企業(yè)5s活動實務(wù)(ppt 50頁)-全文預(yù)覽
【正文】 故障發(fā)生規(guī)律 浴盆曲線和磨損曲線 磨損量 故障率 初始 偶發(fā)故障期 耗損 （ 劣化 ） 故障期 故障期 磨合磨損期 緩慢磨損期 快速磨損期 T 設(shè)備維護管理 40% 13% 10% 10% 8% 5% 3% 2% 5% 清潔 潤滑 磨損 精度 工藝 操作 損壞 設(shè)計 其它 緊固 不良 老化 劣化 失誤 不當(dāng) 維修 不良 原因 結(jié)論： 在設(shè)備進入正常運行階段，日常保養(yǎng)極端重要！ 設(shè)備維護最基本工作 ?清掃：不只是表面，要將犄角旮旯清掃干凈，讓設(shè)備、工裝的磨損、噪音、松動、變形、滲漏等缺陷暴露出來，及時排除； ?潤滑：少油、缺脂造成潤滑不良，使設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，部分零件過度磨損、溫度過高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。 我們常說“失敗是成功之母”，卻忘了問題的另一面“成功是失敗之母”。 美國著名的西點軍校的訓(xùn)練，也是從走步、跑操開始的。 5S對我有什麼好處？ ?小“我”，指個人。有勢，有勢成。 二可改變企業(yè)形象，提升企業(yè)知名度，提升企業(yè)“外勢”，“虛勢”。 保障安全 ?舒適、亮麗、流程合理通暢的現(xiàn)場，事故會大大減少； ?規(guī)范的作業(yè)體系使意外很難發(fā)生； ?5S的目視標(biāo)志可以隨時發(fā)出危險警告； ?5S的危險預(yù)知訓(xùn)練給員工以安全防范意識。一切改善的起點 —— 企業(yè) 5S活動實務(wù) 5S的導(dǎo)入 企業(yè) 的第一印象 ?客人參觀企業(yè)的前 15分鐘的印象最深刻 ?西尾泵廠是客廳工廠 ?環(huán)境也是生產(chǎn)力 不良現(xiàn)象剖析 ?流程不暢 —— 工時勞力浪費； ?良莠混雜 —— 質(zhì)量難以保障； ?工具亂置 —— 效率成本損失； ?設(shè)備臟污 —— 精度降故障多； ?現(xiàn)場灰暗 —— 不安全易疲倦； ?地面臟污 —— 質(zhì)量差人危險； ?人不文明 —— 士氣低無常規(guī)。 看上去成功比成功更重要！ 減少浪費 ?節(jié)省原材、輔料、消耗品和工、模夾具； ?節(jié)省工作場所； ?減少準(zhǔn)備時間； ?提高工作效率。 一可提高設(shè)備綜合效率，增強企業(yè)競爭力，提升了企業(yè)“內(nèi)勢”，“實勢”。日出于山，噴薄躍升。無勢，無勢敗。 TPM還是對個人意志品質(zhì)的鍛煉，是個人素質(zhì)的修養(yǎng)，可以終生受用。 臺灣宏基電腦公司董事長說過一句話：“ go big or go home”， “要麼做大，要麼回家”。因為有了自信，敢于表現(xiàn)自我，實現(xiàn)自我，于是造就了不少真正的歌手。 螻蟻雖小，可以毀萬里長堤！ ?強化基礎(chǔ)，從現(xiàn)場 5S做起：對設(shè)備進行檢查、清掃、保養(yǎng)、鎖緊、堵漏、更換、校正、冷卻、絕緣、加固、補充（油、氣、汽、介質(zhì)）、防腐、減振、平衡等，防患于未然； ?強化基礎(chǔ)，是最經(jīng)濟的設(shè)備維修策略！ ?強化基礎(chǔ)，是跑步、練太極拳、跳交誼舞，而不是吃藥、打針、動手術(shù)。 注意以下三點： （ 1）按定置管理原則，固定地點，不輕易變動； （ 2）按照使用頻率，設(shè)計擺放位置，減少勞動強度； （ 3）目視化，色彩標(biāo)記化，標(biāo)志、標(biāo)牌統(tǒng)一化，使操作者對要取物品一目了然； 5S定義 ?清掃（ SEISO）： 打掃工作現(xiàn)場，清掃灰塵、鐵屑、垃圾，擦去油污，讓設(shè)備內(nèi)外潔凈，創(chuàng)造明快工作環(huán)境。 清潔是前面 3S的深入 , 把 3S規(guī)律化的過程。 5S的起源與變化 ?1955日本企業(yè)提出整理、整頓 2S； ?后來增加清掃成為 3S； ?在質(zhì)量體系里開始
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