【正文】 目 錄 摘 要 .................................................................... I Abstract ................................................................. II 第 1 章 緒論 .............................................................. 1 可編程控制技術(shù)發(fā)展 ................................................ 1 PLC 的應(yīng)用和發(fā)展 ................................................ 1 可編程控制技術(shù)的現(xiàn)狀 ............................................ 2 可編程控制技求的發(fā)展趨勢 ........................................ 3 電機(jī)控制的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 ............................................ 6 課題發(fā)展現(xiàn)狀及前景展望 .............................................. 7 第 2 章 電機(jī)啟動(dòng)控制方法的分析與比較 ...................................... 9 概述 ................................................................ 9 異 步電機(jī)降壓啟動(dòng)與控制方法 .......................................... 9 星 /三角轉(zhuǎn)換啟動(dòng)控制 ............................................. 9 自耦變壓器啟動(dòng)控制 ............................................. 10 串電抗啟動(dòng) 控制 ................................................. 11 軟啟動(dòng) ......................................................... 11 啟動(dòng)控制方法分析 ................................................... 12 星形 — 三角形 (Y△ )降壓啟動(dòng) ..................................... 12 自耦變壓器降壓啟動(dòng)的方法 ....................................... 12 定子繞組串接電阻降壓啟動(dòng)的方法 ................................. 13 軟啟動(dòng)的方法 ................................................... 13 啟動(dòng)方法比較 ................................................... 13 第 3 章 控制系統(tǒng)總體設(shè)計(jì) ................................................. 15 電氣控制要求 ....................................................... 15 電路的設(shè)計(jì) ......................................................... 15 軟啟動(dòng)器 ........................................................... 17 軟啟動(dòng)器的工作原理 ............................................. 17 軟起動(dòng)裝置的選擇 ............................................... 19 軟起動(dòng)器的選擇及參數(shù)設(shè)值 ....................................... 20 主要元件的選型 ..................................................... 20 控制對(duì)象 ....................................................... 20 交流接觸器的選擇 ............................................... 20 斷路器的選擇 ................................................... 21 繼電器的選擇 ................................................... 22 可編程序控制器 (PLC)的選擇 ...................................... 22 元件明細(xì)表 ......................................................... 23 控制電路的設(shè)計(jì) ..................................................... 24 第 4 章 系統(tǒng)控制軟件設(shè)計(jì) ................................................. 27 設(shè)計(jì)任務(wù)及要求 ..................................................... 27 設(shè)計(jì)任務(wù)及內(nèi)容 ................................................. 27 設(shè)計(jì)要求 ....................................................... 27 設(shè)計(jì)的條件 ..................................................... 27 I/O 地址分配表 ..................................................... 28 梯形圖 ............................................................. 28 指令表 ............................................................. 30 第 5 章 監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計(jì) ..................................................... 34 TD 200 的基本功能及應(yīng)用 ............................................. 34 TD 200 應(yīng)用 .................................................... 34 TD 200 和網(wǎng)絡(luò)的連接 ............................................ 34 TD200 在本次設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 ....................................... 35 PLC 中 PID 運(yùn)算功能的使用 ........................................... 36 TD200 文本顯示器的編程 ............................................. 36 第 6 章 電路故障檢測及電路保護(hù) ........................................... 37 PLC 控制系統(tǒng)檢測與保護(hù) ............................................. 37 故障檢測程序的設(shè)計(jì) ............................................. 37 PLC 控制系統(tǒng)抗干擾措施 ............................................. 38 干擾源 ......................................................... 38 抗干擾措施 ..................................................... 38 短路保護(hù) ........................................................... 40 起動(dòng)器的短路保護(hù) ............................................... 40 晶閘管的短路保護(hù) ............................................... 41 軟起動(dòng)器的短路保護(hù) ............................................. 42 過載保護(hù) ........................................................... 42 過流保護(hù)和過壓保護(hù) ................................................. 42 結(jié)束語 ................................................................... 44 參考文獻(xiàn) ................................................................. 45 致謝 ..................................................................... 47 基于 PLC 的多臺(tái)電機(jī)群控及監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計(jì) I 基于 PLC 的多臺(tái)電機(jī)群控及監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 摘 要 ： 由于 傳統(tǒng)的電機(jī)是采用繼電器控制的方法， 靠硬 件連接 實(shí)現(xiàn)邏輯運(yùn)算， 其 元器件及 觸點(diǎn)繁多， 故障 頻繁 ， 不便 維修，嚴(yán)重影響電機(jī)的正常工作。 3. 4 月 4 日 —— 5 月 31 日 ： 畢業(yè)設(shè)計(jì) 。該系統(tǒng)可應(yīng)用于工礦企業(yè)共用一臺(tái)啟動(dòng)器對(duì)多臺(tái)電機(jī)進(jìn)行起、停控制；用西門子TD200 對(duì)其運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控并測試、顯示運(yùn)行參數(shù)。 作者簽名 ： 日期 ： 年 月 日 湖南工程學(xué)院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）任 務(wù) 書 ———— ☆ ———— 設(shè)計(jì)（論文）題目 ： 基于 PLC 的多臺(tái)電機(jī)群控及監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 姓名 楊永會(huì) 系別 電氣信息學(xué)院 專業(yè) 電氣工程及其自動(dòng)化 班級(jí) 04 學(xué)號(hào) 03 指導(dǎo)老師 施曉蓉 教研室主任 謝衛(wèi)才 一、基本任務(wù)及要求 ： 基本要求 ： 設(shè)計(jì)研制一套基于 PLC 的控制多臺(tái)電機(jī)并對(duì)其狀態(tài)和參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控、測試的系統(tǒng)。 2. 3 月 21 日 —— 4 月 3 日 ： 畢業(yè)實(shí)習(xí)、撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告 。 6. 6 月 21 日 —— 6 月 25 日 ： 畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯 。 該 系統(tǒng)共有被控電機(jī) 5臺(tái) ， 共用一套啟動(dòng)器 ， 且不 能 同時(shí)啟動(dòng) ， 具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式 ， 使得系統(tǒng)維護(hù)更加方便，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提 高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 關(guān)鍵詞 ： PLC ；異步電機(jī)；起動(dòng)器；人機(jī)界面； 基于 PLC 的多臺(tái)電機(jī)群控及監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)計(jì) II Design of Asynchronous Machines Based on PLC for Motor Group Control System and monitoring system Abstract： Relay control method was used for the traditional motor control system， realizing logic operation By the hardware connection， which seriously influenced the normal work of the motor for the disadvantages of the system itself， such as too many The ponents and contacts, frequent breakdowns ， Maintenance inconvenience. in conclusion， This paper adopt PLC control techn