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連續(xù)梁0號段及1號段首件監(jiān)理總結(jié)-全文預(yù)覽

2025-10-11 18:27 上一頁面

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【正文】 1)施工放樣:首先對圖紙的各項技術(shù)數(shù)據(jù)復(fù)核,確定無誤后,根據(jù)復(fù)測的導(dǎo)線點、水準點成果進行放樣。三、施工方案施工準備1)開工前施工現(xiàn)場已完成“三通一平”,施工使用的臨時設(shè)備準備就緒,特別是施工便道要保持暢通、濕潤。第三篇:路基試驗段首件方案3%灰土路基試驗段首件工程一、工程概況通梅高速公路建設(shè)項目09標段,起訖點樁號為K83+600K93+600,路線全長10km,服務(wù)區(qū)1處,主線共設(shè)大橋1座(長937米)、天橋7座、通道1道、分離立交3座、服務(wù)區(qū)橋2座,主線蓋板涵16道、連接線蓋板涵10道、服務(wù)區(qū)蓋板涵3道、改路蓋板涵4道。3)頂板鋼筋與底腹板鋼筋交叉的倒角鋼筋一定要綁扎牢固,防止混凝土施工時由于振搗而落入腹板內(nèi)。三、鋼筋監(jiān)理監(jiān)控要點:1)各種鋼筋的型號、直徑、規(guī)格尺寸及數(shù)量均應(yīng)符合要求。鋼筋施工工藝的監(jiān)理監(jiān)控要點 施工工藝:鋼筋制作在鋼筋制作區(qū)進行,鋼筋綁扎在胎具上進行,綁扎前認真核對梁類別、大小里程方向、支座板類型,然后將彎制成型的鋼筋搬運到位,并認真檢查其規(guī)格、數(shù)量正確、齊全之后進行綁扎。5)采用洗石機對碎石進行二次清洗,將碎石中石屑含量降低至最底限,保證混凝土的高耐久性能。現(xiàn)將首件工程監(jiān)理工作總結(jié)如下:一、原材料的控制1)水泥、鋼筋、外加劑、灌漿劑、礦物摻和料,磨細礦粉,粗細骨料、鋼絞線等進場應(yīng)檢查它的質(zhì)量合格證書,并對其進行檢驗,合格后方可用于箱梁生產(chǎn)。施工過程中無違反強制性標準的現(xiàn)象,外觀質(zhì)量良好。本工程安全文明的施工符合相關(guān)法律、法規(guī)、條例的要求,結(jié)合業(yè)主、監(jiān)理、施工方的人員組織結(jié)構(gòu)特點,聯(lián)合對施工過程中的安全生產(chǎn)以及文明施工方面進行全方位的管理、監(jiān)控,本工程施工過程中無一起重大安全事故發(fā)生。五、是否發(fā)生質(zhì)量事故或質(zhì)量問題、處理結(jié)果本工程開工后,在施工過程中均能按照設(shè)計、規(guī)范及有關(guān)強制性條文的要求施工,施工過程無任何違反設(shè)計、規(guī)范及強制性條文要求的現(xiàn)象。(三)工程資料的控制在施工過程中,監(jiān)理部要求施工方做到內(nèi)業(yè)資料與施工同步,報驗資料及時,監(jiān)理工程師及時檢查,現(xiàn)場核驗,簽證返還。懸澆梁段施工懸臂施工時,1~10節(jié)段懸臂段梁段采用掛籃懸臂澆筑法施工,即利用掛籃設(shè)備將橋跨結(jié)構(gòu)在縱向(橋軸線方向)從橋墩向兩側(cè)逐段懸臂對稱安裝鋼筋、澆筑混凝土,待每段混凝土達到設(shè)計強度后,通過張拉預(yù)應(yīng)力筋將各懸澆段連成整體。壓漿前管道內(nèi)應(yīng)清除雜物及積水。若實際單側(cè)伸長值與設(shè)計理論值相差大于6%時,應(yīng)查明原因后再行張拉。張拉縱向預(yù)應(yīng)力筋后及時壓漿。混凝土采用自然保濕養(yǎng)護,進入自然養(yǎng)護時梁面宜采用保濕材料予以覆蓋,可用草袋或麻袋覆蓋,并在其上覆蓋塑料薄膜保溫、保濕。綁扎鋼筋和澆筑混凝土?xí)r不得踩壓波紋管,焊接作業(yè)時應(yīng)采取防護措施,防止高溫灼傷波紋管。當采用墊塊控制凈保護層厚度時,墊塊應(yīng)采用與梁體同等壽命的材料,且保證梁體的耐久性。(2)鋼筋安裝梁體鋼筋應(yīng)整體綁扎,先進行底板及腹板鋼筋的綁扎,然后進行頂板鋼筋的綁扎,由于鋼筋、管道密集,如波紋管、普通鋼筋發(fā)生沖突時,允許進行局部調(diào)整,調(diào)整原則是適當調(diào)整普通鋼筋,保持縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋管道位置準確。墩頂0梁段及邊跨梁段支架現(xiàn)澆法施工,應(yīng)嚴格按《鐵路橋涵施工規(guī)范》進行。開工前,監(jiān)理部根據(jù)合同文件、監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細則以及相關(guān)規(guī)范、條文等,編制了監(jiān)理交底文件,組織施工方項目部全體施工人員召開監(jiān)理交底會,明確了監(jiān)理程序、工作制度,檢查驗收方法和要求、報驗程序等內(nèi)容,為監(jiān)理工作的后續(xù)工作順利開展和雙方的配合打下了良好基礎(chǔ)。四、工程中質(zhì)量監(jiān)控情況(一)事前控制審批施工組織設(shè)計、施工方案施工組織設(shè)計和施工方案是施工方按照有關(guān)規(guī)定和要求,優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)的依據(jù),是工程建設(shè)的重要組成部分。臥佛山特大橋懸臂連續(xù)梁上跨京藏高速公路四道行車道,懸臂連續(xù)梁多達11個施工節(jié)段,施工工期長,高速車流量較大,施工期間對高速公路行車影響時間長,安全防護難度大。計算跨度為48+80+48m,梁底下緣按二次拋物線變化。該橋位處設(shè)計為(48+80+48)m混凝土連續(xù)梁。全橋共分47個梁段,中支點0號梁段長度12m。三、采用的標準、規(guī)范1.《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》;2.《客運專線鐵路橋涵用高性能混凝土技術(shù)條件》;3.《臥佛山跨京藏高速立交特大橋》設(shè)計圖紙;4.《有砟軌道懸臂現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁》(雙線)專橋(2011)2267AⅧ;5.《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB10301-2009);6.《鐵路橋涵施工安全技術(shù)規(guī)程》TB103032009;7.《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》TB104242010;8.《鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂澆筑施工技術(shù)指南》TZ 3222010;9.《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)〔2010〕241號;10.《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定》鐵建設(shè)〔2005〕157號;11.《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準》(TB 107522010);12.《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)〔2010〕241號;13.《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》TB103012009。監(jiān)理部在充分理解設(shè)計意圖和工程施工要求后,根據(jù)工程施工監(jiān)理委托合同的約定及有關(guān)規(guī)定、標準的要求,結(jié)合本工程的實際情況,組織編寫了監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則。(二)施工過程中控制在施工過程中,監(jiān)理工程師主要通過巡視、工序檢查驗收、旁站監(jiān)理、實測實量、取樣檢驗試驗等方法對施工過程和工程實體質(zhì)量進行嚴格控制,加強預(yù)控,發(fā)現(xiàn)問題及時向承包商提出,并督促整改到位。要求模板及支架具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,能可靠承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載,保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準確。所有梁體預(yù)留孔處均增設(shè)相應(yīng)的環(huán)狀鋼筋;橋面泄水孔處鋼筋可適當移動,并增設(shè)斜置的井字型鋼筋進行加強;施工中為確保腹板、頂板、底板鋼筋的位置準確,應(yīng)根據(jù)實際情況加強架立鋼筋的設(shè)置,可采用增加架立筋數(shù)量或增設(shè)W型或矩形的架立鋼筋等措施。錨具墊板及喇叭管尺寸正確,喇叭管的中心線要與錨具墊板嚴格垂直,喇叭管和波紋管的銜接要平順,不得漏漿,并杜絕堵塞孔道。灌筑梁段混凝土?xí)r應(yīng)水平分層,一次整體灌筑成型,當混凝土自流高度大于2m時,必須用溜槽或?qū)Ч茌斔?,同時應(yīng)注意加強搗固,不得存在空洞或漏搗。預(yù)施力應(yīng)采用兩端同步張拉,并左右對稱進行,最大不平衡束不應(yīng)超過1束,張拉順序先腹板束,后頂板束,從外到內(nèi)左右對稱進行。預(yù)施應(yīng)力過程中應(yīng)保持兩端的伸長量基本一致。壓漿材料及工藝應(yīng)滿足《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆梁暫行技術(shù)條件》和《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》的各項規(guī)定。壓漿時漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃之間,否則采取措施以滿足要求。懸臂施工過程中要求對稱澆筑,如混凝土泵送有困難而難以實現(xiàn)時,應(yīng)控制兩端混凝土灌注不平衡重不超過20噸。根據(jù)本工程的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位,監(jiān)理對本工程已完成的關(guān)鍵工序、部位進行了驗收,結(jié)果均符合設(shè)計和規(guī)范要求。七、工程質(zhì)量、安全、環(huán)境及使用功能的評價已完成的梁段施工質(zhì)量符合設(shè)計及驗收標準的要求。工程質(zhì)量均驗收合格,質(zhì)量控制資料完整。通過首件,確定監(jiān)理工程師在施工過程中和事后檢查要點及旁站點,選定該首件工程。4)監(jiān)理工程師對進場原材料按規(guī)定的頻率對其進行見證試驗或平行試驗。6)拆?;炷翜夭詈蛷姸葢?yīng)符合設(shè)計及驗標要求(不大于15℃)。底腹板鋼筋連接。抽拔棒要順直圓順,并固定牢靠,不得在澆筑過程中發(fā)生移位。5)兩端的倒角鋼筋布臵應(yīng)符合設(shè)計要求并綁扎牢固,從而起到箱梁吊裝時,將混凝土內(nèi)部應(yīng)力分散的作用。(二)、人員組成 項目負責人:柴鳳東 施工負責人:官鈺博 技術(shù)負責人:田海波 試驗負責人:李傳春 測量負
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