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一切改善的起點(diǎn)——企業(yè)5s活動(dòng)實(shí)務(wù)(ppt 50頁(yè))-全文預(yù)覽

  

【正文】 規(guī)律 浴盆曲線和磨損曲線 磨損量 故障率 初始 偶發(fā)故障期 耗損 ( 劣化 ) 故障期 故障期 磨合磨損期 緩慢磨損期 快速磨損期 T 設(shè)備維護(hù)管理 40% 13% 10% 10% 8% 5% 3% 2% 5% 清潔 潤(rùn)滑 磨損 精度 工藝 操作 損壞 設(shè)計(jì) 其它 緊固 不良 老化 劣化 失誤 不當(dāng) 維修 不良 原因 結(jié)論: 在設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行階段,日常保養(yǎng)極端重要! 設(shè)備維護(hù)最基本工作 ? 清掃:不只是表面,要將犄角旮旯清掃干凈,讓設(shè)備、工裝的磨損、噪音、松動(dòng)、變形、滲漏等缺陷暴露出來,及時(shí)排除; ? 潤(rùn)滑:少油、缺脂造成潤(rùn)滑不良,使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,部分零件過度磨損、溫度過高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。 我們常說“失敗是成功之母”,卻忘了問題的另一面“成功是失敗之母”。 美國(guó)著名的西點(diǎn)軍校的訓(xùn)練,也是從走步、跑操開始的。 5S對(duì)我有什麼好處? ? 小“我”,指?jìng)€(gè)人。有勢(shì),有勢(shì)成。 二可改變企業(yè)形象,提升企業(yè)知名度,提升企業(yè)“外勢(shì)”,“虛勢(shì)”。 保障安全 ? 舒適、亮麗、流程合理通暢的現(xiàn)場(chǎng),事故會(huì)大大減少; ? 規(guī)范的作業(yè)體系使意外很難發(fā)生; ? 5S的目視標(biāo)志可以隨時(shí)發(fā)出危險(xiǎn)警告; ? 5S的危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練給員工以安全防范意識(shí)。一切改善的起點(diǎn) —— 企業(yè) 5S活動(dòng)實(shí)務(wù) 5S的導(dǎo)入 企業(yè) 的第一印象 ?客人參觀企業(yè)的前 15分鐘的印象最深刻 ?西尾泵廠是客廳工廠 ?環(huán)境也是生產(chǎn)力 不良現(xiàn)象剖析 ? 流程不暢 —— 工時(shí)勞力浪費(fèi); ? 良莠混雜 —— 質(zhì)量難以保障; ? 工具亂置 —— 效率成本損失; ? 設(shè)備臟污 —— 精度降故障多; ? 現(xiàn)場(chǎng)灰暗 —— 不安全易疲倦; ? 地面臟污 —— 質(zhì)量差人危險(xiǎn); ? 人不文明 —— 士氣低無常規(guī)。 看上去成功比成功更重要! 減少浪費(fèi) ?節(jié)省原材、輔料、消耗品和工、模夾具; ?節(jié)省工作場(chǎng)所; ?減少準(zhǔn)備時(shí)間; ?提高工作效率。 一可提高設(shè)備綜合效率,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,提升了企業(yè)“內(nèi)勢(shì)”,“實(shí)勢(shì)”。日出于山,噴薄躍升。無勢(shì),無勢(shì)敗。 TPM還是對(duì)個(gè)人意志品質(zhì)的鍛煉,是個(gè)人素質(zhì)的修養(yǎng),可以終生受用。 臺(tái)灣宏基電腦公司董事長(zhǎng)說過一句話:“ go big or go home”, “要麼做大,要麼回家”。因?yàn)橛辛俗孕?,敢于表現(xiàn)自我,實(shí)現(xiàn)自我,于是造就了不少真正的歌手。 螻蟻雖小,可以毀萬里長(zhǎng)堤! ? 強(qiáng)化基礎(chǔ),從現(xiàn)場(chǎng) 5S做起:對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、清掃、保養(yǎng)、鎖緊、堵漏、更換、校正、冷卻、絕緣、加固、補(bǔ)充(油、氣、汽、介質(zhì))、防腐、減振、平衡等,防患于未然; ? 強(qiáng)化基礎(chǔ),是最經(jīng)濟(jì)的設(shè)備維修策略! ? 強(qiáng)化基礎(chǔ),是跑步、練太極拳、跳交誼舞,而不是吃藥、打針、動(dòng)手術(shù)。 注意以下三點(diǎn): ( 1)按定置管理原則,固定地點(diǎn),不輕易變動(dòng); ( 2)按照使用頻率,設(shè)計(jì)擺放位置,減少勞動(dòng)強(qiáng)度; ( 3)目視化,色彩標(biāo)記化,標(biāo)志、標(biāo)牌統(tǒng)一化,使操作者對(duì)要取物品一目了然; 5S定義 ? 清掃( SEISO): 打掃工作現(xiàn)場(chǎng),清掃灰塵、鐵屑、垃圾,擦去油污,讓設(shè)備內(nèi)外潔凈,創(chuàng)造明快工作環(huán)境。 清潔是前面 3S的深入 , 把 3S規(guī)律化的過程。 5S的起源與變化 ? 1955日本企業(yè)提出整理、整頓 2S; ? 后來增加清掃成為 3S; ? 在質(zhì)量體系里開始推行整理、整
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