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庫存控制知識培訓(xùn)講座-全文預(yù)覽

2025-03-23 07:09 上一頁面

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【正文】 均應(yīng)整理后加以結(jié)清。 ●儲存場所的清理 ?在盤點前,對廠商交來的物料必須明確其所有數(shù),如已驗收完成屬本中心,應(yīng)及時整理歸庫,若尚未完成驗收程序?qū)購S商,應(yīng)劃分清楚避免混淆。人員培訓(xùn)由兩部分組成: ★對所有人員進行盤點方法訓(xùn)練。 ★淡季進行 ── 因淡季儲貨量少盤點容易,人力的損失相對降低,且調(diào)動 人力較為便利。 ◇盤點作業(yè)的步驟 盤 點 前 的 準 備 工 作 盤 點 時 間 的 決 定 差 異 因 素 追 查 盤 盈 、 盤 虧 的 處 理 儲 存 場 所 的 清 理 盤 點 人 員 的 組 織 培 訓(xùn) 盤 點 方 法 的 決 定 盤 點 工 作 ●盤點前的準備工作 ?明確建立盤點的程序方法 ?配合會計決算進行盤點 ?盤點、復(fù)盤、監(jiān)盤人員必須經(jīng)過訓(xùn)練 ?經(jīng)過訓(xùn)練的人員必須熟悉盤點用的表單 ?盤點用的表格必須事先印制完成 ?庫存資料必須確實結(jié)清 ●盤點時間的決定 ?一般生產(chǎn)廠家 ★因其貨品流動速度不快,半年至一年 實施一次盤點即可。為了有效的控制貨品數(shù)量,而對各儲 存場所進行數(shù)量清點的作業(yè),謂之盤點作 業(yè)。事實上這些假定與實際有出入。系統(tǒng)每經(jīng)過一個固定的間隔期 T,便發(fā)出一次訂貨,經(jīng) LT訂貨 提前期之后,新的訂貨到達,庫存量又達到最高水平。確定型定期交貨 基本模型可抽象為下圖的形式。庫存總成本可用下式計算: 年總成本=生產(chǎn)成本+生產(chǎn)準備費用+儲存成本 式中: HQSQDCDTC )2/()/( ???D—— 年需求量; C—— 單位生產(chǎn)成本; Q—— 一次生產(chǎn)批量; S—— 每批生產(chǎn)的生產(chǎn)準備費用; H—— 每單位物品每年儲存成本。 Q 庫存量 訂貨點 庫 存 Q/2 時 間 LT a b 0 ◇經(jīng)濟批量 從上面的分析可以看出,對定量訂貨系統(tǒng)而 言,確定合理的訂貨量 Q是十分重要的。庫 存按 a的需求率減少,當庫存降到訂貨點庫存時,就按固定訂貨量 Q發(fā)出訂 貨。定期訂貨控制法主要就是根據(jù) “訂貨周期”、“訂貨水準”和“每次訂貨數(shù)量” 來控制庫存的一種方法。 控制庫存量的摹本模型可歸納為兩種, 即定量訂貨模型與定期訂貨模型。獨立需求最明顯的特征 是需求趨向于連續(xù)或由于隨機影響而波動, 需求量不確定但可以通過預(yù)測方法粗略地 估算 相關(guān)需求 相關(guān)需求也稱非獨立需求,它依附于 獨立需求,可以根據(jù)對最終產(chǎn)品的獨立需 求精確地計算出來。 ●采購僅需基層主管核準。 ●簡化庫存管理手段,減少或廢止此類的管理人員,并盡量廢除料帳、出庫單及訂購單等單據(jù),以最簡單的方式管理。 ●中量采購 ●采購須經(jīng)中層主管核準。 ●采購須經(jīng)高層主管核準。 ●須嚴格執(zhí)行盤點,每天或每周盤點一次,以提高庫存精確度。 ●少量采購,盡可能在不影響需求下減少存量。 換句話說,數(shù)量上僅占 20%的存貨單元其年利 用價值達到 80%,顯然應(yīng)對 A類存貨單元給予優(yōu)先 考慮。所謂存 貨單元是指因其用途,或因其款式、大小、 顏色甚至存放地點的不同而被區(qū)別對待的 存貨項目。 意大利經(jīng)濟學(xué)家帕累托 最早發(fā)現(xiàn)和運用 ABC分類規(guī)律的是意大利經(jīng) 濟學(xué)家帕累托。庫存控制 的中心內(nèi)容就是尋求一個適量的 Q,而使 TC最小。 年缺貨成本計算公式 2 式中: Ns—— 年缺貨次數(shù) (次/年 ), QS—— 每次缺貨量 (單位 ), Cu—— 單位缺貨成本 (元/單位 )。 缺貨費率與單位缺貨成本 單位貨物缺貨一年的成本稱為缺貨費 率,而按供應(yīng)周期計的單位貨物的缺貨成 本稱為單位缺貨成本。 年儲存成本的計算公式 (暫不考慮安全儲備的儲存成本 ) 第二種庫存模式 第二種庫存模式 LT LT 訂貨點 最高庫 存 時間 庫存量 0 訂貨點 平均庫存 Q( Q/X) *Y 例 3 設(shè): Q= 300件; X= 30件/日; Y=10 件/日;其它同例 2,則 TCH= (300/ 2)[1(10/ 30)] = 80元/年, 或 TCH = (300/ 2)[ 1(10/ 30)] (4) = 80元/年。 單位貨物和單位儲備資金的年儲存成本均稱 為儲存費率。 (2)存貨保險費。 單位貨物的購入成本稱為購入費率。 ●年訂購成本的計算公式 式中: TCp—— 年訂購成本(元 /年) Cp —— 訂購費率(元 /次) N —— 年訂購次數(shù)(次 /年) =D/Q D—— 貨物的年需求量(單位 /年) Q—— 訂貨批量(單位) pp NCTC ? 例 l 設(shè):某種物資按第一種庫存模式周轉(zhuǎn), 其 D= 3,600件/年, Q=300件, CP=10元/ 次,則 TCp= (3,600/ 300)10=120元/年 從上可知,年訂購成本 TCP與年需求 量 D、訂購費率 CP成正比,而與訂貨批量 Q 成反比。 ●訂購費率 每次訂貨的訂購成本稱為訂購費率。因此,研究存貨成本,尋求可獲最低 存貨成本的購儲數(shù)量及其控制的方式和方法,是 研究庫存控制的中心內(nèi)容。 設(shè)立預(yù)期庫存的原因 預(yù)期庫存的設(shè)立除了季節(jié)性原因,還 出于使生產(chǎn)保持均衡的考慮。 ◆運輸庫存 它是處于相鄰兩個工作地之向或是相 鄰兩級銷售組織之間的庫存。是生產(chǎn)者為了應(yīng)付需求的 不確定性和供應(yīng)的不確定性,防止缺貨造成的損 失而設(shè)置的一定數(shù)量的存貨。由于設(shè)置 成本(在生產(chǎn)中是更換批量時機器或生產(chǎn) 裝置的調(diào)整成本,在訂貨過程中為處理每 份訂單和發(fā)運每批訂貨的成本)較高,故 存在一種經(jīng)濟的規(guī)模。 (第一種庫存模式) ◆每批訂貨在一定的到貨期間內(nèi)分若干日 (成若干個周期 )均勻到達,在供應(yīng)周期內(nèi)陸續(xù)均勻耗用。 ◇最高存量 為防存貨過多浪費資金,各種貨品均 應(yīng)限定其可能的最高存量,也就是貨品庫 存數(shù)量的最高界限,以作為內(nèi)部警戒的一 個指標。 —— 存量基準的問題 存量基準( Inventory Level) 包括: ◇最低存量( Minimum Inventory) ◇最高存量( Maximum Inventory) ◇最低存量 最低存量是指管理者在衡量企業(yè)本身 特性、需求后,所訂定貨品庫存數(shù)量應(yīng)予 維持的最低界限。倘若訂購點抓得太晚, 則將造成缺貨,甚而流失客戶、影響信譽。 保有合理庫 存可減少由 庫存所引起 的持有成本 、訂購成本 、缺貨成本 等,降低庫 存成本。 ◆防止遲延及缺貨,使進貨與存貨取得全面平衡 ◆減少呆料之發(fā)生,使存貨因變形、變質(zhì)、陳腐所產(chǎn)生的損失減至最少。尤其是流通速度 極快但客戶訂貨又無法事前掌握預(yù)測的物流中心, 存貨控制更加不易,其重要性也就可想而知。 庫存的作用 庫存幾乎是每一個生產(chǎn)產(chǎn)品和提供服務(wù)的企 業(yè)或組織生產(chǎn)管理的重要組成部分,尤其對制造 企業(yè)和商業(yè)企業(yè)來說更是如此。 可以在生產(chǎn)或供貨的批量大于同期的需求 量時,增加其存貨量加以吸收,反之,則 可動用 (減少 )其存貨量予以滿足。存貨概念 所謂存貨,系指儲存的貨物,它一般 包括以下一些貨物: ( 1)庫存的原、材、燃料,以及備品、備 件與工具; ( 2)庫存的在制品,半成品; ( 3)庫存的成品。 為什么說,存貨可以 穩(wěn)定生產(chǎn)經(jīng)營的規(guī)模 企業(yè)只有按照適當?shù)臄?shù)量 (一定的規(guī)模 ) 組織產(chǎn)品生產(chǎn)和貨物供應(yīng),才能獲得良好 的經(jīng)濟效益,無須按市場或用戶需求的瞬 時變化,相應(yīng)頻繁地調(diào)整生產(chǎn)或供貨批量。 可見,維持適當數(shù)量的存貨,對調(diào)節(jié)供需,保證 生產(chǎn)經(jīng)營活動正常而有效地進行,并獲得良好的 經(jīng)濟效益,都是完全必要的。 ◆庫存控制的意義 庫存具有調(diào)節(jié)生產(chǎn)與銷售的作用,庫存控制 不當會給企業(yè)造成極大的損失。 ◆防止有形資產(chǎn)被竊,且使存貨的價值在帳簿上能有正確的記錄,以達財務(wù)保護的目的。 防止有形資 產(chǎn)被竊,且 使存貨的價 值在帳簿上 能有正確的 記錄,以達 財務(wù)保護的 目的。一旦訂購點抓得過早,則 將使存貨增加,相對增加了貨品的在庫
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