【正文】 編錯編倒編反均罰 50 元 經(jīng)紗 排列 寬度 工藝177。接頭符合要求，不得出現(xiàn)多少頭，嚴禁錯紗，錯支，錯紋，破洞，軋梭，油污，粗檔，稀密檔，格子大小不一，緯斜，松緊經(jīng) 、色紗、色檔等嚴重織疵。同一臺車同側盡量不卷同一色澤的紗線，卷饒穗子成型良好，張力適當，不得出現(xiàn)穗子過緊過松 ，過大過小，過粗過細，冒頭饒腳，大肚穗子等 。寬度長度符合要求，不得出現(xiàn)穿錯，漏穿，多穿等現(xiàn)象，嚴禁空筘，穿筘歪斜。 5CM 超出范圍每177。換品種要清潔機臺，做好交接班工作。 考核項目、考核標準、考核辦法 考核項目 考核標準 考核辦法 工藝卡 符合工藝 無工藝卡或與工藝不符罰 10 元 清紗器隔距 符合工藝 不執(zhí)行工藝每次罰 10 元 清紗器 應用 不用清紗器或不起作用每次罰 5 元 張力片 張力均勻 不用，太重，太輕均罰 5 元 接頭合格率 100％ 不接頭，接頭太大，紗尾長等罰 5 元 筒子紗磨損 不允許 每發(fā)現(xiàn)一個，每個罰 1 元 筒子紗落地 不允許 每發(fā)現(xiàn)一個，每個罰 1 元 菲子號 每個均放置 每發(fā)現(xiàn)一個 不放 ，每個罰 5 元 菲子號放錯 不允許 每發(fā)現(xiàn)一個 放錯 ，每個罰 5 元 筒子紗相混 不允許 發(fā)現(xiàn)不同品種筒子 紗相混 每次罰 20元 筒子紗沾異色毛，油污澤 不允許 每發(fā)現(xiàn)一個，每個罰 2 元 混紗（混支混色混批） 不允許 每發(fā)現(xiàn)一次，每次罰 50100 元 內外紗層顏色不一 不允許 每發(fā)現(xiàn)一個 色澤不一 ，每個罰 10 元 其他 不允許 合股捻線工序 工藝技術要求 加 強工藝管理 ,嚴格操作紀律 ,及時巡回檢查 ,注意設備衛(wèi)生 ,遵守交接班紀律 ,杜絕多股紗 ，少股紗，松緊捻紗，無捻紗，小辮子紗，油污紗及接頭不良等紗疵出現(xiàn)，嚴禁出現(xiàn)兩種不同的紗線混合加捻 質量 事故發(fā)生。嚴禁混紗，混批，混色 ，混支。 (2)經(jīng)緯異色產(chǎn)品 ,必須保證紗線條干均勻 ,紗支均勻。 發(fā)現(xiàn)超標每次罰 10 元 鋼絲圈混用 (新舊 )斷裂 不允許 發(fā)現(xiàn)一次罰 5 元 自動加壓輥 運轉正常 不用或不起作用 ,沾油污 ,粘手等每次罰 5元 毛條纏羅拉 不允許 發(fā)現(xiàn)一次罰 5 元 錠速 工藝要求177。 嚴格執(zhí)行工藝， 牽 伸齒輪，捻度變換齒輪要正 確。 2 秒 每發(fā)現(xiàn)一次超標罰 10 元 原料喂錯 不允許 發(fā)現(xiàn)一次罰 50 元 斬刀掛毛 不允許 發(fā)現(xiàn)一次罰 5 元 毛網(wǎng)均凈度 均凈 發(fā)現(xiàn)一次不均勻罰 5 元 毛棒重量差異 工藝范圍內 發(fā)現(xiàn)超出工藝范圍每次罰 10 元 抄針次數(shù) 按工藝要求 發(fā)現(xiàn)不按工藝抄針每次罰 10 元 車頭出條速度 工藝177。 換品種、換批要抄針及清潔機臺衛(wèi)生，保證上機回潮，做到 毛條條干均勻，混色一致，無異色毛，無油污，回絲分揀要分清各種顏色，無雜物，無毛粒等問題。隔距應嚴格按工藝執(zhí)行。 2％ 超出范圍每177。上機回潮控制在規(guī)定范圍內，嚴格控制油水比例和加油量。 3％ 每次超標罰 5 元 異色纖維雜物 不允許 每發(fā)現(xiàn)一次混雜罰 5 元 染料重量誤差 177。 嚴禁混入異色纖維及其他雜物，特別注意染色毛中不得撒落其他色澤的染化料顆粒。 4． 2 散毛染色工序 4． 2． 1 工藝技術要求 根據(jù)化驗室確認的顏色標樣，依據(jù)生產(chǎn)通知，領取規(guī)定的原料種類和重量。確需向外 傳發(fā)工藝單時，可根據(jù)情況由 技術部制定。凡隱瞞不報或故意推諉 的 ，對車間處以 100500 元罰款。 3． 2 各車間各工序必須積極配合技術部做好工藝檢查工作，凡故意刁難，妨礙檢查人員工作，視情節(jié)嚴重對車間罰 款 100— 500 元 ，并報分管 經(jīng)理。 費縣大昌紡織有限公司 工藝技術 管 理檢查細則 總則 為加強工藝技術管理，提高車間職工全體人員的工藝技術素質，提高工藝技術操作管理水平，嚴格工藝技術管理制度， 搞好質量預測和控制 ,便于問題及時 發(fā)現(xiàn)、分析處理解決，杜絕用錯工藝，不執(zhí)行工藝， 嚴禁不規(guī)范操作，嚴禁 不合格產(chǎn)品出現(xiàn)，根據(jù)公司實際情況，特制定本工藝技術管理檢查細則。 工藝檢查制度 8． 1 公司工藝檢查由技術部負責，每周不定期 至少 檢查一次。技術部工藝技術人 員要根據(jù)市場信息、銷售情況、客戶需要、生產(chǎn)情況，結合公司技術條件及原料情況，定期修改調整工藝。 6． 2 在工藝執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)工藝問題，車間工藝技術人員應及時修改產(chǎn)品分工藝單，然后現(xiàn)場指導、檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 5． 3 必須嚴格工藝保密制度。 工藝紀律 5． 1 各車間不得擅自更改工藝，嚴格工藝紀律。 3． 2 車間分工藝的審批 車間分工藝單由各車間工藝技術分管人員設計，車間分管領導審批簽字，方可發(fā)放。 費縣大昌紡織有限公司 工藝技術管理制度 總則 為加強公司工藝技術管理，提高工藝技術管理水平，提高全體職工的工藝技術素質，保證產(chǎn)品質量，全面提高企業(yè)的整體素質和經(jīng)濟效益，嚴肅各項生產(chǎn)工作中工藝技術紀律，根據(jù)公司實際情況，特制定本工藝技術管理制度。 工藝文件的審批制度 3． 1 總工藝單的審批 公司產(chǎn)品總工藝單由技術部工藝設計人員設計，技術部經(jīng)理簽字審核，分管經(jīng)理審查批準后，方可生效發(fā)放。 4． 2 存放制度 總工藝單發(fā)放后，必須有專人保管，不得 丟失，定期進行回收。 5． 2 各工序操作人員必須嚴格按車間分工藝及操作規(guī)程操作，如發(fā)現(xiàn)不按工藝操作規(guī)程操作執(zhí)行的，則按《工藝考核細則》考核執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)問題及時與技術部聯(lián)系，要對工藝技術不斷創(chuàng)新改進。 工藝技術人員職責范圍 7． 1 技術部工藝技術人員應經(jīng)常與車間工藝技術人員討論工藝技術，以便一起研究生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。如發(fā)現(xiàn)問題及時與技術部或有關科室聯(lián)系，共同研究解決。 8． 3 車間工藝技術人員積極配合技術部作好工藝檢查工作，積極向技術部工藝檢查人員詳細介紹車間工藝執(zhí)行情況，出現(xiàn)問題解決情況，工藝技術提高情況，工藝技術改進情況，新技術新工藝新設備應用情況等。 基本要求 3． 1 技術部加強對各工序 產(chǎn)品工藝的檢查，監(jiān)督，考核工作，每星期至少不定期檢查一次，并做好原始記錄，月底匯總并報分管經(jīng)理。 對車間確 實無法解決的問題，會同有關科室共同研究解決。 產(chǎn)品 總 工藝單要嚴格保管，不得丟失，外傳。 《考核細則》中的內容，可作為車間內部考 核使用，也可 作為車間工藝技術指導書。烘后回潮符合要求。 4． 2． 2 考核項目、 考核 標準、 考核 辦法 考核項目 考核 標準 考核辦法 標樣 符合原 樣 無標樣 、 標樣不符 每發(fā)現(xiàn)一次罰 10 元 配料單 齊全 每缺 一樣或違反工藝罰 10 元 色差 級以上對樣 每次達不到罰 10 元 回潮率 15177。嚴格和毛次數(shù)，按和毛工藝要求混合原料，嚴禁混錯料。 考核項目、 考核 標準、 考核 辦法 考核項目 考核標準 考核辦法 和毛工藝卡 符合工藝 無工藝卡 或工藝卡 不符 ，發(fā)現(xiàn)一次罰 5 元 原料配比 符合工藝 發(fā)現(xiàn)配比與工藝不符罰 20 元 原料成分 符合工藝 發(fā)現(xiàn)成分與工藝不符罰 20 元 和毛次數(shù) 按工藝執(zhí)行 發(fā)現(xiàn)多和少和次數(shù)每次罰 10 元 和毛方法 符合工藝 發(fā)現(xiàn)不符合工藝罰 10 元 回潮率 工藝177。各工作棍轉動應平穩(wěn)，無跳動。 不同顏色的機臺應盡量做到隔離，防止飛毛落入 其他色澤的機臺上 。 ％∕次 喂毛多 喂少喂每次罰 10 元 喂毛混色 不允許 每發(fā)現(xiàn)一次罰 20 元 喂毛周期 工藝 177。 4％ 超出范圍罰 10 元 工藝卡 ,操作說明書 齊全 無工藝卡 或工藝卡不符 等每次罰 10元 其他 按要求 發(fā)現(xiàn)一次不合 要求罰 520 元 細紗工序 工藝技術要求 建立紗線條干、毛粒、色澤標樣 。 考核項目、考核標準、考核辦法 考核項