登記臺帳。水泥的凝結(jié)時間分初凝和終凝，初凝為水泥加水拌合時起至標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿開始失去可塑性所需的時間，終凝為水泥加水拌和時起至標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強度所需的時間。廢品：凡氧化鎂、三氧化硫初凝時間、安定性中的任一項不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時均為廢品。并要求施工單位及時按規(guī)范規(guī)定的要求做好抽樣復(fù)驗，經(jīng)復(fù)驗合格，駐地監(jiān)理認(rèn)可后即可用于工程。商品砼：為保證工程質(zhì)量及環(huán)保要求，政府要求使用商品砼。施工單位應(yīng)對使用的商品砼質(zhì)量負(fù)最終責(zé)任。強度等級采用符號C加立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值（Mpa）下限表示，如CC25，砼強度等級是砼施工中控制工程質(zhì)量和工程驗收時的重要依據(jù)。② 把按要求取得的砼試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實后每層高度為筒高的三分之一左右，每層用搗棒搗25次，插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布，插搗筒邊時搗棒可以稍微傾斜，插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層表面，澆灌頂層時，砼應(yīng)灌到高出筒口，插搗過程中，如砼沉落低于筒口，則應(yīng)隨時添加，頂層插搗完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。（4）、砼抗壓強度試塊尺寸與換算系數(shù)骨料最大顆粒直徑（㎜）換算系數(shù) 試塊尺寸（㎜） 100100100（非標(biāo)準(zhǔn)試塊） 150150150（標(biāo)準(zhǔn)試塊） 200200200（非標(biāo)準(zhǔn)試塊）（）強度代表值的確定（1）三個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的強度（ Mpa）。安裝材料、接地網(wǎng)材料等鍍鋅扁鋼（505）、鍍鋅鋼管、