【正文】 改變調(diào)整環(huán)的尺寸來補償封閉環(huán)過大的累積誤差以達到裝配精度要求。 顯然， T0T039。= T139。 保證裝配精度的方法 修配裝配法第 7章 機器的裝配工藝當采用完全互換法裝配時，各組成環(huán)的公差分別為 T139。優(yōu)點： 能利用較低的制造精度來獲得很高的裝配精度。 保證裝配精度的方法 分 組 裝配法第 7章 機器的裝配工藝在單件小批生產(chǎn)中，裝配精度要求高而且組成件多時，互換法不能采用，此時多采用 修配裝配法 。 6）要有效地使用分組選配法，關鍵是保證分組后各相應組的配合精度和配合性質(zhì)滿足裝配精度要求。 2) 配合件表面粗糙度 、 形位公差必 須 保持原 設計 要求 ，不 能隨著公差的放大降低粗糙度要求和放大形位公差 。 優(yōu) 點： ① 零件加工精度要求不高，而能 獲 得很高的裝配精度； ② 同 組 零件可以互 換 。 如活塞 環(huán) 與活塞的裝配。應用 于成批大量生產(chǎn)時組成環(huán)不多裝配精度很高情況下。 保證裝配精度的方法 互 換 裝配法第 7章 機器的裝配工藝 例：如圖利用概率法求各組成環(huán)公差及上下偏差 (設各零件加工符合正態(tài)分布)。令尺寸的公差為T(Ai)=6σ ，則封閉環(huán)公差為 : 保證裝配精度的方法 互 換 裝配法第 7章 機器的裝配工藝 如零件尺寸不屬于正態(tài)分布時，則引入一個相對分布系數(shù) K，則有： 不同分布曲線的相對分布系數(shù)值見下表： 1 k 0 0 0 e分布曲線 內(nèi)尺寸 外尺寸 偏態(tài)分布瑞利分布均勻分布三角分布正態(tài)分布分布特征 保證裝配精度的方法 互 換 裝配法第 7章 機器的裝配工藝 2）各環(huán)平均尺寸的計算（ 對稱公差法 /平均偏差法） 對稱公差法：將所有組成環(huán)的尺寸變?yōu)閷ΨQ公差，組成環(huán)的基本尺寸也發(fā)生改變，然后，利用變換后的平均基本尺寸和對稱公差進行計算。 保證裝配精度的方法 互 換 裝配法第 7章 機器的裝配工藝 (2)概率法 極值法優(yōu)點是簡單可靠 , 缺點是在封閉環(huán)公差較小組成環(huán)數(shù)量較多時，各組成環(huán)公差會很小，使零件加工困難，增加零件制造成本。 保證裝配精度的方法 互 換 裝配法第 7章 機器的裝配工藝用極 值 法 計 算各 組 成 環(huán) 的公差 結(jié) 果有 時 候 難 于 滿 足零件的 經(jīng)濟 加工精度要求甚至很 難 加工，因此，采用 統(tǒng)計互換裝配法的實質(zhì) 是 適當放大零件公差來達到裝配精度。① 協(xié)調(diào)環(huán)公差： 保證裝配精度的方法 互 換 裝配法② 計算相依尺寸 (協(xié)調(diào)環(huán) )上下偏差：計算公式同工藝尺寸鏈 第 7章 機器的裝配工藝例：如圖，冷態(tài)下的軸向裝配間隙為 ~, A1=41mm, A2=A4=17mm，A3=7mm。216。216。 2)確定組成環(huán)公差。適用： 在滿足零件加工經(jīng)濟精度情況下，首先考慮選用完全互換； 主要用于低精度或高精度但組成環(huán)少的裝配。(1)完全互換裝配法 (極值法 ) 在 全部產(chǎn)品 中，裝配時各組成環(huán)零件不需挑選或改變其大小或位置，裝入后即能達到封閉環(huán)的公差要求。在根據(jù)機器裝配精度要求來設計機器零、部件尺寸及其精度時，必須考慮裝配方法的影響， 裝配方法不同，解算裝配尺寸鏈的方法截然不同 ， 所得結(jié)果差異甚大。 (3)中間計算法 /相依尺寸公差法 — 將一些比較難以加工或不宜改變其公差的組成環(huán)的公差先確定下來，只將極少數(shù)或比較容易加工或生產(chǎn)上受限制較小的組成環(huán)作為試湊對象。應注意的問題 裝配尺寸鏈 裝配尺寸 鏈 的 查 找第 7章 機器的裝配工藝尺寸鏈簡化： 只有當 A0的精度要求很高時，才有必要考慮各同軸度誤差和導軌直線度誤差；否則，均忽略不計。在保證裝配精度的前提下，裝配尺寸鏈組成環(huán)可以適當簡化。分類 裝配尺寸鏈 裝配尺寸 鏈 的建立第 7章 機器的裝配工藝確定封閉環(huán)，是在裝配后形成的，而且這一環(huán)是具有裝配精度要求；確定各組成環(huán)，對裝配精度有直接影響的零件尺寸或 位置關系；確定增減環(huán)方法和步驟 裝配尺寸鏈 裝配尺寸 鏈 的 查 找第 7章 機器的裝配工藝方法和步驟216。作用和目的 裝配尺寸鏈 裝配尺寸 鏈 的建立第 7章 機器的裝配工藝除有一般尺寸鏈的特點外，還有：n 封閉環(huán)十分明顯，一定是機器產(chǎn)品或部件的某項裝配精度；n 封閉環(huán)在裝配后才能形成，不具有獨立性（裝配精度只有裝配后才能測量）；n 各組成環(huán)不是僅在一個零件上的尺寸，而是在幾個零件或部件間與裝配精度有關的尺寸；n 裝配尺寸鏈形式較多，有線性尺寸鏈、角度尺寸鏈、平面尺寸鏈、空間尺寸鏈。 裝配尺寸鏈第 7章 機器的裝配工藝裝配尺寸鏈 是產(chǎn)品或部件裝配過程中，由相關零件的有關尺寸（表面或軸向間距離）或相互位置關系所組成的尺寸鏈。在制訂產(chǎn)品裝配工藝過程、解決生產(chǎn)中的裝配質(zhì)量問題時，也需要進行這種分析。一般來說，零件精度越高，裝配精度就越容易保證，即零件精度是保證裝配精度的基礎，但裝配精度并不總是完全取決于零件精度。 裝配精度與零件精度 概 述第 7章 機器的裝配工藝機器裝配是將加工合格的零件組合成部件和機器。裝配的運動精度主要與主軸軸頸處的精度、軸承精度、箱體軸孔精度及傳動元件自身精度有關。 裝配精度與零件精度 概 述第 7章 機器的裝配工藝裝配精度： 包括 零部件間的尺寸精度 ； 位置精度 ； 相對運動精度 和 接觸精度 零部件間的尺寸精度包括：距離精度 是指保證一定的間隙、配合質(zhì)量、尺寸要求等相關零件、部件的距離尺寸的準確程度。裝配精度是機器質(zhì)量指標中重要項目之一，是保證機器具有正常工作性能的必要條件。（ 3）橫線的右端也畫一個小長方格，代表裝配的成品。 在設計裝配車間時可以根據(jù)它來組織裝配單元的平行裝配，并可以合理地按照裝配順序布置工作地點，將裝配過程的運輸工作減至最少。一般的裝配工作內(nèi)容有以下幾方面：n 準備工作： 包括零部件清洗、尺寸和重量分選、平衡等；l 主要工作： 包括零件的裝入、聯(lián)結(jié)、部裝、總裝；裝配過程中的檢驗、調(diào)整、試驗和裝配后的試運轉(zhuǎn)、油漆、包裝等。 機器裝配的基本概念 概 述第 7章 機器的裝配工藝組件裝配： 將若干個零件按照規(guī)定的技術(shù)要求，裝配到一個基礎零件上，構(gòu)成機器的一部分，如機床主軸組件。研究裝配工藝、選擇合適的裝配方法、制訂合理的裝配工藝規(guī)程，不僅是保證機器裝配質(zhì)量的手段，也是提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率、降低制造成本的有力措施。若裝配不當，即使零件的制造質(zhì)量都合格，也不一定能夠裝配出合格產(chǎn)品。本章重點介紹為達到裝配精度而采取的 四種裝配方法 、各自優(yōu)缺點和使用場合以及與 裝配精度相關的尺寸鏈求解 算法。根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求將有關的零件接合成部件，或?qū)⒂嘘P的零件和部件接合成機械設備或產(chǎn)品的過程稱為裝配，前者稱為部件裝配，后者稱為總裝配。 機器的質(zhì)量最終是通過裝配工藝來保證的。 因此，機器裝配工藝過程又是機器生產(chǎn)的最終檢驗環(huán)節(jié)。機器裝配過程中，都有它自己的 基礎零件 ，它不僅起著連接有關零件、部件的作用，同時用于保證零件間、部件間、零件與部件間及整臺機器相對位置精度。 機器裝配的基本概念 概 述第 7章 機器的裝配工藝裝配是產(chǎn)品的制造過程的最后階段，產(chǎn)品的質(zhì)量最終由裝配來保證。裝配系統(tǒng)圖是用圖解法說明產(chǎn)品零件、組件和部件的裝配程序，以及各裝配單元的組成零件。在長方格中注明裝配單元的名稱、編號和數(shù)量。第 7章 機器的裝配工藝 裝配系 統(tǒng)圖 概 述第 7章 機器的裝配工藝 裝配系 統(tǒng)圖 概 述第 7章 機器的裝配工藝 裝配系 統(tǒng)圖 概 述第 7章 機器的裝配工藝 裝配系 統(tǒng)圖 概 述1鏈輪；2鍵；3軸端擋圈；4螺栓；5可通蓋；6滾珠軸承；7低速軸；8鍵；9齒輪；10套筒；11滾珠軸承某減速器低速 軸組 件 第 7章 機器的裝配工藝 裝配系 統(tǒng)圖 概 述1鏈輪； 2鍵； 3軸端擋圈；4螺栓； 5可通蓋； 6滾珠軸承；7低速軸； 8鍵； 9齒輪；10套筒； 11滾珠軸承某減速器低速 軸組 件 第 7章 機器的裝配工藝凡是裝配完成的機器必須滿足規(guī)定的裝配精度。正確地規(guī)定機器的裝配精度是機械產(chǎn)品設計所要解決的最為重要的問題之一，它不僅關系到產(chǎn)品質(zhì)量，也關系到制造的難易和產(chǎn)品成本的高低。裝配精度： 包括 零部件間的尺寸精度 ； 位置精度 ； 相對運動精度 和 接觸精度 裝配精度與零件精度 概 述第 7章 機器的裝配工藝裝配的運動精度 有 ① 主軸圓跳動； ② 軸向竄動； ③ 轉(zhuǎn)動精度； ④ 傳動精度。 位置精度又是相對運動精度的基礎。理想情況是這種累積誤差不超出裝配精度指標規(guī)定的允許范圍，但實際上很難實