帶鋼冷軋生產(chǎn)工藝-全文預(yù)覽
【正文】 s ? 平整延伸率 ～ 3％ 冷軋工藝流程 酸再生工藝流程： 廢酸收集 →廢酸過濾 →廢酸預(yù)濃縮 →培燒再生 →再生酸收集 ? 酸再生是將廢酸液定量的送往酸再生裝置再生成游離酸返回酸洗機(jī)組，同時(shí)得到氧化鐵粉的一個(gè)體系。通過對溫度、時(shí)間的控制使晶粒具有一定的大小和形狀，從而改善鋼的力學(xué)性能和物理性能。 開卷 →導(dǎo)衛(wèi)裝置 →圓盤剪 →卷取機(jī)（含活動(dòng)分離） →卸卷轉(zhuǎn)盤 工序工藝流程 調(diào)刀 ⑴ 上下刀片軸向間隙要按不同鋼號、厚度適當(dāng)調(diào)節(jié)。 ? 確定冷軋壓下率時(shí)，一般先按經(jīng)驗(yàn)對各道壓下進(jìn)行分配，然后按工藝要求并參考經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，選定各道的單位張力，最后校對設(shè)備的負(fù)荷等各項(xiàng)限制條件，并作出適當(dāng)修改。 我廠單位張力一般取 5～ 6 Kg/m㎡ 工序工藝流程 軋制規(guī)程的制定方法 ? 制定軋制規(guī)程的依據(jù)：產(chǎn)品交貨標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議技術(shù)條件、設(shè)備生產(chǎn)能力等。輥溫升高會(huì)改變輥縫形狀，對鋼帶尺寸精度和板形產(chǎn)生影響。 工序工藝流程 我廠采用乳化液進(jìn)行工藝潤滑。） 由于帶鋼經(jīng)冷軋產(chǎn)生加工硬化，所以帶鋼軋到一定程度后，很難繼續(xù)軋薄。 工序工藝流程 酸洗工藝流程 原料 →開卷 →入口剪切 →焊接 →破鱗 →夾送機(jī) →活套 →酸洗 →回酸槽 →清洗槽 →吹掃 →漂洗槽→中和槽 →吹掃 →烘干 →出口夾送 →出口剪切→卷取 工序工藝流程 酸洗工藝參數(shù) 酸液濃度：黑退火鋼帶 5— 20% 光亮退火鋼帶 7— 20% 冷硬鋼帶 7— 20% 在酸液濃度下限附近時(shí)合理向溫度上限調(diào)整酸液溫度 ,保證酸洗質(zhì)量。） 冷軋廠生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格： 產(chǎn)品規(guī)格 成品厚度 : ～ 帶鋼寬度 : 232～ 355mm 內(nèi) 徑 : Φ508mm 外 徑 : 卷 重 : 鋼 種 : Q19 Q23 Q195L、 AFD2/ JL08T。冷軋工藝教材 （注意保密） 吉林鋼鐵冷軋工藝概論 劉端陽 代唯 2023年 11月 課程主要內(nèi)容 1 冷軋工藝流程 2 工序工藝流程 3 主要產(chǎn)品介紹 4 冷軋生產(chǎn)需保證主要因素 1 冷軋工藝流程 冷軋廠簡介：冷軋廠目前共有職工 266人，三班倒作業(yè)，設(shè)酸洗、軋制、精整、維修四大作業(yè)區(qū)，廠設(shè)生產(chǎn)安全室、品管室、銷售室。（根據(jù)市場狀況，目前年實(shí)際生產(chǎn)量 約為 10萬噸。 我們利用氧化鉄皮與酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的基本原理，將鋼帶浸
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