fmea培訓教材ppt-全文預覽
【正文】 ocess Failure Mode Effect Analysis ) 先期 規(guī)劃 組 成 FMEA團隊 資 料收集 制 定 執(zhí) 行方案 產(chǎn) 品 設計 制造工 藝 使用 維 修 環(huán) 境 表格格式 分析 層 次 失效定 義 成果整合 時機 主流程 8 分析制程特性 定 義制 造流程 分析 產(chǎn) 品特性 分析失效模式 分析失效原因 分析 現(xiàn) 行控制方法 分析失效效 應 分析 發(fā) 生率 分析 難檢 度 分析 嚴 重度 計 算 風險優(yōu) 先 數(shù) 決 定 優(yōu) 先改善 的 失效模式 建 議 改善措施 改善實施 O D S RPN=S O D 5 PFMEA 目的 : 分析 現(xiàn) 有制程中可能的失效 ,改善制造 /組裝 程序 ,使 制 造不良品的 機率 降低 ,提升制程品 質(zhì)。 過 程 FMEA中的幾 個 定 義 PFMEA“顧客 ” 的定義， 通常 指 “ 最終 使用者 ” ， 也可以是后續(xù)的或下游制造、裝配工序、服務工序 。 什么是 FMEA ？ 依照其發(fā)生在失效的風險優(yōu)先排列并采取行動排除或降低其發(fā)生的 為未來使用和持續(xù)改進提供文件化的預防經(jīng)驗 /方法 FMEA自身并不是問題的解決者 ， 它通常與其它問題解決的工具聯(lián)合使用 “ FMEA提出問題解決的時機并不是解決問題 ” FMEA 是先期質(zhì)量策劃中評價潛在失效模式及其起因的一種工具 FMEA的目的 FMEA 系以描述一組系統(tǒng)化的過程活動與運作 ， 其目的是： 事先發(fā)現(xiàn)和評價產(chǎn)品 /制程 /環(huán)境 /作業(yè)功能中潛在的失效及其失效后效應 (影響程度 )； 找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的 (措施 )或 (方法 )； 將上述整個運作過程結果文件及數(shù)據(jù)化 。該組織成立于 1982年，由美國三大汽車公司通用、福特和克萊斯勒共同創(chuàng)建，是全球公認的著名的非盈利組織。 別 ﹕ 用 來對 需要附加 過 程控制的零部件 ﹐ 子系 統(tǒng) 或系 統(tǒng) 的一些特殊 過 程特 性進 行分 級 (如 關鍵 、 主要 、 重要 、 次要等 ) 在失效起因 ﹕ 指失效是如何 發(fā) 生的 ﹐ 并依 據(jù) 可以 糾 正或控制的原
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