【正文】 間與空閑時間的比率來介紹工作抽樣與時間研究的區(qū)別：1。寬放率和寬放時間計算寬放率（ %） =（寬放時間 /正常時間） X100%寬放時間 =正常時間 X寬放率第六步：制定標(biāo)準(zhǔn)時間標(biāo)準(zhǔn)時間 =平均操作時間 X評比 +寬放時間=正常時間 +正常時間 X寬放率=正常時間（ 1+寬放率）時間研究應(yīng)用實例見第 235頁 237頁(四）評比的訓(xùn)練及評比方法1。評比時的注意事項?有效操作?用力大小?困難操作?需要思考的操作5。至于 60分或 100分以上或以下多少分，則全憑經(jīng)驗與判斷。時間研究人員必須通過訓(xùn)練，逐漸在自己頭腦中建立起正常速度的標(biāo)準(zhǔn)，以便能正確判斷。?分發(fā)撲克牌： 30秒內(nèi)將 52張撲克牌分成四堆的速度。評比與正常時間 上述平均操作時間為該操作者的平均操作時間，因此人的動作可能比標(biāo)準(zhǔn)動作快，也可能比標(biāo)準(zhǔn)動作慢，所以還不能作為標(biāo)準(zhǔn)時間，必須利用 “評比 ”予以修正，使其成為不快不慢的正常時間。 6=25（次）已測了 10次，需再測 15次。例如，某一操作單元觀測 20次（其中漏記一次，記為 M），觀測數(shù)據(jù)如下： 20， 20， 21， 20， 22， 20， 19， 24， 20， 22，19， 21， 20， 28， 21， 20， 20， 22， M， 20則：x=xin =39919 =21= (xix)2n =7819 ==2管制上限 UCL=21+（ 3x2)=27。? 外來單元時間很短：則同單元時間一起記錄在 該單元時間內(nèi)，同時在該單元 T欄內(nèi)記一英文 字母，并于說明欄內(nèi)說明該單元情況（見第 6周 程）。（見第 3周程）。1 2 3 4 5T R RT R R RT T T09 09 06 15 13 28 04 322。次一單元開始，再開動秒表。其他工具（三）時間研究的步驟 (P218) 標(biāo)準(zhǔn)時間 =平均操作時間 X評比 +寬放第一步：收集資料第二步：劃分操作單元 見 236頁為 “在銑床上銑通槽 ”的實例， 共有 7個操作單元。短針表面分 30格，每半小時轉(zhuǎn) 1周， 1格代表 1分鐘。2。預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法 四。改善作業(yè)系統(tǒng)3。經(jīng)驗估工法2。 ”合格工人 的定義為： “一個合格工人必須具備必要的身體素質(zhì)，智力水平和教育程度，并具備必要的技能知識，使他所從事的工作在安全、質(zhì)量和數(shù)量方面都能達(dá)到令人滿意的水平。關(guān)于工作地布置（ 916條）3。常用動 素3。遲延（ UD）（ ）17。定位（ P） （ ）13。檢查（ I） （ ）9。裝配（ A）（ ）5。（見 170頁表71） （一）動素1。 例 2：把四頁廣告資料，放入信封里。 實例：某工廠的成品用小木箱包裝后，堆放 在工廠的庫房內(nèi)，每天由老張、老王將 小木箱放在搬運板上，再由堆高機運到 儲運處，等待出廠。操作分析通過對以人為主的工序的詳細(xì)研究，使操作者、操作對象、操作工具三者科學(xué)地結(jié)合、合理地布置和安排，以減輕勞動強度，減少作業(yè)的工時消耗，以提高產(chǎn)量和質(zhì)量為目的的工作分析。分析時的六大步驟 （ 1）選擇： （ 2）記錄： （ 3）分析： （ 4）建立： （ 5）實施： （ 6）維持： 5。實驗一：流程程序分析（看錄象做）（四）程序分析技巧1。根據(jù)研究對象的不同可分為：1。（一）程序分析符號表示操作表示運輸、搬運表示檢驗D 表示等待、暫存表示貯存表示同時操作和檢驗例：設(shè)有一業(yè)務(wù)員依照顧客來函核對某張支票上的數(shù)字，信放在公文柜中。 51%，提高到 98。取消運輸環(huán)節(jié)；? 3。路線分析一。? 方法研究內(nèi)容包括： 1。? 廣東科龍電器有限公司冰箱公司，四條 生產(chǎn)線原設(shè)計生產(chǎn)能力 60萬臺 /年，實際 生產(chǎn) 43萬臺，應(yīng)用 IE后， 93年生產(chǎn)了 75 萬臺， 94年生產(chǎn)了 91萬臺，在此基礎(chǔ)上 引進(jìn) 100萬臺改造項目， 94年底投產(chǎn)，生 95萬臺，與 43萬臺相比，增加了 52萬臺 ，相當(dāng)于投資幾億新建一個大型冰箱廠。? 北京機床電器廠運用 IE改造電器產(chǎn)品裝 配生產(chǎn)線，使產(chǎn)量翻番，年新增產(chǎn)值 1165萬元，新增稅利 349萬元。 8小時中國可不可以用 IE？? 1986年，上海金陵無線電廠通過推廣 IE使該廠流水線生產(chǎn)能力提高了 40%，半年間僅成本就節(jié)約了 80萬元。日本生產(chǎn)率的變化：生產(chǎn)率 %美國生產(chǎn)率100502060 70 80 90 年拿汽車工業(yè)來說 ： 美國用工量 日本用工量 裝配一輛汽車 33個 14個制造一輛車身 9。為什么 IE會受到重視：? 因為它能夠提高生產(chǎn)率！眾所周知，日本是一個國小、人多、資源缺乏的 國。– IE是綜合性的應(yīng)用知識體系（技術(shù)和管理）– 注重人的因素是 IE區(qū)別于其他工程學(xué)科特– 點 之一。職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué)。人的因素；14。組織規(guī)劃與理認(rèn)；10。工程經(jīng)濟(jì)； 6。生物力學(xué)； 2。它 綜合運用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)方面 的專門知識和技術(shù)，以及工程分析和設(shè) 計的原理和方法，對該系統(tǒng)所取得的成 果進(jìn)行確定。生產(chǎn)要素人。? IEINDUSTRIAL ENGINEERING工業(yè)工程，簡稱 IE，是世界上公認(rèn)的能 杜絕各種浪費，有效地提高生產(chǎn)率和經(jīng) 濟(jì)效益的把技術(shù)與管理有機地結(jié)合起來 的一門邊緣學(xué)科。服務(wù)生產(chǎn)率 =產(chǎn)出 /投入技術(shù) 管理工業(yè)工程的定義：? 其定義為：工業(yè)工程是對人員、物料、 設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)， 進(jìn)行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。工業(yè)工程的范疇 ： ?美國國家標(biāo)準(zhǔn) ? ANSIZ94（ 82年）1。銷售與市場； 5。應(yīng)用數(shù)學(xué)（運籌學(xué)、管理經(jīng)濟(jì)學(xué)、 統(tǒng)計和數(shù)學(xué)應(yīng)用等）；9。方法研究和作業(yè)測定； 13。安全；17。工業(yè)工程的特點– IE的核心是降低成本，提高質(zhì)量和生產(chǎn) 率。IE的意識：? 成本和效率意識? 問題和改革意識? 工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識? 全局和整體化意識? 以人為中心的意識。 087萬美元，居世界第二位。 8小時 2。? 上海儀表局下屬八家廠推廣應(yīng)用 IE，投 入 50萬元，收入 6200萬元。 93年取得經(jīng)濟(jì)效益 1200萬元； 94 年取得 1500萬元。 以一個簡單的材料搬運為例： 總庫日用庫裝盤部小汽車手推車改進(jìn)及節(jié)省：總庫裝盤部? 方法標(biāo)準(zhǔn)、時間標(biāo)準(zhǔn)最終使人、機、物將能力全部貢獻(xiàn)于有價值的工作上，并為運用其他 IE技術(shù)奠定基礎(chǔ)。動作分析 4。取消稱重工序；? 2。提高鋅殼合格率，從 96。每年少耗竹籮 144只。工藝程序圖的實例分析第 89頁 99頁 (三）流程程序分析流程程序圖由操作、檢驗、搬運、暫存、貯存五種符號構(gòu)成。人員流程程序圖（人型）現(xiàn)舉例說明如下：例：一張火車票自出售、使用至回收止，其間經(jīng)過許多人之手，現(xiàn)用流程程序圖表示如下：D1111213242353在票架上拿起并查看票價用手拿至柜臺上打印日期等待找錢拿給旅客旅客帶至入口處查看并打孔旅客帶至旅途上在終點站查看并回收（物型）例題 2：工人按要求核對工件尺寸（人型）1122313445到儀器柜開儀器柜拿起量規(guī)帶量規(guī)回工作臺調(diào)整量規(guī)用量規(guī)核對工件尺寸帶量規(guī)回儀器柜放回量規(guī)關(guān)儀器柜回工作臺例 3：車制長軸的物料型流程程序圖 見 101頁至 103頁流程程序圖表見圖 515及圖 517。分析時的五個方面 （ 1）操作分析： （ 2）搬運分析： （ 3）檢驗分析： （ 4）貯存分析： （ 5）等待分析： 4。舉例如下： ? u實例： 116頁重型機器工廠 裝