物料管理1-全文預(yù)覽
【正文】 或高價(jià)品宜特別小心置于可以鎖的柜棚或投火災(zāi)與 盜難保險(xiǎn)，并確記數(shù)量隨時(shí)檢查。 10） 防火設(shè)備。 c 窗戶在適當(dāng)時(shí)間開(kāi)閉，使空氣流動(dòng)或更換空氣以 調(diào)節(jié)濕度。 5）除銹措施與對(duì)鹽份、酸份的防護(hù)。 倉(cāng)庫(kù)管理的要點(diǎn) 1） 氣溫、光線與溫度等自然條件之影響。 3 掌握實(shí)際情況做好采購(gòu)、物料、生管、 倉(cāng)儲(chǔ)之協(xié)調(diào)。 4 利用庫(kù)存帳進(jìn)行發(fā)料的“預(yù)先查對(duì)”。 物料跟催三種情況 1 采購(gòu)中的催料，于采購(gòu)進(jìn)行中對(duì)于協(xié) 力廠設(shè)定催料點(diǎn)。 BC類材料可盡量使用‘存量管制法’ 1． ABC分析用于控制呆料 斷料與呆料是衡量物料管理成功與失敗的主要指標(biāo) ， 應(yīng)用 ABC分析法來(lái)控制呆料 ， 亦是同樣的效果 。 （二）定期訂貨管制法 ?定期訂貨管制法又稱周期訂貨管制法，與定量訂貨管制法最大的差別是訂購(gòu)的時(shí)間固定周期，是每周每月，還是每季，另外就是訂購(gòu)量是不固定的，再來(lái)因?yàn)樾枨罅勘容^不固定，很容易使用到安全存量，所以運(yùn)用此法所建立之安全存量需要大于定量訂貨管制法的安全存量。 ? 訂購(gòu)前置時(shí)間包括： 1） 供料廠商備料時(shí)間 2） 供料廠商生產(chǎn)時(shí)間 3） 送到交貨地點(diǎn)所需之時(shí)間 公司既然把此材料列為常備料，也可以協(xié)商供料廠商建立適量的庫(kù)存，如此可將 1）、 2）兩項(xiàng)的時(shí)間去除，大大的減低訂購(gòu)前置時(shí)間。 下面利用鋸狀圖（ Saw tooth chart）來(lái)說(shuō)明。 （ 6） 供料源與使用工廠距離遠(yuǎn)之物料 。 （ 2） 少品種多批量經(jīng)常性生產(chǎn)之物料 。（使用電腦程度與表單填寫(xiě)） 存量管制 存量管制之目的是以求下列問(wèn)題的解答： 1 最適當(dāng)?shù)挠喠渴嵌嗌伲? （訂購(gòu)量） 2 何時(shí)訂購(gòu)？ （訂購(gòu)點(diǎn)） 3 應(yīng)維持多少的存量？ （庫(kù)存水平訂定） 概而言之，存量管制是配合生產(chǎn)目的，以最少的費(fèi)用維持顧客的服務(wù)。 (2) 決定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以生產(chǎn)流程規(guī) 劃為準(zhǔn)可利用 IE 手法。 修訂時(shí)機(jī) 在該產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更或用料量有變更時(shí) ， 應(yīng)即時(shí)修訂變更 ， 保持最正確的材料表 。 功能： 提高物料流動(dòng)效率 利于電腦處理 促進(jìn)物料資料正確性之掌握 利于發(fā)料 利于物料需求核算 減低庫(kù)存量及庫(kù)存成本 防止舞弊事情之發(fā)生 便利于盤(pán)點(diǎn)工作之進(jìn)行，或儲(chǔ)位規(guī)劃 建立編號(hào)流程程序 新零件 分類 負(fù)責(zé)單位編號(hào) 編入 物料分類與編號(hào) (一 )物料編號(hào)之功能 2. 利于規(guī)格化工作 ， 控制物料成本 物料分類與編號(hào) (二 ) 物料的編號(hào)方法 物料的編號(hào)設(shè)計(jì)應(yīng)力求有系列、易懂、易記、并保留可追加一定的容量。 （ 2） 二次材料：指的是工廠內(nèi)部門(mén)與部門(mén)間 ， 半成品之流動(dòng) 。 物料之定義及區(qū)分 按成本區(qū)分 （ 1） 直接材料：同上項(xiàng)的主要材料 ， 也就是直接材料的使用量與產(chǎn)品的產(chǎn)量成正比 ，通常會(huì)記人于材料表 （ BOM） 內(nèi) 。 。 、出貨及管理 。 物料管理部門(mén)的機(jī)能職責(zé) 倉(cāng)儲(chǔ) /運(yùn)輸 。 。 年度內(nèi)成品庫(kù)金額 ?成品周轉(zhuǎn)天數(shù) = 365天 247。 生產(chǎn)部門(mén)堆積 物料管理的目的 1. 保持生產(chǎn)順暢，避免停工待料； 2. 防止物料損失； 3. 降低物料庫(kù)存成本； 4. 呆廢料的管制與管理； 5. 提高物流的效率 物料管理績(jī)效 ?物料利息率 =物料利息 247。 ?不囤料 —— 適量、適時(shí)的進(jìn)料不做過(guò)量、過(guò)期的囤積。 經(jīng)濟(jì)合理包括“ 5R” 及“ 3個(gè)不” 5R： 適時(shí)（ Right time） 適質(zhì) (Right quality) 適量 (Right quantity) 適地 (Right place) 適價(jià) (Right price) 3不： 不錯(cuò) 筆筆有帳，料帳相符 不壞 物物可用，質(zhì)量確保 不亂 井然有序，一目了然（ 5S中的分?jǐn)?shù)定位標(biāo)識(shí)，定 位、 定容、定量） 物料管理的重要性 ?不斷料 —— 不使制造現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)不到要用的材料或零件 ?不呆料 —— 要用、可用的料進(jìn)來(lái)，不讓不要用，不可用的材料、零件進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)或呆在倉(cāng)庫(kù)不用。 物料閑置 損失（浪費(fèi)）倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)所； 經(jīng)時(shí)變壞 ， 損失材料； 增加管理 ， 損失時(shí)間 。 物料周轉(zhuǎn)率 ?成品周轉(zhuǎn)率 =年度銷售金額 247。 。 ,會(huì)同設(shè)定原料標(biāo)準(zhǔn)成本 。 。 。 (2） 輔助材料：輔助材料通常為附屬于產(chǎn)品 ， 或產(chǎn)品加工過(guò)程中所需要之消耗性材料 ， 如機(jī)油 、 油漆 、 溶劑等 。 (2)成型材：如零件、組合件等已加工之 按調(diào)度區(qū)分 （ 1） 一次材料：指的是公司外部調(diào)度的自制材料 、外購(gòu)材料或委外加工之材料 。 分類的功用 2－ 1 便于電腦化作業(yè) 2－ 2 科學(xué)化管理，如倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃、采購(gòu)、料帳等 2－ 3 物料計(jì)劃、分析、管制之基礎(chǔ) 2－ 4 方便于成本估算與分析比較 2－ 5 改善作業(yè)效率 分類的原則 3－ 1 完整性：物有歸屬，不遺漏，一物一類 3－ 2 統(tǒng)一性：分類基準(zhǔn)確定不可中途變更 3－ 3 彈 性：可因需要插入新編號(hào)，不影響原有系統(tǒng) 3－ 4 關(guān)聯(lián)性：類似與關(guān)系密切者盡量在一起 3－ 5 條理性：大分類 ― 中分類 ― 小分類但不可太繁 分類的步驟 5－ 1 確立分類目的（可能是多重需求） 5－ 2 整理各型體 ， 并標(biāo)示需要的規(guī)格 5－ 3 規(guī)劃分類方式，及大中、小、分類 5－ 4 確立分類規(guī)劃 5－ 5 指派負(fù)責(zé)人及進(jìn)度管制 物料編號(hào) 意義： 以簡(jiǎn)短的文字、符號(hào)、號(hào)碼來(lái)代表物料品名、規(guī)格、屬
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