【正文】 華星咨詢項目小結(jié) 第 8頁 六：書寫員工各人計劃及總結(jié) 輸出文件：員工計劃及總結(jié)表 1份 華星咨詢項目小結(jié) 第 9頁 七 ：制訂操作標準作業(yè)書 輸出文件：標準作業(yè)書模版 1份 華星咨詢項目小結(jié) 第 10頁 八：車間布局圖 輸出文件：車間布局范例照片 華星咨詢項目小結(jié) 第 11頁 九：設備點巡檢線路圖 輸出文件：點巡檢線路圖照片 華星咨詢項目小結(jié) 第 12頁 十：設備點巡檢標準作業(yè)指導書編寫 輸出文件：設備點巡檢標準作業(yè)指導書模板 華星咨詢項目小結(jié) 第 13頁 十一：設備臺賬梳理及應急預案編制 輸出文件：設備精益維修課件 1份 華星咨詢項目小結(jié) 第 14頁 十 二 ：設備維修記錄內(nèi)容完善 輸出文件： 華星咨詢項目小結(jié) 第 15頁 十三：備品備件管理制度 輸出文件： 華星咨詢項目小結(jié) 第 16頁 十四：常用備品備件采購計劃 輸出文件： 華星咨詢項目小結(jié) 第 17頁 十五：基礎資料輸出 輸出文件： 5S管理標識標準 1份、員工自主改善建議管理制度 1份 華星咨詢項目小結(jié) 第 18頁 倉庫管理范圍 業(yè)務 生產(chǎn)管制 物料管理 工程 廠商 /生產(chǎn) 物料管理 采購 倉儲 依照客戶訂單 發(fā)出工廠訂單 訂定生 產(chǎn)計劃 倉儲管理 進料檢查 制定物料供 應商計劃 (時間 /數(shù)量 ) 議價 /訂購 物料制造 生 產(chǎn) 尋找廠商 報價、送 樣品 核準材料 樣 品 發(fā)出物料 用量清單 生產(chǎn)制造 成 品 成品包裝 入庫 發(fā) 料 生產(chǎn)排期 產(chǎn)品記錄分析 新產(chǎn)品 ● 存量管制 ● 交期管制 ● 供貨商評估 與選擇 ● 供貨商考核 ● 執(zhí)行采購及 異常處理 ● 儲存防護 ● 儲位規(guī)劃 ● 收發(fā)管理 ● 存量管制 ● 呆滯料管理 ● 物料規(guī)格訂定 (驗收標準 ) ● 物料編號管制 ● 成品管理及運輸 產(chǎn)品識別 . 檢驗與測試、 質(zhì)量狀況識別、不合格管制、包裝、移轉(zhuǎn) 培訓資料 倉庫管理 第 19頁 倉儲作業(yè)的基本內(nèi)容 倉庫業(yè)務 作業(yè)活動內(nèi)容 進貨 進貨檢查 入庫作業(yè) 商品檢驗 入庫準備 保管標志 進貨商品與單據(jù)核對（質(zhì)量、數(shù)量核對） 庫存保管信息處理（如貼條形碼） 倉庫空間分配和記錄（如標貨架號等） 保管 保管作業(yè)發(fā)貨準備 數(shù)量管理 質(zhì)量維護 流通加工 檢查庫存量是否適當，是否需要補充發(fā)貨 保持正確的庫存記錄，檢查庫存實物與帳冊記錄是否相符 掌握物品庫存時間 按客戶要求進行包裝作業(yè) 妥善保管儲存 ,維護質(zhì)量及安全性 發(fā)貨/ 發(fā)料 發(fā)貨作業(yè)集裝配送 備貨作業(yè) 分揀包裝 配車安排 根據(jù)商品類型和包裝情況進行備貨 將備貨與客戶訂單核對 (數(shù)量、型號、交付地點 ) 根據(jù)不同配送對象分揀包裝 制作發(fā)貨單據(jù) 根據(jù)發(fā)貨量配車，裝車后進行積載確認 培訓資料 倉庫管理 第 20頁 倉庫實物流過程示意圖 培訓資料 倉庫管理 第 21頁 倉庫信息流過程示意圖 華星咨詢項目小結(jié) 第 22頁 管理項目 定義或計算方式 評價角度 重要管理項目 管理基準 目標 上司關心 后工程 要 求 現(xiàn)狀不穩(wěn) 務與任務關連 收貨和輸入出錯率 每月出錯率 出錯計 = 100% 收貨總單數(shù) 5 5 2 5 17 % % 填寫存料咭和貨架位置出錯率 每月抽查出錯單數(shù) 出錯率 = 100% 抽查總單數(shù) 5 4 3 5 17 % 1% 發(fā)料和數(shù)據(jù)輸入出錯率 每月出錯單數(shù) 出錯率 = 100% 發(fā)料總單數(shù) 5 5 1 5 16 1% % 物料先入先出的準確率 每月抽查準確單數(shù) 準確率 = 100% 總抽查單數(shù) 4 4 2 4 14 輔料庫存價值 每月庫存價值之和 5 4 2 3 14 物料發(fā)放準時率 發(fā)料準時單數(shù) 準確率 =