【正文】 ＞ 1次 /1d 底板澆筑后時間 ≤ 7 1次 /2d 25 （ d） 7~14 1次 /3d 14~28 1次 /5d ＞ 28 1次 /10d l) 監(jiān)測報警 基坑及支護結構監(jiān)控報警值以累計變化量和變化速率兩個值控制，累計變化量的報警指標不應超過設計限制。 監(jiān)測方法與報警值如下表： 監(jiān)測項目 監(jiān)測儀器 報警值 精度要求 累計值 變化速率 坡頂水平位移 全站儀 70mm 15mm/d 監(jiān)測點坐標中誤差中誤差≤ 坡頂豎向位移 水準儀 70mm 10mm/d 監(jiān)測點測站高差中誤差≤ 周圍地表沉降 水準儀 60mm 10mm/d 地下水位 水位計 1000mm 500mm/d 測量精度不低于 10mm m) 數據記錄、處理及監(jiān)測成果 外業(yè)觀測值和記事項目，必須在現場直接記錄于觀測記錄表中。 對變形的分析應將變形大小和變形速率結合起來，考察其發(fā)展的趨勢，并做出預報。對監(jiān)測值的發(fā)展及變化情況進行分析和評述，當接近報警值時應 及時通報現場經理 施工人員，提請有關部門關 注。 i. 機械傷害應急預案 （ 1）機械傷害事故事故發(fā)生， 項目部成立義務小組，由項目經理擔任組長，項目副 經理，項目總工及安全員，各設備人員為組員，主要負責緊急事故發(fā)生時有條有理的進行搶救或處理，項目管理人員及后勤人員，協(xié)助做好相關輔助工作。 （ 3）事故后處理工作：①查明事故原因及責任人；②以書面形式向公司寫出報告，包括發(fā)生事故。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。 本工程基坑圍護施工作為分部工程，根據支護體系特點及地質情況，在辯識、分析評價施工中危險因素和風險的基礎上，確定本工程重大危險因素是 ① 基坑坍塌； ② 基坑結構們移過大或由降水引起的不均勻沉降導致附近已有設施的破壞道路、管線斷裂； ③由于土體卸載而引起的不均勻豎向位移（過大的差異沉降會引起結構次應力將對原結構體系產生危害性影響）； ④ 基坑開挖過程中出現坑壁滲水或至坑底出現的涌水、涌砂現象，從而造成基坑大范圍積水，從而導致基坑邊坡失穩(wěn)。 報表中一般包括以下內容：標題應標明監(jiān)測內容、測試日期與時間、報告編號等。 觀測結果超過限差時，應進行重測。 周圍建筑物報警值以累計變形量、變形速率、差異變形量并結合裂縫觀測確定。 當出現下列情況之一時，應進一步加強監(jiān)測，縮短監(jiān)測時間間隔，加密觀測次數，并及時向施工、監(jiān)理和設計人員報告監(jiān)測結果： （ 1） 監(jiān)測項目的監(jiān)測值達到報警標準； （ 2） 監(jiān)測項目的監(jiān)測值變化量較大或速率加快； （ 3） 基坑及周圍環(huán)境中大量積水、長時間連續(xù)降雨、市政管線出現泄漏； （ 4） 基坑附近地面荷載突然加大； （ 5） 臨近的建筑物或地面突然出現大量沉降、不均勻沉降或嚴重開裂?；娱_挖至基底后一周后無明顯位移時，可適當延長觀測周期，每 5～ 10d 觀測一次。 24 ii. 觀測要求 同一項目每次觀測時，宜符合下列要求： 采用相同的觀測路線和觀測方法； 使用同一監(jiān)測儀器和設備； 固定監(jiān)測人員。 觀測點坐標中誤差不大于177。 坡頂垂直位移觀測 觀測儀器采用蘇一光 DSZ2 水準儀＋ FS1 測微器及銦瓦水準標尺。觀測點采用鋼釘設置在基坑邊的邊坡上， 每邊至少三個。 地下水位變化監(jiān)測。 g、 基坑監(jiān)測 g) 監(jiān)測目的 為基坑周圍環(huán)境進行及時、有效的保護提供依據。 （ 5） 所有配電箱、開關箱都編號，箱內電氣完好匹配。接線盒內能防水、防塵、防機械損傷并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。 （ 13） 經常對職工進行電氣安全教育，未經考核合格的電工、機工和其它人 員一律不準上崗作業(yè)。 （ 9） 電力線和設備選型按國家標準限定安全載流量。 （ 5） 移動電箱內動力與照明分箱設置。 f) 施工用電安全管理 一般規(guī)定 （ 1） 現場施工用電采用三相五線制。 小型機械的管 理 （ 1） 攪拌機及砂漿機應做到：搭設防雨操作棚，機體架設安裝堅實平穩(wěn)；各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩安全可靠有效；操作人員持證上崗操作；有良好的單獨接地，接地電阻符合規(guī)定；攪拌機操作桿裝有保險裝置，進料斗有掛鉤及鏈；攪拌機拉鏟使用安全電壓；砂漿機筒體防護棚齊全，出料配備圓盤式手轉盤。 e) 施工機械安全管理 使用和維護應做到： 為保障機械設備在施工現場安全運行，首先是機械設備方確保以完好的機械設備提供給施工現場使用。 土方開挖、支護施工應分段進行，土方開挖后應盡量減少基坑邊坡暴露時間，必須隨時 大面積覆蓋，在坡腳堆載以防止滑坡。 d) 基坑施工安全保證措施 基坑邊 5 米范圍內禁止堆放工程材料、設備。決定是否有必要采取措施，之后才能施工。 土方坍落和滑坡是本工程最容易發(fā)生的安全隱患。 c) 安全生產及保證措施 施工現場必須認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持“管生產，必須管安全”的原則。 夜間嚴禁進高空危險作業(yè)，以確保安全。 現場機械、加工場搭設防雨操作棚，材料存放地采取防雨、防潮措施，各種機具設備、電閘箱除有防雨防潮措施外，并安裝漏電及接地保護裝置，定期檢查、測試。 機電設備應采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠，機械設備應有防雨棚，其電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零。雨期、汛期加強 抽水，確保施工正常進行。 雨季施工，要有一定數量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量過大應暫停室外施工。 施工過程質量保證措施 堅持各道工序三級驗收制，即各道工序首先作業(yè)班長自檢，專業(yè)施工隊驗收，最后由項目部質檢員 復檢，合格后，填寫相應的中間檢驗申請，向監(jiān)理申報驗收。 及時修改、補充施工組織設計，做到切實可行對施工具有指導性的高質量文獻。當在使用中對水泥質量有懷疑或普通硅酸鹽水泥出廠超過三個月必須重新取樣 2 砂 以同產地、同規(guī)格 400m3 或 600T 為驗收批，不足 400m3或 600T 也為一批 3 碎石 以同產地、同規(guī)格 300m3 或 600T 為驗收批，不足 300m3或 600T 也為一批 4 鋼 筋 同一牌號、同一規(guī)格，不大于 60T 為一批 施工前準備工作質量保證措施 開工前對新工人、新職員作好崗前培訓，并定期開展生產技能培訓，提高操作水平。按進場批次對鋼筋抽檢力學性能，焊接性能試件，其質量必須符合國家標準。對到達現場的商品混凝土首先驗收原材料檢測報告及配合比通知單，同時坍落度須滿足設計要求，商品砼須攪拌透徹、和易性好、無離析。 ix. 質量保證措施 為使工程質量完滿的達到設計要求，使基坑圍護在土方開挖、地下室施工過程中保證安全，制訂下述質量保證措施： 主要原材料質量保證措施 水泥：采用 級普通硅酸鹽水泥，水泥進場時對其品種，級別，包裝號，出廠日期進行檢查，并對其 強度，安定性及其他指標進行復驗，質量必須符合國家標準。 vi. 施工試驗 本工程涉及到的試驗主要有：土釘抗拔試驗、混凝土試塊強度試驗、鋼筋力學性能試驗等。 （ 4） 根據防火、防水、防雨、防潮管理的要求，搭設必要的臨時倉庫。 （ 2） 根據施工生產部門編制的材料預算和施工進度計劃，及時編制材料供應計劃。 e 機械設備對環(huán)境的影響要小，機械噪聲和排廢等都會對環(huán)境產生有害的影響，必須嚴加控制。所有機械的生產效率必須適應工程任務的要求，不應把工期壓縮的太短而造成各方面工作過于緊張，或不能充分發(fā)揮機械效率。 序號 專業(yè)班組名稱 單位 數量 備注 1 項目部管理人員 人 6 2 現場電工 人 2 3 排水班 人 4 5 土釘墻施工班 人 16 6 噴 射砼班 人 12 7 修坡 人 12 8 清土 人 38 合 計 90 ii. 施工機械配置計劃 機械設備配置如下： 序號 項目 工程機械 數量 規(guī)格 功率 工作內容 1 土釘墻施工 空壓機 2 9m3/min 55 噴射砼使用 注漿機 2 噴射砼機 2 5m3/h 5 噴射砼 灰漿攪拌機 2 2 土方開挖 挖土機 4 電焊機 4 19 護坡焊接鋼筋 iii. 施工機械管理 （ 1） 機械設備在施工過程中的使用管理是機械設備管理的基本環(huán)節(jié) 。 土方出土計劃 根據現場情況，基坑出入口暫設在 車庫西 南角，馬道寬 6m 左右，馬道放坡系數 1:6 15 左右。 及時統(tǒng)計材料、構配件，提出加工定貨數量、規(guī)格及日期計劃。優(yōu)化施工方案，科學組織施工，按施工組織設計提出的機械使用計劃。 收集現場原有的隱蔽資料?，F場 臨時辦公室 設置在 西南角處 ， 臨時鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)水電加工區(qū)及塔吊設置等 等設置的位置見附圖 2。 工程開工竣工日期 工程開工日期為： 2017 年 5 月 6 日； 工程竣工日期為： 2017 年 6 月 10 日。為保證基坑安全，需要土方開挖與土釘支護密切配合，嚴格按照“分步開挖，先護后挖，嚴禁超挖”的原則進行施工。集水明排采用排水盲溝，在基底四周設置 500*500mm 的排水盲溝，盲溝內采用級配砂石回填密實。 土方開挖單位根據上述原則確定土方開挖方案，土 方開挖方案需經專家組論證并修改完善后方可實施。 土方開挖應分層分區(qū)進行 ,并應均衡對稱開挖，嚴禁一次開挖到位或超挖，挖出的土方嚴禁堆放在支護結構外側；挖至設計坑底標高后， 立即做砼墊層或砌磚胎模，澆筑砼底板，嚴禁基坑長時間暴露，并做好坑明水和雨水外排工作，保持基坑干燥。 土方開挖施工要點 本工程土方施工過程中， 應分步分段開挖，先護坡面再開挖，嚴禁超挖。 ③受噴面有滴水、淋水時，噴射前應按下列方法做好治水工作： 有明顯出水點時，可埋設導管排水； 導水效果不好的含水巖層，可設盲溝排水； （ 5）噴射作業(yè) ①噴射作業(yè)應遵守下列規(guī)定： 噴射作業(yè)應分段分片依次進行，噴射順序應自下而上； 素混凝 土一次噴射厚度為 40mm，分層噴射時，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行； 噴射作業(yè)緊跟開挖工作面時，混凝土終凝到下一循環(huán)時間，不應小于 48h。 ⑤干混合料宜隨拌隨用。 ③混合料的攪拌宜采用強制式攪拌機。 ⑥當工程需要采用外摻料時，摻量應通過試驗確定，加外摻料后的噴 射混凝土性能必須滿足設計要求。 ④噴射混凝土用的骨料級配宜控制在下表所給的范圍內。 噴射混凝土控制要點 （ 1）原材料 ①選用 普通硅酸鹽水泥。 2mm。所測樁、引測點，經質檢員自檢、監(jiān)理復驗，簽發(fā)測量復核單后方可使用?；炷猎O計噴射厚度為 80~100mm，混 凝土保護層厚度為 25mm。注滿后及時封堵，讓壓力緩慢擴散。穩(wěn)壓時間應大于 1min 以確保充盈度。 （ 3） 鉆孔后進行清孔檢查，對孔中出現的局部滲水塌孔或掉落松土立即進行壓漿處理，并及時安設土釘鋼筋并注漿。 （ 3） 在支護面層背部應插入長度為 400mm、直徑小于 40mm 水管，外斜 5%，其外端伸出支護面層，間距可為 ~2m，以便將混凝土面層后的積水排出。 （ 3） 支護分層開挖深度和施工的作業(yè)順序應保證修整 后的裸露邊坡能在規(guī)定的時 7 間內保持自立并在限定的時間內完成支護，即及時設置土釘或噴射混凝土。 五、 支護結構、土方開挖及地下水控制施工要點 支護結構施工要點 土釘墻施工工藝 施工準備 用人工或機械將要施工的場地平整好，將各種風管和水管接好，保持各種管路暢通，空壓機司機和注漿手及錨桿鉆司機到位，空壓機、注漿泵、灰漿攪拌機試機無故障，備好各種料具。 6 附圖 3：典型地層條件 氣象 ： 擬建區(qū)地處溫帶大陸性氣候干旱區(qū)，日照時間長，晝夜溫差大，多風少雨，主導風為西北風，年平均風速 ，春季最大風速可達 13—17m/s。 圓礫呈青灰色，顆粒主要由花崗巖、石英、 閃長 巖、變質巖等硬質母巖體碎塊組成，顆粒表面無風化現象，磨圓度較好，呈圓狀 — 次圓狀，粒徑 集中在 2— 40mm之間，可見 100mm 左右 的大顆粒，呈不規(guī)則排列，大部分接觸，骨架間由礫砂、中粗砂充填，分選性較差，上部多夾有 15— 30cm 的中粗砂薄層，層間夾 有條塊狀中粗砂透鏡體，具水平層理，未膠結；稍濕 — 飽和，中等密實為主。 粉 土 層 呈黃褐色， 局部堆積有雜填土， 土層 上部 富含植物根系，孔隙較為發(fā)育，多有孔洞； 切面粗糙無光澤感 ， 無粘滯感，土 層 韌性較差 ， 干強度較低， 均勻性 較好 ， 層間夾有粉砂薄層， 稍濕，呈松散 — 稍密 狀態(tài)。臨時鋼筋加工區(qū) 、木工加工區(qū)水電加工區(qū)及塔吊 設置 等等設置的位置見附圖 2。土釘墻面層插入基坑底面以下深度為 400mm。 根據 初步制定的基坑 護坡 方案，擬建地下 車庫東北角至北側向西 130m 及車庫東側為 土釘墻支護方式（見圖 1：土釘墻 平面位置 圖 中 22~44），其余部位基坑側壁均采用放坡方式 （見圖 1： 基坑放坡 平面位置圖中 11） ，基坑側壁安全等級為三級。 工程地點： 甘肅省武威市涼州區(qū)