【正文】 臺是否雜亂，垃圾桶是否清理？ 檢測區(qū) 王某 檢定及計量器具擺放是否整齊，柜面是否保持干凈，柜內(nèi)有無雜物 辦公區(qū) 趙某 桌面、地面無污物和雜物，座椅擺放整齊。 ● 規(guī)定放臵方法，確定數(shù)量 。 實施要領(lǐng) 類別 使用頻度 處理方法 備注 必需物品 每小時 放工作臺上或隨身攜帶 每天 現(xiàn)場存放（工作臺附近 ) 每周 現(xiàn)場存放 非必需物品 每月 倉庫存儲 (或現(xiàn)場存放 ) 三個月 倉庫存儲 定期檢查 半年 倉庫存儲 定期檢查 一年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 兩年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 未定 有用 倉庫存儲 定期檢查 不需要用 變賣 /廢棄 定期清理 不能用 廢棄 /變賣 立刻廢棄 整頓的含義 將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)。 ? 包括生產(chǎn)廠區(qū)、車間、庫房、辦公室定臵管理； ? 定臵管理的技巧：現(xiàn)場診斷、作業(yè)研究、工藝分析、動作分析、環(huán)境因素分析等；（ IE技術(shù)） ? 定臵管理的操作方法：也就是“ 5S”活動。這就 5S的標(biāo)準化。 總之，通過 5S運動，使企業(yè)具備了能夠健康穩(wěn)定快速成長的基礎(chǔ)條件，并且至少能夠得到四個相關(guān)方的滿意： ⑴投資者滿意 （ IS Investor Satisfaction）通過5S，使企業(yè)達到更高的生產(chǎn)及管理境界，投資者可以獲得更大的利潤和回報； ⑵客戶滿意 （ CS Customer Satisfaction） 表現(xiàn)為質(zhì)量高、價格低、交期準、技術(shù)水平高、服務(wù)能力強等特點； ⑶員工滿意 （ ES Employee Satisfaction） 環(huán)境及效益好，員工收入提高，人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感； ⑷社會滿意 （ SS Society Satisfaction） 企業(yè)效益顯著，必然會對當(dāng)?shù)亟?jīng)濟建設(shè)做出杰出的貢獻，同時，熱心公益事業(yè)，支持環(huán)境保護，從而使企業(yè)具備有良好的社會形象 “ 5S”活動口訣 整理： 要與不要，一留一棄； 整頓： 科學(xué)布局，取用快捷； 清掃： 清除垃圾，美化環(huán)境； 清潔： 潔凈環(huán)境，貫徹到底； 素養(yǎng)： 形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣； 安全： 遵守規(guī)章，防患未然。 設(shè)備故障的“浴盆曲線” 故障率 初始故障期 偶發(fā)故障期 （ 設(shè)備磨合期 ） 耗損故障期 時間 故障原因 柏拉圖 偶發(fā)故障期 故障原因 原因 頻率 40% 13% 10% 10% 清潔、緊固 潤滑不良 磨損、老化 精度劣化 切換產(chǎn)品時間為零 ﹝ 5S是高效率前提） ? 模具、夾具、工具經(jīng)過整頓，不需要過多的時間尋找，以及準備； ? 整潔規(guī)范的工廠，設(shè)備能夠保持正常運轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升； ? 徹底的 5S，讓員工一看就懂，快速上崗。 ，確保交貨期 由于實施了“一目了然”的管理，使異常現(xiàn)象明顯化，減少了人員、設(shè)備、時間的浪費，生產(chǎn)順暢，提高了工作效率，從而縮短了生產(chǎn)周期。通過經(jīng)常性的 清掃、點檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。 良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工 作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工 可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。 素 養(yǎng) (Shitsuke) 通過推 行前面的“ 4S”活動，讓每一位員工養(yǎng)成 良好的工作習(xí)慣，并且自覺遵守各項規(guī)章制度，逐步養(yǎng)成 “ 以廠為家，以廠為榮 ”的集體榮譽感 。 保持在需要時能夠立即找到的狀態(tài)。 ● 隨著管理水平的提高，有的公司在原來 5S的基礎(chǔ)上又增加了習(xí)慣化 （ Shukanka） 、 認真努力 （ Shitsukary）、 不罷休（ Shinumade），以及 節(jié)約 (Save)、安全 (Safety) 等要素，形成了所謂的“ 7S”、“ 10S”，但萬變不離其宗。特別是在臺灣、韓國以及東南亞企業(yè)界流行。 5S “ 5S”說明書 現(xiàn)代人易得現(xiàn)代病，現(xiàn)代病無奇不有。 ? 沒用的東西堆的太多，處理掉又舍不得 。 如果它給我們的第一印象是整齊、干凈、亮麗、雅致，生產(chǎn)現(xiàn)場有條不紊，那么我們必定會感到身心愉快，無形中就對其產(chǎn)生認同感。 工廠第一印象 當(dāng)我們?nèi)⒂^ 一家工廠時，第一印象往往是最深刻的。 ? 桌面上擺得零零亂亂，感到辦公室空間有種壓抑感 。 ? ? 解決上述癥狀的“良方”，就是推行“ 5S”管理。 “ 5S”的來源（一） ● “ 5S”起源于日本，它是日本企業(yè)獨特的一種管理制度。 “ 5S”的來源（二） ● “ 5S”是日文 SEIRI(整理 )、 SEITON(整頓 )、 SEISO(清掃 )、SEIKETSU(清潔 )、 SHITSUKE(修養(yǎng) )這五個單詞，因為五個單詞日文外來詞匯羅馬文評寫第一個字母都是“ S”，所以日本人稱之為“ 5S”。 保留需要的東西 撤除不需要的東西 整 頓 (Seiton) 將 需要的東西加以定置定位， 按規(guī)定方法擺放整齊、規(guī)定數(shù)量，并明確標(biāo)示。 現(xiàn)場時時刻刻 保持美觀整潔狀態(tài)維持前 3S的成 果 。 推行 5S是為了 … 5S ，保證質(zhì)量 推行“ 5S”的目的 整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時，由于口碑相傳，會成為其它企業(yè)的學(xué)習(xí)榜樣。 ，保障質(zhì)量 優(yōu)良的產(chǎn)品來自優(yōu)雅的工作環(huán)境。 推行“ 5S”的目的 ，使組織有活力 干凈整潔的工作環(huán)境使人心情舒暢，人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并激發(fā)改善意識，增強企業(yè)的活力。 不良為零 ﹝ 5S是產(chǎn)品零缺陷的護航者 ﹞ ? 產(chǎn)品按標(biāo)準要求生產(chǎn)； ? 檢測量儀、設(shè)備正確地使用和保養(yǎng)，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了保證； ? 環(huán)境整潔有序，有異常一眼就可以發(fā)現(xiàn)； ? 干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，能提高員工質(zhì)量意識 ? 設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少不良品的產(chǎn)生； ? 員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生，而非處理問題 浪費為零 ﹝ 5S是節(jié)約能手 ﹞ ? 5S能減少庫存量，減少過量生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品庫存過多； ? 避免“尋找”、“等待”等引起的時間浪費； ? 消除“尋找”、“拿起”、“放下”、“清點”、搬運”等無附加值的動作； 設(shè)備故障為零 ﹝ 5S是交貨期的保證 ﹞ ? 工廠無塵化；（無人始于無塵） ? 無碎屑、碎塊和漏油，并經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，設(shè)備開動率高； ? 每日進行清掃，防患于未然。 缺勤率為零 ﹝ 5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位】 ? 現(xiàn)場明亮，無灰塵、無垃圾的工作場所使人心情愉快，不會產(chǎn)生厭倦和煩惱； ? 工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工； ? 5S能給人 “只要大家努力，什么都能做到 ”的信念，讓大家親自動手進行改善，有成就感； ? 在效益好、有活力的一流企業(yè)工作，能讓所有員工都由衷感到自豪和驕傲。 ? 創(chuàng)造一個能目視管理的工廠 用眼睛觀察，就能知道怎樣做，并能看出異常之所在，避免發(fā)生錯誤。其目的是優(yōu)化物流系統(tǒng)、改善現(xiàn)場環(huán)境、建立文明生產(chǎn)秩序，實現(xiàn)人盡其力、物盡其用、時盡其效。 ● 制定“要”與“不要”判定基準； ● 不要物品清除出工作場所； ● 決定需用品放臵位臵及日常用量； ● 制定不要物的處理方法； ● 每日自我檢查。 目的 ● 流程布臵，確定放臵位臵 。 含義 ?保持良好的工作情緒 ?穩(wěn)定品質(zhì)，保持現(xiàn)場物品 處于正常使用狀態(tài) ?達到零故障、零缺陷 目的 ● 建立清掃責(zé)任區(qū)，落實責(zé)任制、制度化； ● 執(zhí)行例行掃除，清除垃圾； ● 調(diào)查污染源