【正文】 模板表面平整 5 預(yù)埋件中心線位置 3 標(biāo)高復(fù)核 （ 1） 為了保證梁板安裝和橋面鋪裝層的最小厚度，蓋梁頂標(biāo)高不能高于設(shè)計(jì)值，只能出現(xiàn)負(fù)誤差，因此，在澆筑蓋梁砼前，必須復(fù)核重慶化工園區(qū)化南路東延段道路及附屬工程 K1+ 中橋施工組織設(shè)計(jì) 33 墩頂標(biāo)高。 （ 3）蓋梁混凝土由設(shè)在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的大型混凝土 攪拌站集中拌合，砼輸送車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，汽車泵負(fù)責(zé)混凝土的布料和入模 。澆筑順序?yàn)橄葍啥撕笾虚g，分層澆筑，每 30cm為一層，插入式振動(dòng)棒振搗至密實(shí)不冒氣泡為止。 重慶化工園區(qū)化南路東延段道路及附屬工程 K1+ 中橋施工組織設(shè)計(jì) 34 （ 7） 混凝土的振搗： a、在澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意插入式振動(dòng)器，防止機(jī)頭與模板，鋼筋及預(yù)埋件碰撞引起松動(dòng)，變形和移位。 拆模 、養(yǎng)生 （ 1）當(dāng)蓋梁混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 (一般 1～ 2 天 )，可拆除側(cè)模板，此時(shí)尚不能拆除底模。 （ 2）底模拆除，必須等到蓋梁砼達(dá)到 80％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行。 （ 5） 混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的日期，對(duì)普通硅酸鹽水泥拌制的，不得小于 7d，對(duì)于礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，不得小于 14d，對(duì)于抗?jié)B要求的混凝土，不得小于 14d，每天灑水次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。 墩、臺(tái)帽或蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目表 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 砼強(qiáng)度（ Mpa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi) 按 JTJ07198 附錄 D 2 斷面尺寸（ mm） 177。 2 5 支座位置 (mm) 5 用尺量 6 預(yù)埋件位置 (mm) 5 用尺量 1拆除支架 支架的拆除順序按照安裝的相反順序操作即可，注意卸落工字鋼時(shí)，要保證蓋梁和立柱砼不被損傷。 10 水準(zhǔn)儀每支座檢查 1 點(diǎn) 連續(xù)梁 177。 C時(shí)不得灑水。 （ 3）砼澆筑完成初凝后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水同砼拌合用水，澆筑砼 7 天內(nèi)采取覆蓋保濕潤(rùn)養(yǎng)生，除保證砼表面濕潤(rùn)外，同時(shí)保證外模處于濕潤(rùn)狀態(tài)，以降低水化熱，防止砼表面開裂。拆模時(shí)，注意保護(hù)蓋梁表面及棱角。 c、插入時(shí)易稍快，提出時(shí)略慢，并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞。澆筑砼末期，須嚴(yán)格控制砼頂面標(biāo)高。 （ 4）蓋梁端部尺寸較小，構(gòu)造較復(fù)雜，選用 ZN50 型插入式振動(dòng)棒，確保混凝土振搗密實(shí)。 蓋梁砼澆筑 （ 1）蓋梁砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) C30，為防止混凝土收縮徐變過(guò)大，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比、水泥用量和坍落度，澆筑前一個(gè)月進(jìn)行配合比試驗(yàn)，選用合適、可靠、經(jīng)鑒定合格的外加劑，以確?；炷翉?qiáng)度。 模板安裝的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 模板標(biāo)高 177。 20 每骨架抽查 30% 5 保護(hù)層厚度（ mm） 177。 10 每構(gòu)件檢查 2 個(gè)斷面，用尺量 2 箍筋間距（ mm） 177。鋼筋骨架運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后用吊機(jī)起吊，吊裝時(shí)必須采用兩點(diǎn)吊法，禁止用單點(diǎn)吊法。各號(hào)鋼筋全部拼裝好后，在需要焊接的部位用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形。首先確保骨架的各號(hào)重慶化工園區(qū)化南路東延段道路及附屬工程 K1+ 中橋施工組織設(shè)計(jì) 31 鋼筋下料與彎曲角度準(zhǔn)確，鋼筋下料時(shí)注意焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不得小于 10d距離，也不得位于構(gòu)件的最大彎矩處。 底模采用人工配合吊車吊裝就位。 （ 4） 鋪設(shè)完畢后進(jìn)行 模板清潔和刷脫模劑， 涂刷好脫模劑的模板嚴(yán)禁人員在其上面踩踏。 底模鋪設(shè) （ 1）工字鋼分配梁鋪設(shè)完畢后，在分配梁上鋪設(shè) d=16mm厚的覆膜竹膠板，用作蓋梁施工的底模板。 蓋梁施工工藝流程 蓋梁施工工藝流程為：水平測(cè)量放樣→搭設(shè)支架→底模鋪設(shè)→軸線和邊線放樣→綁扎鋼筋→側(cè)模安裝→標(biāo)高復(fù)核→砼澆筑→拆?！B(yǎng)護(hù)→外觀和尺寸檢查→拆除支架。 10 用水準(zhǔn)儀檢查 1 點(diǎn) 重慶化工園區(qū)化南路東延段道路及附屬工程 K1+ 中橋施工組織設(shè)計(jì) 29 4 軸線偏位（ mm） 8 用經(jīng)緯儀檢查 2 點(diǎn) 5 斷面尺寸（ mm） 長(zhǎng)、寬（直徑）177?；炷劣身胚\(yùn)輸車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后，采用吊車吊裝，同時(shí)在澆注過(guò)程中，采用串筒將混凝土送至墩身各部位，確保混凝土自由落差不超過(guò) 2m，以防混凝土出現(xiàn)離析。 模板先在墩位處組裝成整體，調(diào)整接縫處的平整度和縫隙，必要時(shí)用磨光機(jī)磨平接縫處錯(cuò)臺(tái)，直至滿足規(guī)范要求。 10 每構(gòu)件檢查 5~10 個(gè)間距 3 鋼筋骨架尺寸（ mm） 長(zhǎng) 177。根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度定作砂漿墊塊。 施工放樣 搭設(shè)支架 綁扎鋼筋 安裝模板 軸線復(fù)核 澆筑混凝土 拆 模 外觀及幾何尺寸檢查 養(yǎng) 護(hù) 鋼筋制作 制作砼試塊 模板清理、修整 模板加工制作 砼配合比設(shè)計(jì) 進(jìn)入下道工序 重慶化工園區(qū)化南路東延段道路及附屬工程 K1+ 中橋施工組織設(shè)計(jì) 27 鋼筋施工 進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠合格證，并按規(guī)范要求抽檢合格后方可使用。 三、 墩柱施工 墩柱平均高度 9m，直徑 ，為圓形墩柱。 2）基底處理：先將系梁地基挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，整平并夯實(shí)，澆筑一層 10cm墊層砼；并將樁的樁頭砼鑿毛并洗凈。 樁基砼澆筑完畢 10天后，由專業(yè)的檢測(cè)單位用超聲波儀對(duì)成樁砼質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。用吸泥泵將底孔砼抽出，重新沖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，清孔，安放鋼筋籠及導(dǎo)管，再澆砼。同時(shí)因?yàn)槟酀{的稠度越來(lái)越大，增加了砼出導(dǎo)管的反壓力。砼埋置導(dǎo)管深應(yīng)為 2～ 6m，當(dāng)埋深大于 6m時(shí)，應(yīng)停灌拆除上部進(jìn)料漏斗下一節(jié)導(dǎo)管，再繼續(xù)灌注。埋置導(dǎo)管深度應(yīng)大于 2m，導(dǎo)管距孔底的距離為 2540cm。 γ c－砼拌和物的重度 (24KN/m3)。 重慶化工園區(qū)化南路東延段道路及附屬工程 K1+ 中橋施工組織設(shè)計(jì) 23 d－導(dǎo)管內(nèi)徑 。 （ 4） 首批灌注砼滿足導(dǎo)管埋深所需砼方量 : V≥л 42D (H1+H2)+л 42d h1 式中： V－首批砼所需數(shù)量 。 （ 3） 鋼筋籠下放完成，監(jiān)理工程師檢查符合要求后，即可開始接導(dǎo)管，接到孔底后，上口內(nèi)插入下端帶懸掛式風(fēng)包的Φ 48 3的鋼重慶化工園區(qū)化南路東延段道路及附屬工程 K1+ 中橋施工組織設(shè)計(jì) 22 管并接長(zhǎng)，當(dāng)風(fēng)包進(jìn)入樁頂以下的導(dǎo)管內(nèi)中部時(shí)停止接長(zhǎng)，此時(shí)在導(dǎo)管上部安裝一特殊接頭，Φ 48 3的鋼管伸出此接頭，接入空壓機(jī)風(fēng)管，用軟管與特殊接頭進(jìn)行連接，軟管的出口引至專用儲(chǔ)渣池內(nèi)。 樁基水下混凝土澆筑 （ 1） 根據(jù)擬采用的砂、卵（碎）石、水泥、外加劑，施工用水等砼組成材料，提前進(jìn)行多組砼配合比設(shè)計(jì)，選擇適于樁基砼要求的最優(yōu)配合比報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。下放鋼筋籠時(shí)須緩慢均勻，根據(jù)下籠深度，保證鋼筋籠入孔的垂直下放，盡量避免鋼筋籠傾斜及擺動(dòng)，以防塌孔；起吊時(shí)要指揮統(tǒng)一，注意安全，鋼筋籠下端宜提前綁 2～ 4重慶化工園區(qū)化南路東延段道路及附屬工程 K1+ 中橋施工組織設(shè)計(jì) 21 根拉繩，以便筋籠采用吊車吊放，為防止吊放鋼筋籠時(shí)產(chǎn)生變形，將使用兩臺(tái)吊車同時(shí)起吊，并增加鋼筋籠的加強(qiáng)筋以及十字筋，并對(duì)吊點(diǎn)位置進(jìn)行局人工平衡其穩(wěn)當(dāng)入孔；鋼筋籠定位后盡快澆注混凝土，以防止塌孔。螺旋箍筋調(diào)直后均勻綁扎在主筋上，箍筋與主筋之間間隔點(diǎn)焊，保證箍筋不松動(dòng)。 成孔至設(shè)計(jì)高程，用自制檢孔器檢查孔深、孔徑、孔的偏斜度，報(bào)監(jiān)理工程師檢查，符 合要求后按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行清孔 ，合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，合格后進(jìn)入下步工序。 每鉆進(jìn) 5～ 8m、接管及通過(guò)易縮孔的土層時(shí)，都必須檢孔。鉆孔過(guò)程中，經(jīng)常檢查成孔情況，用測(cè)錘測(cè)孔深，還應(yīng)注意鉆渣撈取以判明鉆進(jìn)實(shí)際地質(zhì)情況，并及時(shí)作好記錄。就位時(shí)鉆機(jī)底盤應(yīng)平穩(wěn) ,必要時(shí)鋪設(shè)鋼板 ,以防施工中不均勻沉降 ,鉆機(jī)發(fā)生傾斜。 埋設(shè)護(hù)筒 ⑴、護(hù)筒用鋼板制作，應(yīng) 堅(jiān)實(shí)不漏水，內(nèi)徑比樁徑大 200400mm，不得使用變形的護(hù)筒。鉆孔完畢后廢 棄的泥漿，通過(guò)沉淀后 用 泥漿 罐車運(yùn)輸 出場(chǎng)外 進(jìn)行 處理。 泥漿制備 本 中 橋樁基全部采用 沖擊 鉆成鉆，鉆機(jī)就位前，對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，對(duì)鉆機(jī)平臺(tái)的軟基先進(jìn)行處理。 場(chǎng)地的平整和測(cè)量放樣 1墩樁基位于河道內(nèi)，由于河道水流平緩，水位較淺，可對(duì) 1墩樁進(jìn)行半幅圍堰施工，用于鉆機(jī)的施工操作。 01010202031010102020300101020203101010202030施工準(zhǔn)備 樁基施工 墩柱及蓋梁 橋臺(tái)施工 預(yù)制場(chǎng)建設(shè) T梁預(yù)制 T梁安裝 橋面系 清理場(chǎng)地 9月 10月 11月 K1+ 橋施工橫道圖項(xiàng)目名稱 計(jì)劃時(shí)間8月 重慶化工園區(qū)化南路東延段道路及附屬工程 K1+ 中橋施工組織設(shè)計(jì) 17 第七章 主要施工方法及措施 根據(jù)本中橋橋梁工程的特點(diǎn)，橋區(qū)地形地貌以及現(xiàn)有的資源和設(shè)備，以確定各個(gè)分項(xiàng)工程的施工方法。 T 梁預(yù)制：從 20xx 年 8 月 30 日開始，至 20xx 年 10 月 10 日完成，為期 40 天 。 樁基施工 ：從 20xx 年 8月 15 日開始，至 20xx 年 9月 10 日完成，為期 25 天 。 已貫通至本橋 0橋臺(tái)處，滿足施工材料、機(jī)械設(shè)備等的進(jìn)場(chǎng)施工作業(yè)。在沿線按每 30 米布線設(shè)置配電箱，采用 120mm2的鋁芯線（絕緣保護(hù)），三相五線制接零接地、三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一 箱”。 使各項(xiàng)工程能全面有序展開施工，使所有機(jī)械設(shè)備、材料物資進(jìn)出交通方便，并可隨時(shí)調(diào)配滿足施工需要。 擬 投入的機(jī)具設(shè)備見表 。同時(shí)要加強(qiáng)材料的不定期動(dòng)態(tài)抽查，確保合格的材料用于本工程。 三 、施工材料及機(jī)具設(shè)備 施工準(zhǔn)備過(guò)程中，設(shè)備、人員、材料依照“先進(jìn)、足量、精干、合格”的 原則，并根據(jù)合同文件的承諾，快速、安全運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。針對(duì)可能干擾的情況會(huì)同相關(guān)部門提出穩(wěn)妥的解決辦法，施工前向施工操作人員交底，避免發(fā)生安全事故，造成經(jīng)濟(jì)損失。 復(fù)測(cè)核對(duì)導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)、路線中線、主要控制點(diǎn)、基線等是否準(zhǔn)確無(wú)誤；能否采用先進(jìn)的技術(shù)或使用新型材料。 組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖如下： 重慶化工園區(qū)化南路東延段道路及附屬工程 K1+ 中橋施工組織設(shè)計(jì) 9 人員配置表 主要人員配置表 姓 名 職 務(wù) 電 話 備 注 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 總工 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人 試驗(yàn)檢測(cè)負(fù)責(zé)人 重慶建工集團(tuán)第八建筑公司 副經(jīng)理 總工程師 工程部 計(jì)劃合同部 試驗(yàn)室 質(zhì)量檢查部 物資設(shè)備部 財(cái) 務(wù)