【正文】 三角形的形態(tài)和尺寸，從而改變加捻過程中纖維的運(yùn)動(dòng)，通過成紗結(jié)構(gòu)的變化，改善成紗質(zhì)量。纖維須條在主牽伸區(qū)內(nèi)經(jīng)加壓羅拉的牽伸已是扁平形狀的纖維束，特別是在前羅拉鉗口輸出處。把環(huán)錠紗放到顯微鏡下觀察，可看到紗線表面有許多毛羽，不少纖維的平行伸直度不夠，部分纖維還處于松散狀態(tài)，邊纖維集中不良。同檔的錯(cuò)位紡對(duì)成紗性能的影響 第一章 緒論 2 產(chǎn)品，環(huán)錠紡加工生產(chǎn)出來的紗線質(zhì)量無可爭(zhēng)議，面隨著下游工序和最終產(chǎn)品對(duì)紗線質(zhì)量的要求越來越高，高檔產(chǎn)品紗線的加工生產(chǎn)又非環(huán)錠細(xì)紗機(jī)莫屬。實(shí)驗(yàn)證明，錯(cuò)位后成紗毛羽得到一定程度改善，紡紗過程中接頭容易，未出現(xiàn)接不上頭的現(xiàn)象。 錯(cuò)位后的紗線與正常紗相比，毛羽得到明顯改善。 Hairiness。毛羽 。 結(jié)果表明采用 錯(cuò)位紡紗對(duì)成紗斷裂強(qiáng)度和成紗條干有不同程度的 影響 ， 一定程度上減少了毛羽。 鹽城 工業(yè) 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 20xx 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題 目 錯(cuò)位紡對(duì)成紗性能的影響 專 業(yè) 現(xiàn)代紡織技術(shù) 學(xué) 號(hào) 姓 名 指導(dǎo)老師 交稿日期 錯(cuò)位紡對(duì) 成紗性能的影響 摘要 I 摘 要 目前我國(guó)主要的紡紗方式 是 環(huán)錠紡，但環(huán)錠紗的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量不怎么理 想 ，毛羽也較多，因此，這些方面的研究在不斷進(jìn)行。通過強(qiáng)力、條干、毛羽 、捻度等性能 指標(biāo) 測(cè)試， 分析了 錯(cuò)位紡紗與傳統(tǒng)的環(huán)錠紡的各自特點(diǎn)，進(jìn)行對(duì)比并得出試驗(yàn)數(shù)據(jù)。紡紗三角區(qū) 。 Spinning triangle。 Author： Advisor： 錯(cuò)位紡對(duì)成紗性能的影響 目錄 III 目 錄 第一章 緒論 ................................................................................................................................. 1 錯(cuò)位紡紗技術(shù)概述 ............................................................................................................ 1 環(huán)錠紡紗技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn) ........................................................................................... 1 錯(cuò)位紡紗技術(shù)的機(jī)理 ............................................................................................... 2 緊密紡技術(shù) ............................................................................................................. 2 本課題研究目的、意義及內(nèi)容 ........................................................................................... 3 研究目的及意義 ...................................................................................................... 3 本文研究的主要內(nèi)容： ........................................................................................... 4 第二章 紡紗工藝研究 ................................................................................................................... 5 并條工藝 .......................................................................................................................... 5 粗紗工藝 .......................................................................................................................... 7 細(xì)紗工藝 ........................................................................................................................ 10 第三章 實(shí)驗(yàn)分析 ........................................................................................................................ 13 環(huán)錠紡紗及其相應(yīng)的錯(cuò)位紡紗的性能對(duì)比分析 ................................................................ 13 捻度測(cè)試 .............................................................................................................. 13 紗線斷裂強(qiáng)力測(cè)試與分析 ...................................................................................... 14 紗線毛羽的性能測(cè)試與分析 .................................................................................. 15 紗條條干均勻度測(cè)試與分析 .................................................................................. 16 緊密紡紗及其相應(yīng)的錯(cuò)位紡紗的性能對(duì)比分析 ................................................................ 17 捻度測(cè)試 .............................................................................................................. 17 紗線斷裂強(qiáng)力測(cè)試與分析 ...................................................................................... 17 紗線毛羽的性能測(cè)試與分析 .................................................................................. 18 紗條條干均勻度測(cè)試與分析 .................................................................................. 19 第四章 結(jié)論 ............................................................................................................................... 21 致謝 ........................................................................................................................................... 22 參考文獻(xiàn) .................................................................................................................................... 23 錯(cuò)位紡對(duì)成紗性能的影響 第一章 緒論 1 第一章 緒論 錯(cuò)位紡紗技術(shù)概述 位移紡又叫錯(cuò)位紡 ， 將離開前羅拉的紗線不接在對(duì)應(yīng)的錠子，而是放在鄰位錠子進(jìn)行紡紗的方 ,使紡紗三角形態(tài)發(fā)生偏移 ， 從而改變了須條內(nèi)纖維的轉(zhuǎn)移運(yùn)動(dòng) ， 進(jìn)而改善成紗結(jié)構(gòu)和毛羽的一種紡紗方式 。錯(cuò)位后的紡紗三角區(qū)在紡紗過程中發(fā)生斷裂的概率減小。統(tǒng)計(jì)表明，至今還沒有任何一種新型紡紗系統(tǒng)能像環(huán)錠紡那樣具有良好的原料適應(yīng)性和產(chǎn)品廣泛性。 缺點(diǎn)：盡管傳統(tǒng)環(huán)錠紡具有很大的優(yōu)勢(shì) 和 許多顯著的優(yōu)點(diǎn) ， 但是環(huán)錠紗的質(zhì)量也并非完美無缺 ， 仍存在著不可克服的弱點(diǎn) —— 加捻三角區(qū)。在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡牽伸系統(tǒng)中、粗紗以粗圓形狀的纖維束形態(tài)喂入預(yù)牽伸區(qū)，經(jīng)張力牽伸后，進(jìn)入主牽伸區(qū)。在