【正文】 不大于 1mm。 技術交底 原材料 施工組織設計與工藝標準編制與使用 焊接工藝評定 管卡整治更換 布 管 組裝焊接 無損檢驗 系統(tǒng)試壓 27 建立質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證措施 本工程質(zhì)量見證點 割管 管材質(zhì)量 項目經(jīng)理 管道專業(yè)質(zhì)檢員 焊接專業(yè)質(zhì)檢員 管道專業(yè)工程師 焊接專業(yè)工程師 技術負責人 監(jiān)督系 相關系 執(zhí)行系 管道專業(yè)施工員 焊接專業(yè)施工員 專業(yè)施工隊長 勞務層執(zhí)行人員 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 生產(chǎn)安全消防保潔 質(zhì) 保 體 系 28 坡口 焊口 水壓試驗 質(zhì)量保證措施 坡口打磨符合標準。 嚴禁在其它金屬管排起弧損壞管材。 焊接采用全氬弧焊接方式，氬弧焊絲必須經(jīng)檢驗，合格后方可使用，施焊前焊絲用砂紙打磨掉氧化層，漏出金屬光澤。 施工過程中，如有特殊情況，需報經(jīng)甲方批準后再進行處理。 施工過程中，由于施工方原因造成甲方相關的設備損壞等一切后果由施工方全部承擔。凡不屬于我方造成的問題，而業(yè)主要求維修的，我方協(xié)助解決，費用由業(yè)主承擔。施工質(zhì)量驗收卡需由各班組分項負責人填寫，并由所屬班組的技術員（或班長）進行驗收，合格后簽字。 。 ，施工方不得擅自拆除原設備，確定需要時，在征求甲方書面同意后方可進行。 、招標方編寫的檢修方案。 加強人力資源管理和投入、加強機械設備管理和投入是保證工期的有效途徑和措施。 積極使用新技術、新工藝、新材料、新機具以提高工效。 爐內(nèi)交叉作業(yè)，在進入施工現(xiàn)場后必須首先進行隔離，上下作業(yè)面采用架板隔離，并鋪設防火布，保證安全施工。 在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻注意不能將斷頭迸入管子內(nèi)部。 1認真檢查設備編號，嚴格執(zhí)行危險因素控制卡。 1工作現(xiàn)場明火作業(yè)時，專人監(jiān)護，并配置滅火器。 1檢修發(fā)現(xiàn)的重大問題要及時向項目部及有關方面反映，以制定處理措施。 2倒鏈、手拉葫蘆使用的安全措施 倒鏈使用前應仔細檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷，傳動部分是否靈活；掛上重物后，先慢慢拖動鏈條，等起重鏈條受力后再檢查一次，看齒輪嚙合是否妥當，鏈條自鎖 裝置是否起作用。 手拉動鏈條時，應均勻緩和，不得猛拉。 齒輪部分應經(jīng)常加油潤滑，棘爪、棘輪和棘爪彈簧應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應予以更換，防止制動失靈使重物自墜。 2吊裝及操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境進行全面了解。 3夜間施工措施 本工程由于工期比較緊，不可避免地存在大量的工作，需在夜間進行，在保證質(zhì)量的前提下，為了安全高效地進行施工，特制定如下措施： 1)、開工前 ,應做好應急預案措施。 5)、施工現(xiàn)場安全設施要齊全完整，如防護欄、蓋板等，行走道路暢通。 施工現(xiàn)場管理人員佩帶工作胸卡工作，施工作業(yè)人員掛牌操作， 進入現(xiàn)場管理人員和勞務人員均穿著相應統(tǒng)一服裝，未經(jīng)許可嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。 對所有施工人員進行文明施工教育，并有記錄可查。 一、過去五年的工作和十年的基本總結 十七大以來的五年，是我們在中國特色社會主義道路上奮勇前進的五年，是我們經(jīng)受住各種困難和風險考驗、奪取全面建設小康社會新勝利的五年。 十一、技術資料及交付進度 施工期間作好檢修記錄，工程驗收后移交電廠。 33 操作面廢料隨手清理，檢修垃圾集中堆放、清運。 7)、在危險出口處應設圍欄或警示牌。 3)、夜間施工必須有充足的照明、光線充足、 照明設施必須符合規(guī)定要求。 2特殊工種作業(yè)人員持證上崗。 32 2高處作業(yè)及登高架設作業(yè)前，必須對有關的防護措施及個人安全防護用品進行檢查，不得在存在安全隱患的情況下強令或強行冒險作業(yè)。 如起重量不明或構件重量不詳時，只要一個人可以拉動，就可繼續(xù)工作。 倒鏈在使用中不得超過額定的起重量。 2檢修現(xiàn)場嚴禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴格處理。 1檢修現(xiàn)場鋪設膠皮、塑料布或石棉紙，保證三不落地，每天收工前認真清掃衛(wèi)生，做到工完、料凈、場地清。 1使用電動磨光機等器具時應戴防護眼鏡。 31 現(xiàn)場設專職安全監(jiān)護人。 在進行檢修時，做好協(xié)調(diào)工作，使用電動工器具必須配用漏電保護器，照明燈要做到人走燈停。 所有進入施工現(xiàn)場的人員必須統(tǒng)一著裝，佩戴符合要求的個人防護用品。 根據(jù)現(xiàn)場實際條件編制切實可行的施工方案及施工進度計劃、并認真付諸實施，是保證工期正常進行的必要手段和有效措施。職責明確，責任到人，獎罰分明，兌現(xiàn)到位。 質(zhì)量驗收標準 、神頭二電廠《鍋爐檢修工藝規(guī)程》。 ，重要工序須甲方技術人員驗收后方可進行下一步施工工序。 ，由生技部專工進行驗收，如不合格，責令返工。 質(zhì)量驗收 ，＃ 3機 C修鍋爐 缺陷管更換及防磨套整治的施工質(zhì)量驗收的 C點由班組技術員（或班長）、專工驗收； W、 H點由班組、車間、廠部驗收。 ，我方在三個月后進行第一次工程質(zhì)量回訪，半年后 29 進行第二次工程質(zhì)量回訪，征詢用戶意見。 甲方隨時對指定部位抽檢，抽檢不合格時施工方必須立即返工，費用由施工方承擔。 質(zhì)量驗收嚴格執(zhí)行我公司及業(yè)主的有關規(guī)定。 對口焊接符合金屬監(jiān)督規(guī)程要求，防止錯口、決口和焊接殘余應力偏大等情況。 焊口無損探傷 100%合格，（每道焊口正面、側面作兩次檢驗）。 26 檢修工藝流程圖 七、質(zhì)量保證體系及措施 本工程的質(zhì)量目標為全面達到國家和行業(yè)標準以及神頭二電廠的有關技術標準、規(guī)程和規(guī)定，檢修質(zhì)量達到全優(yōu)。 直護瓦，內(nèi)、外護瓦一定要焊在迎風面管子上，內(nèi)外護瓦與護瓦環(huán)要焊牢，不能與管子焊接，不能使護瓦轉(zhuǎn)動。 防磨套的安裝 護瓦焊接前，應看好護瓦標識，以免將省煤器與過熱器護瓦混弄。所有焊縫的表面質(zhì)量均應符合要求，檢查發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不合格時，應及時進行修補。 焊接工藝 (1)點固焊時，焊接方法、焊接材料、焊接工藝、焊工、預熱溫度等應與 正式焊接底層相同。 焊件組裝時應放置牢固，以避免在焊接和熱處理過程中產(chǎn)生變形。酸性焊條烘干溫度為 150℃ 200℃，保溫時間 12小時，堿性焊條烘干溫度為 350℃ 400℃，保溫時間為 2 小時。 焊條使用前應進行烘干，應做好烘干記錄，發(fā)放記錄。 焊接材料 焊接材料應符合國家有關標準及技術條件。 (4)管子焊接時，管內(nèi)不得有穿堂風。 施焊環(huán)境應符合下列規(guī)定： (1)焊接的環(huán)境溫度應能保證所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。 (7)認真自檢焊接質(zhì)量。 (3)應具有良好的工作作風，嚴格遵守有關規(guī)范和技術規(guī)程。 (3)確定受檢焊縫及委托檢驗事宜。 焊接施工技術措施 一般規(guī)定 焊接人員及其職責應符合下列規(guī)定： 焊接技術人員應由具有相應工程經(jīng)驗的人員擔任。 管子鋸割后，檢查垂 直度，傾斜值不大于 1mm。 焊口同一位置挖補不得兩次。 管子對口焊接時不得強力對正，以免引起焊口附加應力，兩坡口間距離 2— 3mm。嚴禁用割炬坡口。 新管段預制 領用新管時必須進行外觀著色檢查，無裂紋、折疊、沙眼、分層等缺陷，表面缺陷深度≯ ，咬邊深度≯ ，外徑偏差≯ ，厚度不小于 10%。打口時先清理掉內(nèi)外壁熔渣，戴好防護眼鏡，坡口打好后用封頭將管子封好，防止雜物落入管內(nèi)。 六、主要施工方案 缺陷管及防磨套的拆除 爐內(nèi)溫度降到 60℃以下時，將照明電源接入爐內(nèi)工作場所。沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅 持不了。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。 21 清掃活動的要點是：①自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養(yǎng)。 清掃 把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。 整頓 把需要的人、事、物加以定量、定位。 6S 現(xiàn)場管理 6S 現(xiàn)場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)、安全六方面 的內(nèi)容，具體包括： 整理 把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。 必須由專業(yè)人員統(tǒng)一指揮，一切工作人員必須聽從指揮。 分工明確不得隨意離開檢修現(xiàn)場。 現(xiàn)場焊接人員全部持證上崗。 13 附表一：勞動力計劃表 單位：人 工種 按工程施工階段投入勞動力情況 缺陷管及防磨套拆除 管口打磨 預制新管 管口焊接 焊口檢驗 焊工 14 12 4 鐵工 30 25 25 24 4 架子工 8 4 6 4 6 起重工 2 2 2 14 施工機具安排 附表二：主要施工設備表 序號 設備名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率 ( KW ) 生產(chǎn) 能力 用于施 工部位 備注 1 氬弧焊機 WS7400 25 中國廣州 2 切割機 GGJ70P 30 中國河北 1500 3 坡口機 XPD100S 15 中國上海 4 往復鋸 SK260 5 中國上海 1 5 角向磨光機 S1MFF04100A 40 中國江蘇 1 6 倒鏈 5T 20 中國河北 7 電磨 Segdd0225 60 中國上海 15 附表三：本標段的試驗和檢測儀器設備表 序號 儀器設備 名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 己使用臺時數(shù) 用途 備注 16 附表四：臨時用地表 用途 面積（平方米） 位置 需用時間 檢修區(qū) 200 ㎡ 86 米平臺 25 天 17 附表五： 施工平面布置圖 圖（一）爐右 86 米平臺 合格區(qū) 不合格區(qū) 待檢區(qū) 工具房 缺陷管檢修區(qū) 18 附表六： 3 機 C修鍋爐缺陷管更換及防磨套整治施工進度計劃 分部分項工程名稱 工作天數(shù) 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 25 缺陷管更換 缺陷管拆除 4 管口打磨、開坡口 19 新管預制 19 鰭片焊接 19 防磨套整治 防磨套拆除