【正文】 為每米 1 毫米（ 1/1000）； 成排的儀表盤、機(jī)柜、操作站的安裝除應(yīng)符上述要求外， 還應(yīng)符合下列規(guī)定： a) 相鄰兩盤、柜、操作站頂部高度允許偏差為 2 毫米； b) 當(dāng)盤、柜間連接處超過兩處時(shí)，其頂部高度的最大允許偏差為 5 毫米； c) 相鄰兩盤、柜（操作站）接縫處盤正面的平面度允許偏差為 1 毫米； d) 當(dāng)盤、柜的連接超過 5 處時(shí)，盤、柜正面的平 面度最大允許偏差為 5 毫米； e) 相鄰兩盤、柜（操作站）間接縫的間隙不大于 2 毫米； f) 儀表盤、柜、操作站安裝找正完后，再整個(gè)全面復(fù)查一遍確認(rèn)符合安裝標(biāo)準(zhǔn)后，盤柜進(jìn)控制室吊裝示意 山東菏澤玉皇化工有限公司 7 萬(wàn)噸 /年氧化脫氫制丁二烯 裝置儀表施工技術(shù)方案 頁(yè)碼： 21 作好自檢記錄，并用塑料布將盤、柜、操作站蓋好； g) 儀表盤、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝結(jié)束后，進(jìn)行計(jì)算機(jī)本身的檢驗(yàn)，調(diào)試及接線、系統(tǒng)試驗(yàn)工作直到交工驗(yàn)收。道木要擺放水平、牢固，如下圖所示： 盤、柜吊放在 地牛上后，慢慢推進(jìn)機(jī)柜間 。當(dāng)起吊包裝箱時(shí)，應(yīng)特別注意“重心”標(biāo)記和“正確安放”標(biāo)記。吊車用的鋼絲繩的選用，應(yīng)根據(jù)包裝箱的重量有足夠的保險(xiǎn)系數(shù)。 開箱后，檢驗(yàn)內(nèi)包裝是否破損，有無(wú)積水，防潮、防水、防震措施是否齊全。 盤柜在室內(nèi)運(yùn)輸時(shí)，要用橡膠板或石棉板等保護(hù)地面。 盤基礎(chǔ)制作時(shí)，應(yīng)按照施工圖紙制作，外型尺寸和儀表盤柜相吻合，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 變送器立柱應(yīng)安裝在取源點(diǎn)較近的位置，并盡量安裝在鋼結(jié)構(gòu)立柱周圍。 垂直度允許偏差為 3mm，當(dāng)箱的高度大于 時(shí)，垂直度允許偏差為 4mm； 178。安裝的中心標(biāo)高距地面（或平臺(tái)） 1400mm。 電磁閥在安裝前應(yīng)按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的絕 緣電阻。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)靈活，無(wú)松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。 可燃?xì)怏w檢測(cè)器和有毒氣體檢測(cè)器的安裝位置應(yīng)根據(jù)所檢測(cè)氣體的密度確定，其密度大于空氣時(shí)，檢測(cè)器應(yīng)安裝在距地面（或平臺(tái)） 300～ 600mm 的位置；其密度小于空氣時(shí)，檢測(cè)器應(yīng)安裝在泄漏域的上方位置。探測(cè)器及保護(hù)管應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行安裝，插入容器30mm～ 50mm。 玻璃板液位計(jì)應(yīng)安裝在便于觀察和檢修拆卸的位置，同一連通管上的玻璃板應(yīng)安裝在同一平面內(nèi)，其垂直度 允許偏差為 5mm/m；安裝玻璃管液位計(jì)時(shí)，填料應(yīng)用扳手輕輕擰緊，防止玻璃管破裂。 渦街流量計(jì)信號(hào)線應(yīng)使用屏蔽線，上、下游直管段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，放大器與流量計(jì)分開安裝時(shí)，兩者之間的距離不應(yīng)超過 20m。 電磁流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 178。 節(jié)流件的端面應(yīng)垂直于管道軸線，其允許偏差為 10； 178?？装宓匿J邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被側(cè)流體的流向； 178。 7． 9． 24 流量?jī)x表安裝 山東菏澤玉皇化工有限公司 7 萬(wàn)噸 /年氧化脫氫制丁二烯 裝置儀表施工技術(shù)方案 頁(yè)碼： 16 節(jié)流裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 178。 測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致。 接觸式溫度檢測(cè)儀 表（雙金屬溫度計(jì)、熱電阻、熱電偶等）的測(cè)量元件應(yīng)安裝在能準(zhǔn)確反映被測(cè)對(duì)象溫度的地方 ，并容易觀察的地方 。 電磁閥在安裝前應(yīng)按安裝使用說明書的規(guī)定，檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。 調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直，閥體上的箭頭方向要與介質(zhì)流向一致，并與工藝管道及儀表流程圖（Ｐ amp。表體應(yīng)固定在金屬支架上。 隨質(zhì)量流量計(jì)所帶電纜不得隨意剪短。當(dāng)測(cè)溫元件水平安裝且插入深度較長(zhǎng)或安裝在高溫設(shè)備中時(shí)應(yīng)有防彎曲措施。插入深度應(yīng)大于 250mm 或處在管道中心，插入方向宜與被測(cè)介質(zhì)逆向或垂直。 儀表安裝所用螺栓、螺母、墊片等要符合設(shè)計(jì)要求。安裝在現(xiàn)場(chǎng)的未接線的儀表必須立即用塑料蓋將其進(jìn)線孔堵上，以免雜質(zhì)進(jìn)入 室內(nèi)安裝的就地儀表要選擇光線充足、通風(fēng)良好、操作方 便之處。儀表設(shè)備安裝完后，不允許在其相連的壓力管線或支架上使用電焊或搭接電焊機(jī)地線。 安裝儀表時(shí)，儀表不能受敲擊及振動(dòng)。 氣密和壓力試驗(yàn)合格后應(yīng)做好記錄，并且有關(guān)人員簽字確認(rèn)。 氣源管線壓力試驗(yàn)的介質(zhì)應(yīng)采用空氣或惰性氣體。 高壓管路應(yīng)隨同工藝管線一起進(jìn)行試壓，如果儀表管路單獨(dú)進(jìn)行試壓時(shí)，應(yīng)選用高壓泵進(jìn)行，管路連接要緊密，試壓時(shí)，要根據(jù)壓力等級(jí)分成幾個(gè)階段進(jìn)行，當(dāng) 山東菏澤玉皇化工有限公司 7 萬(wàn)噸 /年氧化脫氫制丁二烯 裝置儀表施工技術(shù)方案 頁(yè)碼： 13 達(dá)到一定壓力時(shí)進(jìn)行檢查，無(wú)泄漏后，再進(jìn)行升壓，這樣反復(fù)進(jìn)行，直到指定的試驗(yàn)壓力，停壓 5min，無(wú)泄漏為合格。先打開放空閥，排掉管內(nèi)的氣體，再關(guān)閉閥門，開始加壓，待壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓 10min， 再將壓力降到設(shè)計(jì)壓力，停壓 10min 無(wú)泄漏為合格。 在壓力或氣密試驗(yàn)中必須有生產(chǎn)部門或監(jiān)理和有關(guān)人員參 加。 儀表管路試壓 （導(dǎo)壓管和供氣管） 儀表管線試壓前，要求全部?jī)x表引壓管伴熱管及其它管線安裝完畢，各種接頭的墊片齊全，焊口全部焊接完畢，并且外觀檢查合格。 儀表風(fēng)主管采用 1/2”和 1”鍍鋅無(wú)縫 鋼管，分支采用φ 8 不銹鋼管線 。 山東菏澤玉皇化工有限公司 7 萬(wàn)噸 /年氧化脫氫制丁二烯 裝置儀表施工技術(shù)方案 頁(yè)碼： 12 合金鋼管（不銹鋼） 管件 不能與其它鋼 件 混合堆放；在安裝固 定中與碳鋼之間必須采取防滲碳措施 ，應(yīng)用絕緣材料與碳鋼支架、管卡等隔離。 從事焊接的焊工必須持有效的考試合格證書。 預(yù)制好的管段內(nèi)部必須清洗干凈，并采取措施防止雜物進(jìn)入。 風(fēng)管安裝 本裝置儀表供氣管采用 鍍鋅 無(wú)縫鋼管。水平敷設(shè)管路宜為 1～ ， 垂直敷設(shè)為 ～2m， 需保溫的導(dǎo)壓管路應(yīng)適當(dāng)縮小支架跨距 。 取樣系統(tǒng)管路敷設(shè)前應(yīng)測(cè)繪系統(tǒng)各組件尺寸 ， 保證系統(tǒng)容量最小 ， 取樣系統(tǒng)安裝位置應(yīng)安排合理 ， 使其不受機(jī)械損傷 ， 并且操作維修方便 。 對(duì)接焊管路時(shí)，應(yīng)檢查導(dǎo)壓管的平直度，且不受機(jī)械外力 ， 對(duì)口過程中防止錯(cuò)邊。當(dāng)不能滿足時(shí)，應(yīng)在管路集氣處安裝排氣裝置，集液處安裝排液裝置。 凡按規(guī)定作抽樣檢查的樣品中，若有一件不合格，必須按原規(guī)定數(shù)加倍抽檢，若仍不合格，則該批管道組件不得使用，并應(yīng)作好標(biāo)記和隔離。 焊接符合焊接工藝評(píng)定。 導(dǎo)壓管路與高溫工藝設(shè)備、管路連接時(shí)應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施。但應(yīng)整齊、美觀、固定牢固，盡量減少?gòu)澢徒徊?，且不得有急劇和?fù)雜的彎曲部 山東菏澤玉皇化工有限公司 7 萬(wàn)噸 /年氧化脫氫制丁二烯 裝置儀表施工技術(shù)方案 頁(yè)碼： 10 位。 預(yù)制好的管段內(nèi)部必須清洗干凈，并采取措施防止雜物進(jìn)入。 接線完后，按圖紙檢查接線是否正確。如 下 圖 所示 盤、接線箱內(nèi)部配線示意圖 1— 匯線槽 2— 綁扎帶 電纜的屏蔽層一般在控制室一端作屏蔽接地，在現(xiàn)場(chǎng) 端不得接地；設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場(chǎng)接地的儀表電纜，室內(nèi)側(cè)屏蔽應(yīng)單獨(dú)作密封處理。 電纜頭制作時(shí)絕緣帶應(yīng)干 燥、清潔、無(wú)折皺、層間無(wú)空隙。 電纜穿 管后有密封接頭的，要向接頭內(nèi)灌注密封膠泥。 在電纜引入儀表盤、箱或 DCS 機(jī)柜等設(shè)備前 300mm 左右要加以固定，引入接線箱前 200mm 加以固定。 施工人員沿電纜敷 設(shè)路線排列到位，拐彎處應(yīng)站在拐彎外側(cè)，須掛安全帶的地方掛好安全帶，指定專人指揮，并要求停止匯線槽上方的吊裝和焊接作業(yè)。一般控制電纜用 500V 直流兆歐表測(cè)量絕緣電阻；導(dǎo)通檢查用萬(wàn)用表電阻檔或校線設(shè)備。要求匯線槽全線貫通，隔板安裝完畢，槽內(nèi)清潔無(wú)雜物；保護(hù)管安裝完畢，無(wú)質(zhì)量缺陷。 保護(hù)管穿過樓板和鋼平臺(tái)時(shí)，應(yīng)符合下列要求： a） 開孔 準(zhǔn)確，大小適宜； b） 不得切割樓板內(nèi)鋼筋或平臺(tái)鋼粱； c） 穿過樓板時(shí)，應(yīng)加保護(hù)套管；穿過鋼平臺(tái)時(shí)，應(yīng)焊接保護(hù)套管或防水圈。 暗配保護(hù)管應(yīng)按最短距離敷設(shè)，在抹地面或澆灌混凝土之前安裝，埋入墻或混凝土內(nèi)時(shí)，離表面的凈距離不小于 15mm，外露的管端應(yīng)加木塞封堵或用塑料布包扎好保護(hù)螺紋。 保護(hù)管的彎制采用冷彎法，使用電動(dòng)液壓煨管器 、 手動(dòng)液壓煨管器 及 手動(dòng) 彎管器 ；應(yīng)符合下列規(guī)定： a） 彎曲角度不應(yīng)小于 90176。 通過預(yù)留口進(jìn)入控制室 儀表槽盒 槽的電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)封閉填充砂或密封材料。固定時(shí)使用半圓頭螺栓與槽底連接，螺母朝外。 儀表槽盒組對(duì)、槽盒 與托架之間的連接宜采用半圓頭螺栓連接，螺母應(yīng)在槽板的外側(cè)。將彎頭、三通、變徑定位后，再進(jìn)行直線段的安裝 。 安裝完畢后，再涂 一 遍底漆和 二 遍 中間 漆。 %。 電纜槽架預(yù)制安裝 本裝置采用 鋼制槽式橋架 ，電纜 槽盒 的規(guī)格、結(jié)構(gòu)形式、選材、防腐類型等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，橋架配件規(guī)格型號(hào)正確，數(shù)量滿足需要，產(chǎn)品應(yīng)有樣本和合格證書。 現(xiàn)場(chǎng)儀表在安裝時(shí)，進(jìn)線口應(yīng)向下，以防油、水等進(jìn)入。 施工過程中一 般技術(shù)和質(zhì)量要求 所有的配管和支架切割完畢，必須打掉毛刺。 7 儀表安裝 施工工藝 施工準(zhǔn)備 落實(shí)材料設(shè)備到貨情況，保證材料設(shè)備到貨能確保施工的正常 連續(xù) 進(jìn)行。 儀表材料、配件檢驗(yàn)入庫(kù)及要求 檢查 材料、配件的材質(zhì)、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量是否符合 本裝置 和設(shè)計(jì)要求。 對(duì)開箱檢驗(yàn)工作中發(fā)現(xiàn)的遺漏 、差錯(cuò)、殘缺等情況應(yīng)及時(shí)交 建設(shè)單位 處理解決。 儀表設(shè)備必須 100%共檢，并有接 報(bào) 檢、監(jiān)理單位、 建設(shè)單位 、施工單位共檢確認(rèn)單。 按照總體工期安排，儀表工程開工時(shí)，除受設(shè)備未到貨影響的主體安裝工程和長(zhǎng)周期安裝設(shè)備外，其它鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備應(yīng)基本安裝完成，管道應(yīng)完成 60%到 80%，完全具備儀表開工的外部條 件， 本施工方案是根據(jù)裝置的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)編制。 《自動(dòng)化儀表工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5009320xx 《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》 SH/T352120xx 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 GB5048420xx 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023620xx 《石油化工 工程建設(shè) 交工 技術(shù)文件規(guī)定 》 SH/T350320xx 《石油化工工程建設(shè)施工過程技術(shù)文件規(guī)定》 SH/T354320xx 《自動(dòng)化儀表工程 施工 質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范 》 GBJ5013120xx 山東菏澤玉皇化工有限公司 7 萬(wàn)噸 /年氧化脫氫制丁二烯 裝置 的規(guī)定和細(xì)則 第 六 建設(shè)公司質(zhì)量 、安全、環(huán)境與健康 管理 手冊(cè) 20xx 版 SCC/QHSEM0120xx 第 六 建設(shè)公司 質(zhì)量、安全、環(huán)境與健康 管理 體系 程序文件 等 3 工程概況 山東菏澤玉皇化工有限公司 7 萬(wàn)噸 /年氧化脫氫制丁二烯 裝置 中由 我公司 承擔(dān) 的 儀表施工范圍為 MTBE 及丁烯分離 裝置 、氧化脫氫 裝置 、丁二烯抽提 裝置、冷凍站、控制室 等區(qū)域 。 2 編制依據(jù) 齊魯石化 工程有限公司 提供的 菏澤玉皇化工有限公司 7 萬(wàn)噸 /年氧化脫氫制丁二烯 裝置 儀表施工圖紙 及相關(guān)文件。 本裝置施工工期非常緊張，而且是設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工同步進(jìn)行，施工難度非常大，施 山東菏澤玉皇化工有限公司 7 萬(wàn)噸 /年氧化脫氫制丁二烯 裝置儀表施工技術(shù)方案 頁(yè)碼： 3 工工序交叉嚴(yán)重。 4 儀表主要工程量 （不包括 隨機(jī) 儀表設(shè)備） 以實(shí)際的施工圖及設(shè)計(jì)變更為準(zhǔn) 5 施工工序 6 儀表設(shè)備、材料 入庫(kù)程序及要求 儀表設(shè)備檢驗(yàn) 入庫(kù)及要求 儀表盤、柜、操作臺(tái)出庫(kù)檢驗(yàn) 儀表盤、柜、操作臺(tái)安裝 室內(nèi)系統(tǒng)檢驗(yàn)與調(diào)試 儀表材料出庫(kù)檢驗(yàn) 工藝取源部件、蒸汽分配站、回水站及氣源總管安裝 除銹、防腐 主電纜槽安裝 試壓、吹掃 二次防腐 系統(tǒng)試驗(yàn) 交工驗(yàn)收 校 接 線 導(dǎo)通、 絕緣試驗(yàn) 室外儀表電纜敷設(shè) 接地系統(tǒng)安裝 儀表設(shè)備出庫(kù)檢驗(yàn) 儀表單校、調(diào)整 預(yù)制、裝配 儀表設(shè)備安裝 導(dǎo)壓管配管 氣信號(hào)管配管 導(dǎo)線管配管 配合土建安裝控制室盤、柜基礎(chǔ)底座 室內(nèi)儀表電纜敷設(shè)及檢查、確 認(rèn) 接線箱安裝 山東菏澤玉皇化工有限公司 7 萬(wàn)噸 /年氧化脫氫制丁二烯 裝置儀表施工技術(shù)方案 頁(yè)碼： 4 所有的儀表設(shè)備必須有廠