【正文】 － 04/06/09 此時已看不出管徑最小值，只能從焊工考試檔案中才可查出 D值 ? ㈦手工焊焊工和焊機操作工采用不帶襯墊對接焊縫試件或管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，分別適用于帶襯墊對接焊縫試件或管板角接頭試件；反之不適用。 表 9手工焊管板角接頭試件適用于管板角接頭焊件范圍 mm 管板角接頭試件管外徑 D 適用焊件范圍 管外徑 管壁厚度 焊件焊縫金屬厚度 最小值 最大值 最小值 最大值 ＜ 25 D 不限 不限 不限 當 S0＜ 12時 2t 當 S0 ≥12時 （注） 不限 25≤D＜ 76 25 不限 不限 ≥76 76 不限 不限 ? 注：當 S0≥12 時， t應不小于 12mm，且焊縫不得少于 3層 ? 例① SMAW－ Ⅰ/Ⅱ 2FG－ 8/57－ F3J ? 焊條電弧焊， Ⅰ 類和 Ⅱ 類材料相焊，管 φ57 4，管板角焊縫，焊縫金屬厚度 t≤16mm ，焊條為低氫型。 （如果為 T＞ 6則－－） ? ㈡、手工焊焊工采用管材對接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管材對接焊縫焊件外徑范圍見表 8 ；適用于焊縫金屬厚度范圍見表 7。 ? 第十八條 ? ㈠手工焊焊工采用對接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件金屬厚度范圍見表 7。 ? 雙面焊、部分焊透的對接焊縫和部分焊透的管板角接頭均視為帶襯墊。 ? 手工焊焊工采用 Ⅳ 類中任一鋼號經(jīng)焊接操作技能考試合格后，當使用奧氏體不銹鋼焊條或雙相鋼焊條焊接 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 類鋼焊件時不需重新進行焊接操作技能考試 。由三名（含三名）以上焊工 的組合考試試件，厚度不得小于 20mm。 ? 焊縫金屬中的焊層與焊道是兩個概念，其定義可看 GB/T3375－ 1994《焊接術(shù)語》，在圖 A所示焊縫中有 四個焊層 6條焊道，在圖 B所示焊縫中有兩個焊層 2個焊道。 02改變含義：手工鎢極氣體保護焊從實芯填充金屬焊絲變?yōu)樗幮咎畛浣饘俸附z，或取消填充金屬焊絲。固定 向下焊 6G 6GX 管板角接頭試件 水平轉(zhuǎn)動 2FRG 垂直固定平焊 2FG 垂直固定仰焊 4FG 水平固定 5FG 45176。 ? 表 3內(nèi)所列鋼號只是典型鋼號示例，包含了鍋爐、壓力容器、壓力管道標準中所列鋼號。 馬氏體鋼、鐵素體不銹鋼（ Ⅲ 類）： 這類鋼焊接裂紋傾向較大，焊前不要求預熱，焊后要進行熱處理，焊接工藝要求嚴格，要求控制焊接線能量范圍。 “ GB/T9711－ 1999《石油天然氣輸送 鋼管交貨技術(shù)條件》中所列的鋼種等級都用“ L”打頭，例如 L17 L155?！?245”表示鋼材屈服點 σ s 下限值。從焊接缺陷角度出發(fā)，焊工焊接操作技能與母材鋼號沒有關系，對于焊條電弧焊，焊工焊接操作技能與藥皮類別密切相關。這類焊條的熔敷金屬具有良好的抗裂性能和力學性能。這類焊條可全位置焊接，焊接電流為直流反接。適用于交流或直流焊接，為了在交流施焊時獲得良好的電弧穩(wěn)定性，這類焊條藥皮中一般都含有易電離元素如鉀，直徑不大于 位置焊接 。 ② F2纖維素型 EXX10， EXX11， （ GB/T5117） EXX10－ X， EXX11－ X， （ GB/T5118） EXX EXX10－ X型焊條為高纖維素鈉型藥皮中纖維素含量較高，電弧穩(wěn)定，焊接時有機物在電弧區(qū)分解產(chǎn)生大量的氣體，保護熔敷金屬，電弧吹力大，熔深較深。 對試件對接形式分為板材對接焊縫、管材對接焊縫和管板角接頭試件三種。 表 1 焊接方法及代號 焊接方法 代號 焊條電弧焊 SMAW 鎢極氣體保護焊 GTAW 熔化極氣體保護焊 GMAW（含藥芯焊絲電弧焊 FCAW） 埋弧焊 SAW （一）、“ 2023年考規(guī)”對八種焊接方法的焊工考試作出規(guī)定，除此以外的焊接方法都按四十三條規(guī)定進行考試。 但其基本組成是相似的 ， 由以下七個部分組成 。如果必須在室外或風速大的地方焊接，應采取防風措施。氬氣流量太小時，保護氣體軟弱無力（剛性不好），保護區(qū)小，抗風能力差；流量太大時，保護氣體呈紊流噴出，會將空氣卷入焊接區(qū)，很容易產(chǎn)生氣孔，并使焊縫金屬氧化、氮化，效果及差；流量合適時，保護氣體呈層流狀噴出，保護氣體不僅剛性好，而且保護范圍大，焊接質(zhì)量好。 、銹蝕等雜質(zhì)，并使之露出金屬光澤。主要化學成分應比母材稍高，以彌補高溫的燒損。因此，這段長度超長，同一直徑的鎢極的許用電流越小。 鎢極伸出的長度越短，噴嘴離工件越近，對鎢極和熔池的保護效果越好，但妨礙觀察熔池，并且容易燒壞噴嘴；鎢極伸出長度超長，對鎢極和熔池的保護效果越差，鎢極壽命短。因此，在大電流焊接時，應將電極末端磨成鈍錐角 (大于 90176。 下表給出了不同直徑、不同牌號鎢極的許用電流： 鎢極直徑(mm) 直流 交流 正接（鎢極接正極） 反接（鎢極接負極） 純鎢 釷鎢、鈰鎢 純鎢 釷鎢、鈰鎢 純鎢 釷鎢、鈰鎢 5～ 20 5～ 20 — — 5～ 15 5～ 15 1 10～ 75 10～ 75 — — 15～ 55 15～ 70 40～ 130 60～ 150 10～ 20 10～ 20 45～ 90 60～ 125 2 75～ 180 100～ 200 15～ 25 15～ 25 65～ 125 85～ 160 — 150～ 250 — 15～ 30 70～ 130 100～ 180 130～ 230 170～ 250 17～ 30 17～ 30 80～ 140 120～ 210 160～ 310 225～ 330 20～ 35 20～ 35 150～ 190 150～ 250 4 275～ 450 350～ 480 35～ 50 35～ 50 180～ 260 240～ 350 — 500～ 675 — 50～ 70 190～ 300 290～ 390 5 400～ 625 500～ 700 50～ 70 55～ 80 240～ 350 330～ 460 550～ 675 650～ 950 65～ 100 65～ 100 300～ 450 430～ 575 8 — — — — — 650～ 830 五、鎢極直徑與端部形狀（續(xù)） (2)鎢極端部形狀 鎢極端部的形狀對焊接許用電流的大小、電弧燃燒的穩(wěn)定性、焊縫成形也有影響。相同直徑的鎢極直流正接時，許用電流最大；直流反接時，許用電流最小。 若鎢極較粗，焊接屯流很小，由于電流密度低，鎢極端部溫度低，電弧會在鎢極端部不規(guī)則地漂移，電弧很不穩(wěn)定，破壞了保護區(qū)，熔池易被氧化。 四、焊接速度（續(xù)） 4. 焊接速度太快時，會降低保護效果，特別是在自動 TIG焊時，由于焊速太高，可能使熔池裸露在空氣中。太慢，產(chǎn)生焊漏、燒穿。 電弧長度 減少 : 不宜觀察熔池， 填充焊絲易與鎢極短路。 焊接電流與焊接電壓的關系如下 : GB標準： U=10+ 式中 ， U為焊接電壓 (V)； I為焊接電流 (A) 電流大于 600A時 ， 電壓保護 34V恒定 。 手工 TIG焊時，焊接電壓主要由弧長決定，電弧越長，焊接電壓越高，觀察熔池越清楚，加絲也比較容易 (不易碰上鎢極 )。 焊接熱量三要素：熱量 = I2 R t 。 交流 TIG焊兼有上述兩種接法的優(yōu)點，鎢極的許用電流較大，彌補了直流反接的不足，而且在工件為負極的半周內(nèi)有陰極清理作用，故適于焊接鋁、鎂和它們的合金。 直流反極性 適用于各種金屬的熔化極氬弧焊。然而，直流反接時，陰極斑點在熔池表面活動范圍較大 。 包括焊接電流的種類 、 極性和大小 ， 焊接電壓 ， 焊接速度 ，保護氣體的流量 ， 焊接方向 ， 鎢極直徑與端部形狀 ， 鎢極伸出長度 ，噴嘴的直徑 、 形狀 、 噴嘴與工件間距離等 。 ，通常都要求達到%以上，且氬弧焊機又較復雜，因此氬弧焊生產(chǎn)成本較高。 ，在小電流焊接情況下（＜ 10A）仍然穩(wěn)定燃燒，而且填充焊絲是通過電弧間接加熱，因而熱輸入容易調(diào)節(jié)，所以這種焊接方法適用于薄板及全位置焊接，也是實現(xiàn)單面焊雙面成形的理想方法。對于一般易氧化、氮化的活潑金屬，高熔點的黑色金屬以及異種金屬都能進行焊接，應用面極廣。當工件厚度小于 3mm時，可經(jīng)不開坡口和填或不填加焊絲進行焊接。 鎢極氬弧焊（ TIG ）概述 它適合于焊接鋁及其合金、不銹鋼、高溫合金、鈦合金及難熔的活潑金屬（如鉬、鈮、鋯等）。熔化焊接的主要特征 焊接部位必須采取有效的隔離空氣保護，使焊接部位不能和空氣接觸，以免造成焊道的成分和性能不良。 電弧和熔化金屬都處于惰性氣體的保護之中 ， 使其不受周圍空氣的有害作用 。焊接過程可以用手工進行，也可以實現(xiàn)自動化。 鎢極氬弧焊（ TIG ） 的工藝特點 ，本身既不與金屬起化學作用，也不溶解于金屬中，使得焊接過程的熔池冶金反應顯得簡單和容易控制，因此為獲得高質(zhì)量的焊縫提供了良好的條件。把工件表面的油泥、銹班、灰塵等雜質(zhì)清除掉。所以這種焊接方法焊接電流的大小會受到鎢棒的限制，故熔敷速度較小，生產(chǎn)率較低。 TIG焊接工藝參數(shù)選擇 影響 TIG焊焊接質(zhì)量的工藝參數(shù)很多 。由于陰極清理作用，在焊接過程能除掉金屬表面難熔的氧化膜，可以使焊接鋁、鎂等活潑金屬變得很容易。 電流的種類與極性 被焊金屬材料 直流正極性 低合金高強鋼，不銹鋼，耐熱鋼，銅及其合金。這時在鎢極上的陰極斑點比較穩(wěn)定，發(fā)射電子的能力強，電弧穩(wěn)定，鎢極的許用電流大，燒損小，而且工件上的溫度較高，故適于用來焊接熔點較高或?qū)嵝暂^好的金屬，如不銹鋼、銅和銅合金等。 通常根據(jù)焊接條件（板厚、材質(zhì)、接頭形式、焊接速度等參數(shù)）選定合適的焊接電流。電弧電壓增高時，焊縫寬度增加，熔深稍減小。 合適的弧長應近似等于鎢極直徑。 電弧長度 增加 : 焊道