金屬表面處理工藝（ppt31頁)-全文預(yù)覽
【正文】 (滲劑 )的分解 : 分解的同時釋放出活性原子。 ? 化學(xué)熱處理也是獲得表硬里韌性能的方法之一。 ? ⑶ 激光熱處理 : 利用高能量密度的激光對工件表面進(jìn)行加熱的方法。 各種感應(yīng)器 中頻感應(yīng)加熱表面淬火的機(jī)車凸輪軸 ? 工頻感應(yīng)加熱 ? 頻率為 50Hz,淬硬層深度 1015 mm ? 近些年又發(fā)展了超音頻、雙頻感應(yīng)加熱淬火工藝。 ? 回火目的為降低內(nèi)應(yīng)力， ? 保留淬火高硬度、耐磨性。 軸的感應(yīng)加熱表面淬火 ? ①表面淬火用材料 ? ⑴ %C的中碳鋼。 火焰加熱 感應(yīng)加熱 ? 表面淬火目的： ? ① 使表面具有高的硬度、耐磨性和疲勞極限 。 噴丸 ? 噴丸強(qiáng)化是將大量高速運(yùn)動的彈丸噴射到零件表面上，使零件表層和次表層發(fā)生一定的塑性變形 ,形成硬化層并引進(jìn)殘余壓應(yīng)力，從而實現(xiàn)強(qiáng)化的一種技術(shù)。 ? 主要包含 表面變形強(qiáng)化、表面熱處理、表面化學(xué)熱處理以及其他技術(shù)。 作用及內(nèi)容 ? 使材料表面獲得各種特殊性能（如耐磨、耐腐蝕、耐高溫、超導(dǎo)、潤滑性等）。 ? 被廣泛的應(yīng)用在航空航天領(lǐng)域、軍事領(lǐng)域、機(jī)械制造領(lǐng)域，和生產(chǎn)生活緊密相連。 ? 促進(jìn)高新技術(shù)的發(fā)展。 工藝簡單，成本低廉，是提高鋼件抗疲勞能力，延長其使用壽命的重要工藝措施。 ? 應(yīng)用：圓柱面、錐面、平面等形狀比較簡單的零件 一、表面熱處理 ? 表面淬火 ? 表面淬火是指在不改變鋼的化學(xué)成分及心部組織情況下，利用快速加熱將表層奧氏體化后進(jìn)行淬火以強(qiáng)化零件表面的熱處理方法。 ? 適用于承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、摩擦和沖擊的零件。 機(jī)床導(dǎo)軌 表面淬火齒輪 ? ③表面淬火后的回火 ? 采用低溫回火 ，溫度不 ? 高于 200℃ 。 ? 感應(yīng)加熱分為： ? 高頻感應(yīng)加熱 頻率為 250300KHz，淬硬層深度 傳動軸連續(xù)淬火感應(yīng)器 感應(yīng)加熱表面淬火齒輪的截面圖 ? 中頻感應(yīng)加熱 頻率為 25008000Hz， 淬硬層深度 210mm。 成本低，但質(zhì)量不易控制。 ? 與表面淬火相比，化學(xué)熱處理不僅改變鋼的表層組織，還改變其化學(xué)成分。 化學(xué)熱處理過程包括 分解、吸收、擴(kuò)散 三個基本過程。 氮化擴(kuò)散層 ② 鋼的滲碳 是指向鋼的表面滲入碳原子的過程。 經(jīng)滲碳的機(jī)車從動齒輪 氣體滲碳法示意圖 ? ③滲碳方法 ? ⑴ 氣體滲碳法 ? 將工件放入密封爐內(nèi)， 在 900950℃ 時滴入醇、煤油、丙酮，在
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