鈑金制作的基本工藝-全文預(yù)覽
【正文】 一般折彎線畫在折角內(nèi)側(cè)。若經(jīng)過第一次加熱后還有不平，可重復(fù)進 行第二次加熱矯正，但加熱線位置應(yīng)與第一次錯開。 步驟 3：矯平后再用錘子沿水平方向輕擊卡子，便能松開卡子取出板料。 圖 330 加熱方式 圖 330 加熱方式 （ 3）三角形加熱：加熱區(qū)域呈三角形的加熱方法稱為三角形加熱，如圖 330c所示。 中部凸鼓工件的火焰矯正： 步驟 1：將板料置于平臺上，用卡子將板料四周壓緊。 不同的加熱位置可以矯正不同方向的變形。 圖 329 大型鈑金件的成型方法 三、火焰矯正工藝 （一）火焰矯正原理： 火焰矯正就是對變形的鋼材采 用火焰局部加熱的方法進行矯正。 ，重復(fù)以上操作，滾壓線路與原來方向交叉進行，如圖 327所示。 圖 325 金屬板料的機械整平 （ 2）滾壓已預(yù)先成型的工件： 滾壓方法：如圖 326所示，首先將工件下面的輥子換成較工件之上的輥子曲率略小的輥子，然后利用急松裝置將底輥升起，同時將工件置于輥子之間，調(diào)整底輪的壓力，使工件能在適度的壓力之下在輥子間滑動。 機械矯正則是通過矯正機對鋼板 進行多次反復(fù)彎曲，使鋼板長短不等 的纖維趨向相等，從而達到矯正的目 的。如 ∠B 和 ∠D 小于 90176。 圖 320 角鋼扭曲的矯正 圖 321 圓鋼變形的矯正 （ 13）焊接件的矯正： ◆ L形焊接件角度的矯正 矯正方法：圖 322所示為由兩根角鋼垂直地焊在一起構(gòu)成的 L形焊接件，冷卻后焊接角度會發(fā)生變化。如圖 320所示。 圖 317 扭曲的錘擊矯正 圖 316 用臺虎鉗矯正扭曲 （ 11）角鋼的變形 （如圖 318）與矯正： 步驟 1：將外彎角鋼 和內(nèi)彎角鋼放在圓筒鐵 砧或帶孔的平臺上。 步驟 4：捶擊時，將扁鋼斜置，平整部分?jǐn)R置在平臺上，扭轉(zhuǎn)翹曲的部分伸出在平臺外，如圖 317所示。 ④ 用拉拔桿將凹陷拉平，如圖 315所示，敲打和拉拔使凸起部降低、凹陷上升。 ② 如圖 313所示，用撬棍伸進狹窄的空間，把凹陷撬平。再用錘和頂鐵相互配合將四周變高的部分逐漸敲平，恢復(fù)原來的幾何形狀。頂鐵應(yīng)放在稍偏于錘擊之處，錘擊點為凸凹不平表面的較高部位。 圖 37 板料的拍打矯正 圖 36 對角翹曲的矯正 （ 5）曲面凸鼓變形的矯正： 如圖 38所示，首先使錘與頂鐵中心對正，然后進行敲擊修整。 圖 35 邊緣翹曲的矯正 圖 34 凸鼓面矯正 （ 3）對角翹曲的矯正： 步驟 1：將翹曲板料放在平臺上，左手按住板料，右手握錘。 步驟 3：板料基本矯正后，再用木錘進行一次調(diào)整性敲擊，以使整個組織舒展均勻。 ◆ 伸張法 伸張法是用來矯正各種細長線材的。 ◆ 延展法 延展法主要針對金屬薄板中部凹凸而邊緣呈波浪形以及翹曲等變形的情形，如圖 31所示。常用的手工矯正方法有 延展法、扭轉(zhuǎn)法、彎形法和伸張法 。 ◆ 彎形法 彎形法是用來矯正各種彎曲的棒料和在寬度方向上彎曲的條料。 步驟 2：敲擊應(yīng)由板料四周邊緣開始，逐漸向凸鼓面中心靠攏，如圖 34所示。 步驟 3：板料基本矯正后，再用木錘進行一次調(diào)整性敲擊，以使整個組織舒展均勻。 （ 4）板料的拍打矯正： 如圖 37所示，用拍板（甩鐵）在板料上拍打，使板料凸起部分受壓變短，同時張緊部分受壓伸長，從而達到矯正的目的。 （ 6）曲面凹陷變形的矯正： 如圖 39所示。首先可用噴燈將凹面中間部位加熱至粉紅色的熾熱狀態(tài)，然后在中間部位下側(cè)以頂鐵頂起，從而使原來凹陷得到初步復(fù)位。 （ 9）小凹痕的矯正： ① 如圖 312所示，用鶴嘴錘的尖頭把凹陷處從里往外錘平。主要用于封閉型車身板或從后面無法接近的皺折。 步驟 3：扭曲變形基本消除后，采用捶擊法將其矯正。 再進行同樣的敲擊，直到矯正為止。 圖 319 角鋼彎曲的矯正 圖 318 角鋼的變形 步驟 4：用呆扳手夾住角鋼另一端的直角邊，用力使角鋼沿相反的方向扭轉(zhuǎn)，并稍微超過角鋼的正常狀態(tài)。圓鋼多為彎曲變形，其矯直只需將圓鋼放置于平臺上，使凸起處向上，用適當(dāng)?shù)闹虚g錘置于圓鋼的凸起處，然后敲擊中間錘的頂部進行矯正。 圖 323 矩形框架的彎曲矯正 圖 322 L形焊接件角度的矯正 當(dāng)尺寸誤差不太大
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