【正文】 作業(yè)活動： 焊接、切割作業(yè) ? 危險因素：未使用防護用品，氧、乙炔擺放不符合要求，漏氣，未嚴格執(zhí)行安規(guī) ? 可能導致的事故：電弧灼傷，火災(zāi) 、爆炸 ? 事故的預防措施 1) 作業(yè)時作業(yè)人員應(yīng)穿戴專業(yè)護目鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等專用勞動防護用品； 2) 作業(yè)結(jié)束時要清理場地、消除焊件余熱、切斷電源，確認無起火危險方可離開； 3) 氣瓶使用時應(yīng)直立放置，不得臥放，氧氣瓶和乙炔瓶放置不得少于 5m 的安全距離； 4) 氣瓶閥及管接頭處不得漏氣，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換； 5) 氣瓶應(yīng)存放在通風良好的場所，禁止日光曝曬； 6) 大雨、大霧等特殊天氣，無安全措施不得進行焊接作業(yè)； 作業(yè)活動：施工用電 ? 危險因素：配電盤內(nèi)漏電保護器失靈、設(shè)備防護套不全導體裸露 ? 可能導致的事故：觸電、人員傷亡 ? 事故的預防措 施 1) 用電設(shè)備的電源引線長度大于 5m 時應(yīng)設(shè)便攜式電源箱或卷線軸； 2) 開關(guān)柜或配電箱應(yīng)堅固，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具備防火、防雨的功能，盤面操作部位不得有帶電體明露； 3) 配電箱必須裝設(shè)漏電保護器，做到一機一閘一保護； 4) 嚴禁將電線直接勾掛在閘刀或直接插入插座內(nèi)使用； 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 作業(yè)指導書 斗輪堆取料機 安徽電建二公司機械化分公司 第 13 頁共 24 頁 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 5) 電氣設(shè)備附近配備干粉滅火器，發(fā)生電氣火災(zāi)時，應(yīng)首先切斷電源； 6) 手動操作開啟式空氣開關(guān)、閘刀開關(guān)及管形熔斷器時，應(yīng)戴絕緣手套或使用絕緣工具。 ? 滑輪端面對底板的垂直度 2mm。 ? 清掃器與皮帶接觸長度不小于 85%，在 10 米長度上的直線度為 20mm。 ? 托輥地腳孔間距的偏差不應(yīng)超過 177。 ? 滑輪端面對機架的垂直度不得大于 2mm。 ? 門座、門柱、配重架、臂架拉桿 ，尾車梁相連接兩部分對稱度 12mm，（中心偏移 6mm）。 ? 回轉(zhuǎn)支承軌道半徑偏差不大于 177。 ? 大六角頭高強度螺栓擰緊時，只準在螺母上施加扭矩。 ? 安裝高強度螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥不得在雨中作業(yè)； ? 大六角頭高強度螺栓施工所用的扭矩扳手使用前要進行校正，其扭矩誤差不得大于177。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 作業(yè)指導書 斗輪堆取料機 安徽電建二公司機械化分公司 第 9 頁共 24 頁 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 高 強度螺栓連接 ? 鋼結(jié)構(gòu)用高強度螺栓連接，要清理連接表面的油漆、油污及氧化皮等減少摩擦系數(shù)的雜物，并用鋼絲刷去浮銹，不準用砂輪打磨； ? 嚴禁強行穿入螺栓（如用錘敲打）。 除塵及潤滑系統(tǒng)的安裝 進行合理的布置。 、后支腿，動力、控制電纜卷筒、灑水系統(tǒng)的水源裝置、電氣室、拉桿配件等部件。 尾車安裝 、主梁、橫梁、前后支腿、頭部落煤斗、連桿裝配等組成。 ，用隔板墊配重之間的間隙，并將墊板與結(jié)構(gòu)點焊。吊裝后拉桿，穿上連接銷。 5～ 10mm。 斗輪機構(gòu)安裝 。 中部料斗安裝 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 作業(yè)指導書 斗輪堆取料機 安徽電建二公司機械化分公司 第 7 頁共 24 頁 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中部料斗主要由落煤斗、支架、擋煤裝置、導料槽、料斗、堵塞檢測器等組成。 托輥地腳孔間距的偏差不應(yīng)超過177。 改向滾筒支座與門柱橫梁現(xiàn)場焊接，焊縫為連續(xù)焊縫，焊高為互焊件薄者厚度。 2mm，孔的對角線差 4mm。 吊裝前臂架，使臂架前端稍高于后端，到達安裝高度，穿上與門柱的連接銷，緩慢落鉤，將前端放置在支撐架上。吊裝時采用 90t 汽車 吊直接吊裝就位， 調(diào)整鏈條長度，達到安裝位置。 門柱安裝 在地面裝配好支承鉸座，吊裝至轉(zhuǎn)盤上，調(diào)整好與轉(zhuǎn)盤焊接的位置。安裝齒輪以及擋板。 在地面平臺上組裝三排列滾 子軸承，并將上座圈吊裝于三排列滾子軸承上，裝上與上座圈連接螺栓。門座架 加吊具 重量 約 為 ，起吊鋼絲繩選用Φ 26— 14m， 卸扣選用 ，由 50t 履帶吊 吊裝就位。 門座安裝 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 作業(yè)指導書 斗輪堆取料機 安徽電建二公司機械化分公司 第 5 頁共 24 頁 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 門座主要由門座架、銷軸、卡板、連接桿、鉸座等組成。 ，平衡梁水平度（兩鉸軸中心高低差）不得大于177。 同軸線上一對車 輪水平偏斜不得大于測量長度的千分之一。組裝時要注意不要混入灰塵和異物，并涂以油脂。 基礎(chǔ)檢查劃線 選擇好斗輪堆取料機的安裝位置，確定標準軌道作為安裝基礎(chǔ)，其標準軌道 作為安裝基礎(chǔ)，其標準軌道的精度要求應(yīng)達到如下技術(shù)要求： ? 軌道直線度（旁彎）177。 檢查設(shè)備各部尺寸是否與圖紙相符。 165176。斗輪堆取料機由斗輪機構(gòu)、上部金屬 機構(gòu)、懸臂膠帶機、主機梯子平臺、俯仰液壓系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、門座、行走機構(gòu)、中部料斗、尾車、尾車梯子平臺、灑水裝置、電氣室、司機室、電氣系統(tǒng)、配重組等組成。中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 作業(yè)指導書 斗輪堆取料機 安徽電建二公司機械化分公司 第 1 頁共 24 頁 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 1． 目的 為規(guī)范和加強斗輪機安裝作業(yè)，加強安全文明施工，明確作業(yè)步驟和要求，特制定此作業(yè)指導書。 （ ） 4． 作業(yè)項目概述 本期工程煤場布置 1 臺 型號為 DQ16030 的折返式斗輪堆取料機。、取料177。 檢查設(shè)備外觀有無裂紋、砂眼、漏焊等缺陷。 清點過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時作好標記，并有詳細的記錄，填寫設(shè)備缺陷單，上報主管技術(shù)員。 3mm ? 兩軌道應(yīng)平行，車輪停置處兩軌道平行度允差≤ 4mm ? 軌道接頭處間隙應(yīng)≤ 5mm，軌道高低及水平錯位允差均應(yīng)≤ 行走機構(gòu)安裝 行走機構(gòu)主要由Φ 630 主動臺車組、Φ 630 從動臺 車組、平衡梁、夾軌器（液壓單彈簧式）、錨定裝置、鋼軌清掃器、銷軸、卡板、鉸座等組成。 同軸線上一對車輪的偏斜方向相反，上邊向外偏，車輪的垂直偏斜值不得大于測量長度的四百分之一。 ，并涂上一層薄潤滑油，收縮盤準確地安裝在減速器空心軸頭之后即可用手擰緊 34 個等間距的螺栓，擰緊時要保證兩個法蘭盤相互平行，隨后用手擰緊其余的螺栓，使用力矩 扳手順時針或逆時針均勻地擰緊所有螺栓，各個螺栓每次約擰 90o，直到每個螺栓的擰緊力矩達；油管的安裝以能夠方便加油為準； ，上邊向外偏，車輪的垂直偏斜值不得大于測量長度的四百分之一；水平偏斜不得大于測量長度的千分之一。安裝夾軌器支架和鋼軌清掃器。 門座架在地面平臺上組裝好后，用三點捆綁，并用 5t 鏈條葫蘆配合調(diào)平起吊，整體吊裝于平衡梁上。 回轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝 吊裝下座圈于門座上，調(diào)整好下座圈位置使下座圈與門座同心。 在地面平臺上組裝轉(zhuǎn)盤、油泵的支撐平臺和回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，整 體吊裝于上座圈上。 安裝齒輪罩。 用 4 只 3t 鏈條葫蘆配合吊裝門柱， 門柱重 ，加鏈條葫蘆、吊具約 26t。 前臂架安裝 在地面的平臺上拼焊前臂架，連接前要清除浮銹、焊疤、油污等影響摩擦系數(shù)的物質(zhì)，解體處連接板上安裝孔焊后與角鋼配制。 架體上裝軸承座的兩個對應(yīng)平面應(yīng)在同一平面上，對應(yīng)平面的平面度為 ，對應(yīng)孔間距偏差177。任意 25m 的直線度 5mm。 所有的托輥組中心線應(yīng)與前臂架中心線重合，其直線度為 2mm。 驅(qū)動滾筒軸線對臂架中心線的垂直度應(yīng)小于 4mm，滾筒、托輥的橫向中心線與臂架中心線的重合度不應(yīng)超過 3mm。 安裝后要求落煤斗Ⅱ和落煤斗Ⅲ接口中心與回轉(zhuǎn)中心同心； 現(xiàn)場調(diào)整擋板，保證擋板動作靈活，限位準確。 45 個等間距的螺栓，擰緊時要保證兩個法蘭盤相互平行，隨后用手擰緊其余的螺栓，最后用力矩扳手順時針或逆時針均勻的擰緊所有的螺栓，每個螺栓每次約擰緊 90o，一直達到每個螺栓的擰緊力矩值。 ，接口要對齊，不得錯位；