【正文】 精益管理資料 IE小知識(shí) QC七大手法 何謂 QC七大手法 ? (Check Sheet) (Stratification) (Graph Pareto) (Histogram) (Cause And Effect Diagram) (Scatter Diagram) (Control Chart) QC七大手法功能 搜集數(shù)據(jù) 查 檢 表 查 現(xiàn) 象 層 別 法 判 差 異 直 方 圖 看 分 布 柏 拉 圖 示 重 點(diǎn) 魚 骨 圖 析 因 果 散 布 圖 看 相 關(guān) 管 制 圖 管 異 常 數(shù)據(jù)整理和解讀 追查原因 維持管理 深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 20/30 精益管理資料 IE小知識(shí) QC七大手法之 查檢表 一、何謂查檢表 (Check Sheet)? 以簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式做成圖形和表格。 二、浪費(fèi)的表現(xiàn)形式： 、設(shè)備閑置 ，工序間經(jīng)常發(fā)生等待 ，延誤生產(chǎn) ，勞逸不均衡 三、浪費(fèi)的消除： (Cell式生產(chǎn)方式 ) (Line Balance) (TPM) (SMED) 、可動(dòng)率的持續(xù)提升 深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 13/30 精益管理資料 IE小知識(shí) 工廠八 大浪費(fèi)之五 ● 制造過量的浪費(fèi) 一、浪費(fèi)的定義： 前工程的投入量，超過后工程單位時(shí)間內(nèi)的需求量，而造成的浪費(fèi)。 二、浪費(fèi)的產(chǎn)生： 操作不經(jīng)濟(jì) (Handing)：動(dòng)作不精簡(jiǎn)；動(dòng)作多余 設(shè)計(jì)不合理 (Design)：可同時(shí)完成但未同時(shí)；不必要但被增加；可同規(guī)格但不同；未考慮調(diào)整 /轉(zhuǎn)換 /取放； 物料需要翻找 三、浪費(fèi)的消除： 操作不經(jīng)濟(jì) (Handing)：按經(jīng)濟(jì)原則設(shè)計(jì)并標(biāo)準(zhǔn)化；制定 Check List發(fā)現(xiàn)并消除 設(shè)計(jì)不合理 (Design)：合理設(shè)計(jì)；變成設(shè)計(jì)要素；設(shè)計(jì)驗(yàn)證與稽核；符合人體工效設(shè)計(jì) 深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 10/30 精益管理資料 IE小知識(shí) 工廠八 大浪費(fèi)之二 ● 搬運(yùn)的浪費(fèi) 一、浪費(fèi)的定義： 流程中因兩點(diǎn)間距離遠(yuǎn)，而造成的搬運(yùn)、走動(dòng)等浪費(fèi)，包括人和機(jī)器。 過量的原材料、零部件、半成品、成品等在庫(kù)。 實(shí)際加工精度比加工要求高，造成資源的浪費(fèi)。 研究探討涉及到幾個(gè)不同工作站或地點(diǎn)的流動(dòng)關(guān)系，以發(fā)掘 可改善的地方。 內(nèi) 容 如何避免做錯(cuò)事情，使工作第一次就做好。 深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 3/30 精益管理資料 IE小知識(shí) KPI管理 KPI含義： Key Performance Index，即關(guān)鍵績(jī)效考核指標(biāo)。深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 1/30 精益管理資料 工作中學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)后工作！ 深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 2/30 精益管理資料 IE小知識(shí) IE IE(Industrial Engineering,即工業(yè)工程 )的定義： 美國(guó)工業(yè)工程學(xué)會(huì) (AIIE)： 工業(yè)工程是對(duì)人、物料、設(shè)備、能源和信息等組成的整體系統(tǒng)，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科，它 綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對(duì)該系統(tǒng) 所取得的成果進(jìn)行確認(rèn)、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。 精益生產(chǎn) (Lean Production)的定義： 精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，是生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需 求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)功效在內(nèi)的生產(chǎn)的各方 面最好的結(jié)果。 計(jì)算公式： 人均產(chǎn)出工時(shí) =有效工時(shí) /總?cè)藬?shù) 有效工時(shí) =量產(chǎn)良品工時(shí) +試模良品工時(shí) 總?cè)藬?shù) =直接人力 +間接人力 +周邊人力 評(píng)價(jià)：人均產(chǎn)出工時(shí)越高，表明有價(jià)值勞動(dòng)越多，反之越少 影響因素：工時(shí)、人力、良率、管理水平等 深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 7/30 精益管理資料 IE小知識(shí) IE七大手法 名 稱 改善人體動(dòng)作的方式，減少疲勞使動(dòng)作更為舒適 、 更有效率， 不要蠻干。 研究探討操作人員與機(jī)器工作的過程，以發(fā)掘可改善的地方。 內(nèi) 容 流程中因兩點(diǎn)間距離遠(yuǎn)，而造成的搬運(yùn)、走動(dòng)等浪費(fèi)。 生產(chǎn)過程中，因來料或制程不良，造成的各種損失，需 進(jìn)行處置的時(shí)間、人力和物力的浪費(fèi)。如：生產(chǎn)作業(yè)時(shí)調(diào)整位置、翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品、取放工具物料等不必要 的動(dòng)作浪費(fèi)，具體分為 12種動(dòng)作浪費(fèi) 。 二、過剩的種類： 品質(zhì)過剩；檢查過剩；加工過剩；設(shè)計(jì)過剩 三、消除過剩的思考： ； ； 深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 12/30 精益管理資料 IE小知識(shí) 工廠八 大浪費(fèi)之四 ● 等待的浪費(fèi) 一、浪費(fèi)的定義： 即非滿負(fù)荷的浪費(fèi)。 ：看板管理 深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 16/30 精益管理資料 IE小知識(shí) 工廠八 大浪費(fèi)之八 ● 管理的浪費(fèi) 一、浪費(fèi)的定義： 由管理造成生產(chǎn)力、周期、資源利用等浪費(fèi) 二、管理的問題： “等” “動(dòng)”起來 “低效”反復(fù)發(fā)生 “理”可依 三、浪費(fèi)的產(chǎn)生： ：素質(zhì)；執(zhí)行力 (速度 /準(zhǔn)度 /精度 )； (相互 ) ：認(rèn)知度高；把握度； (相對(duì) ) ：可行度；推廣度； 三、浪費(fèi)的消除： 企業(yè)素質(zhì)、整體素質(zhì) 深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 17/30 精益管理資料 IE小知識(shí) 8S 整理 區(qū)分存廢 一留一棄 seiri 下定決心，去無存精 整頓 劃分區(qū)域 各就各位 seiton 精心策劃，節(jié)省空間 清掃 設(shè)備環(huán)境 清掃干凈 seiso 掃走舊觀念，掃出新天地 清潔 稱心如意 清爽環(huán)境 seikeetsu 清潔經(jīng)常做，環(huán)境真不錯(cuò) 素養(yǎng) 恒久維持 習(xí)慣自成 shitsuke塑造人的品質(zhì)，建立管理根基 安全 消除隱患 安全生產(chǎn) safety 關(guān)愛生命，以人為本 節(jié)約 節(jié)約成本 點(diǎn)滴做起 save 關(guān)注浪費(fèi)，勤儉節(jié)約 保密 遵紀(jì)守法 嚴(yán)守秘密 security 時(shí)時(shí)保密，事事保密 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)容 1 破冰行動(dòng) 全員誓師大會(huì)、懇談會(huì)、演講比賽、答辯會(huì)等 2 尋寶活動(dòng) 只尋找不要物，不追究責(zé)任； 尋找越多不要物，員工獎(jiǎng)勵(lì)越高； 交叉互換區(qū)域?qū)?，防止弄虛作? 3 定點(diǎn)攝影 選取具有代表性的工作場(chǎng)所，在改善前、改善中、改善后適用同一相機(jī)，在同一位置向同一方向拍攝，對(duì)改善前后進(jìn)行效果比較 4 紅牌作戰(zhàn) 通過醒目的紅色標(biāo)志標(biāo)明現(xiàn)場(chǎng)存在的問題使用所有人都能一目了然 5 洗澡活動(dòng) 全員行動(dòng)，徹底清除； 不留死角，整潔如新； 修繕縫補(bǔ)，防治結(jié)合 6 早會(huì)制度 昨日工作檢討； 今日工作布署； 安全及紀(jì)律宣導(dǎo) 7 標(biāo)桿推動(dòng) 在各部門建立標(biāo)桿評(píng)選及學(xué)習(xí)機(jī)制 零 虧 損 ︱ 8S 是 企 業(yè) 經(jīng) 營(yíng) 最 佳 推 手 零 不 良 ︱ 8S 是 零 缺 陷 的 護(hù) 航 者 零 浪 費(fèi) ︱ 8S 是 節(jié) 約 能 手 零 故 障 ︱ 8S 是 生 產(chǎn) 運(yùn) 作 的 有 效 保 障 零 切 換 ︱ 8S 是 高 效 率 的 前 提 零 事 故 ︱ 8S 是 安 全 生 產(chǎn) 的 法 寶 零 庫(kù) 存 ︱ 8S 是 精 益 生 產(chǎn) 的 基 石 零 投 訴 ︱ 8S 是 創(chuàng) 優(yōu) 的 推 手 深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 18/30 精益管理資料 IE小知識(shí) 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 ● 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則可分為 3大類 22項(xiàng)： ，共包含 10項(xiàng)： 1)雙手并用原則 2)對(duì)稱反向原則 3)排除合并原則 4)降低等級(jí)原則 5)免限制性原則 6)避免突變?cè)瓌t 7)節(jié)奏輕松原則 8)利用慣性原則 9)手腳并用原則 10)適當(dāng)姿勢(shì)原則 ，共包含 4項(xiàng)： 11)利用工具原則 12)工具萬能原則 13)易于操作原則 14)適當(dāng)位置原則 ，共包含 8項(xiàng)： 15)定點(diǎn)放置原則 16)雙手可及原則 17)工序排列原則 18)使用容器原則 19)利用重力原則 20)近使用點(diǎn)原則 21)避免擔(dān)心原則 22)環(huán)境舒適原則 ● 功用： ； ； 。 KISS原理 (Keep it Simple,Stupid) ● 表格的展開就是流程 ●詳細(xì)填寫、按時(shí)收集、表格需讓人易懂易填 ●站在使用者立場(chǎng)思考表格設(shè)計(jì) (尤其生產(chǎn)作業(yè)的人都很忙 ) ● 表格的設(shè)計(jì)若能滿足使用者作業(yè)需求，將會(huì)很樂意地替你記錄這個(gè)資料，并共同參與問題的解決 ●資料復(fù)雜的程度 ●誰應(yīng)負(fù)責(zé)此資料的收集 ●召開一個(gè)填寫說明會(huì)議，訓(xùn)練人員了解應(yīng)如何收集資料 ●在表格設(shè)計(jì)時(shí)，簡(jiǎn)單地指導(dǎo)對(duì)資料輸入的正確性有絕對(duì)助益 ●由于誤解資料表格的填寫方法而引起錯(cuò)誤 ●因?yàn)楸砀裨O(shè)計(jì)者未完全考慮流程中所有的變數(shù)，最后發(fā)現(xiàn)仍需要一些額外的情報(bào) ●因?yàn)楸砀裉щy致使資料收集在問題流程中夭折 ●因?yàn)樘顚懕砀袢藛T害怕此情報(bào)會(huì)對(duì)其不利，致使資料不完整或偏移 ●解決方式：①在問題開始之前，驗(yàn)證所有應(yīng)考慮的變量，是否已經(jīng)盡力 ②所有資料收集者的訓(xùn)練 ③在改善期間執(zhí)行稽核 深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 21/30 精益管理資料 ●確認(rèn)此訓(xùn)練是否能夠涵蓋此研究的目的 (即情報(bào)問題的解析 ) ● 如何運(yùn)用資料，解釋表格每個(gè)項(xiàng)目的意義 ●完整范例的演練：討論完全與不偏資料的重要性與提出任何相關(guān)的評(píng)論 ●透過稽核隨機(jī)抽樣整個(gè)表格并觀察資料收集的過程 ●在開始分析這個(gè)資料前，記得驗(yàn)證其結(jié)果 ●如何翻譯這些所收集的資料 (核對(duì)所收集的資料量，察看有遺失或不正常的觀察事項(xiàng)，并且對(duì)于可能在資料 收集過程中產(chǎn)生于偏移的模式資料中，找出內(nèi)部的變異 ) 四、查檢表示例 深圳市易創(chuàng)精益信息技術(shù)有限公司 22/30 精益管理資料 IE小知識(shí) QC七大手法之 層別法 一、何謂層別法 (Stratification)? 層別法就是針對(duì)部門別、人別、工作方法別、設(shè)備、地點(diǎn)等所收集的數(shù)據(jù)，按照它們 共同的特征加以分類，統(tǒng)計(jì)的一種分析方法。 三、制造現(xiàn)場(chǎng)常