6-現(xiàn)代表面技術(shù)--電鍍2-全文預(yù)覽
【正文】 處易鑲嵌鐵屑等硬質(zhì)異物－極易劃傷正在滑行中的上導(dǎo)軌－又會拉傷下導(dǎo)軌，形成惡性循環(huán)。 應(yīng)用 天衣無縫的液壓桿快速修復(fù)技術(shù) ? 工程機械的液壓桿，由于長期滑動運行過程中，表面拉傷，碰傷、電擊傷常有發(fā)生。 典型應(yīng)用 印刷機械滾筒的修復(fù) （ 1） 拉傷溝槽 。 ? 隨著刷鍍時間的增長，鍍層增厚。 （ 4） 電刷鍍原理 。由于零件形狀各異，所以鍍筆筆身的形狀必然多種多樣，以便與零件表面形狀更好地吻合。 ⑤但存在勞動強度大，消耗陽極包纏材料等缺點。 可以在非金屬基材上得到非晶態(tài)合金 適于連續(xù)作業(yè)和批量生產(chǎn)。如 NiP合金鍍層，當(dāng) P＞８％（質(zhì)量分數(shù)）時為非晶態(tài)鍍層。由于 非晶態(tài)電沉積涉及化學(xué)、電化學(xué)、冶金、物理等一系列過程 ，因此很難提出統(tǒng)一的看法和機理。 不易撕裂的鍍鋁復(fù)合膜 有色金屬復(fù)合鍍膜材料 鍍氟鋼絲圈 NiP金剛石復(fù)合鍍 ?非晶態(tài)電鍍： 用電沉積的方法來制取非晶態(tài)合金鍍層 ? 結(jié)構(gòu)特征 （長程無序，短程有序） ?組織結(jié)構(gòu)特殊性 優(yōu)異特性： 高強度，高耐蝕性，高透磁率，超導(dǎo)性，化學(xué)選擇性。然后脫去它所吸附的離子和溶劑分子膜，與陰極表面直接接觸，形成不可逆的的電化學(xué)吸附，成為 強吸附 。 ?固體微粒 主要有金屬氧化物、碳化物、硼化物、氮化物等無機化合物分散劑，尼龍、聚四氟乙烯、聚氯乙烯等有機分散劑，石墨等。 （ 3）基質(zhì)金屬與固體顆粒的不同的組合，可獲得多種多樣的復(fù)合鍍層。 復(fù)合電鍍 復(fù)合電鍍是通過金屬電沉積的方法，將一種或數(shù)種不溶性的固體顆粒，均勻地夾雜到金屬鍍層中所形成的特殊鍍層。 （ 4）非晶態(tài)合金 也叫金屬玻璃。當(dāng)從焦磷酸鹽溶液中電沉積銅鋅合金時，形成銅鋅置換固溶體合金。 主要有四類： （ 1）機械混合物 形成合金鍍層的組元仍保持原來組元的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，組元間不發(fā)生相互作用。 ? 采用絡(luò)合劑 金屬絡(luò)離子能降低離子的有效濃度，使電位較正金屬的平衡電位負移的絕對值大于電位較負的金屬。 ? 共沉積的兩金屬的沉積電位須十分接近 。 ?2） 非晶態(tài)合金： 可獲得熱熔法不能制取的性能優(yōu)異的非晶態(tài)合金，如 Ni P合金和 NiB合金等，而非金屬 P和 B不能單獨從水溶液中電沉積出來。 2）絡(luò)合物電解液 ?大多數(shù)合金鍍層是從絡(luò)合物電解液中沉積出來的 。 4）電鍍貴金屬合金 ?主要指電鍍以金、銀、鈀等貴金屬為基的合金 ，如 AuCo、 AuNi、AuAg、 AgZn、 AgSb（銻）和 Pd（鈀） Ni合金等，其中 PdNi合金作為代金鍍層，用以節(jié)約貴金屬。 2）防護裝飾性合金鍍層 常用鍍層 : ?多層鍍層 ，以 CuSn、 NiFe做鍍鉻底層； ?以錫為基的某些合金 ，如 SnCo、 SnNi和 SnNix(x為 Zn 、 Cd等金屬 )合金等， 鍍層外觀似鉻，代替裝飾性鍍鉻 ?；仡櫍? ? 電鍍技術(shù) ? 電鍍原理 ? 電鍍基本過程 ? 影響電鍍涂層的因素 ? 1陰極還原反應(yīng)： ? Men++ne=Me ? 2陽極氧化反應(yīng)： ? Mene= Men+ 合金電鍍 在陰極上同時沉積出 兩種或兩種以上金屬 ，形成結(jié)構(gòu)和性能符合要求的鍍層的工藝過程 ?合金電鍍往往具有單金屬無法達到的特殊性能 :其色澤、外觀、硬度、致密性、電磁性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐高溫性、耐磨性和鍍層結(jié)構(gòu)等通常都優(yōu)于單金屬鍍層。另外其電鍍工藝多具有 低氫脆性 ，因此，特別適用于汽車、船舶、航空和航天等工業(yè)。其他如 CoFe、 CoCr
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