【正文】 夾具或其它工具。 10夾具 首件 1次 /班 檢查表 調(diào)整并檢查 10夾具 21 周邊配合 間隙 3177。 控制計(jì)劃目的 96 制定控制計(jì)劃的基礎(chǔ)信息 ? 過(guò)程流程圖； ? 系統(tǒng) /設(shè)計(jì) /過(guò)程的 FMEA； ? 特殊特性； ? 相似零件的經(jīng)驗(yàn)； ? 小組對(duì)過(guò)程的了解； ? 設(shè)計(jì)評(píng)審； ? 最優(yōu)化方法 (如： QFD， DOE等 )。 94 控制計(jì)劃方法論 ? 什么是控制計(jì)劃 ?控制計(jì)劃是用來(lái)對(duì)體系最大限度減少過(guò)程和產(chǎn)品變差所做簡(jiǎn)要的書(shū)面描述； ?不能代替詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的信息，但其可與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、質(zhì)量管理體系程序文件配合使用； ?控制計(jì)劃是總體質(zhì)量管理體系的一部分，是一個(gè)動(dòng)態(tài)文件； ?制定控制計(jì)劃是質(zhì)量策劃過(guò)程的一個(gè)重要階段，控制計(jì)劃必要時(shí)附上簡(jiǎn)圖，并不斷改善和運(yùn)用過(guò)程監(jiān)測(cè)指導(dǎo)書(shū)； ?反映當(dāng)前使用的控制方法和測(cè)量系統(tǒng)。 ? 輸出： ? 減少變差； ? 顧客滿(mǎn)意； ? 交付和服務(wù) 。 ? 在質(zhì)量策劃認(rèn)定之前 ， 安排一次管理者評(píng)審： ? 表明小組策劃的要求已文件化； ? 取得最高管理層的承諾和對(duì)未解決的問(wèn)題的幫助 。 ?顧客特殊要求 (不同顧客 )。 83 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) ? 在生產(chǎn)試運(yùn)行中或之前進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) (詳見(jiàn) MSA)； ? 用規(guī)定的測(cè)量裝置和方法 檢 查控制計(jì)劃中標(biāo)識(shí)的特性 。 80 階段 4 —產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) ? 該過(guò)程通過(guò)試生產(chǎn)運(yùn)行來(lái)對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證。 76 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ?小組應(yīng)制定測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ， 至少應(yīng)包括量具的雙性 、 線(xiàn)性 、 偏倚和備用量具的相關(guān)性的職責(zé)； ?詳見(jiàn) MSA參考手冊(cè) 。采用： ? 增加檢驗(yàn)次數(shù)； ? 增加生產(chǎn)過(guò)程中的檢查和終檢； ? 統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)； ? 增加審核 。 過(guò) 程 參 數(shù) 工 序 編 號(hào) 尺 寸 描 述 公 差 粗磨 (05) 車(chē)削 (10) 研磨 (20) 裝配 (30) 1/2 直 徑 +/1/64 X C 內(nèi) 徑 +/ X C L .0366 厚 度 +.0002/ X .496 外 徑 ＝ X .375 倒 角 +/ X L .020 +/ 72 過(guò)程失效模式及后果分析 (PFMEA) PFMEA應(yīng)在開(kāi)始生產(chǎn)之前 、 產(chǎn)品質(zhì)量策劃過(guò)程中進(jìn)行； ? 針對(duì)新的 /修定的過(guò)程進(jìn)行評(píng)審與分析 ： ?預(yù)防 、 解決或監(jiān)控潛在的過(guò)程問(wèn)題； ?動(dòng)態(tài)文件 ， 發(fā)現(xiàn)有新的失效模式時(shí) ， 要更新 。 JB/T 91701998 工藝流程圖表用圖形符號(hào) 。 60 產(chǎn)品 /過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 ?小組對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)量手冊(cè)進(jìn)行評(píng)審； ?新增的控制或程序的更改 ， 應(yīng)體現(xiàn)在質(zhì)量手冊(cè)和制造控制計(jì)劃中； ?使用 ―產(chǎn)品 /過(guò)程質(zhì)量檢查表 ” 評(píng)價(jià)此項(xiàng)工作 。 □ 不可行 需要更改設(shè)計(jì)以生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品 。所提供的圖樣和 /或規(guī)范已被用來(lái)分析滿(mǎn)足所有規(guī)定要求能力的基礎(chǔ)。 ? 新設(shè)備 、 工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表 。 42 材料規(guī)范 對(duì)涉及到材料物理特性 、 性能 、環(huán)境 、 搬運(yùn)和貯存有要求的特殊特性 ，應(yīng)對(duì)材料規(guī)范進(jìn)行評(píng)審 ， 并包括在控制計(jì)劃中 。 38 樣件制造 –––控制計(jì)劃 ? 樣件制造控制計(jì)劃是對(duì)樣件制造過(guò)程的尺寸測(cè)量、材料與功能的試驗(yàn)的描述； ? 所有樣件都應(yīng)被評(píng)審 ， 其目的： ?符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)； ?關(guān)注產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性； ?制定初始過(guò)程參數(shù)和包裝要求； ?將有關(guān)問(wèn)題 、 變差 /費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客； ? 用 “ 控制計(jì)劃?rùn)z查表 ” 制定樣件控制計(jì)劃。 35 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證的目的是驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿(mǎn)足顧客的要求； ? ISO/TS 16949 的要求： ?依據(jù)設(shè)計(jì) /開(kāi)發(fā)策劃對(duì)設(shè)計(jì) /開(kāi)發(fā)進(jìn)行驗(yàn)證 ， 確保設(shè)計(jì) /開(kāi)發(fā)輸出滿(mǎn)足輸入的要求； ?保持驗(yàn)證結(jié)果及任何必要措施的記錄 。 32 設(shè)計(jì)失效模式和后果分析 (DFMEA) ? 評(píng)定失效可能性及其影響的分析技術(shù)； ? 動(dòng)態(tài)文件，將隨顧客需求和期望的變化而不斷更新； ?新設(shè)計(jì)、新技術(shù)； ?對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)的修改； ?將現(xiàn)有的設(shè)計(jì)用于新的環(huán)境、場(chǎng)所。 ? 示例。 明細(xì)表的主要依據(jù)是： ?產(chǎn)品設(shè)想； ?可靠性目標(biāo)； ?預(yù)期的制造過(guò)程的特殊特性； ?類(lèi)似零件的 FMEA。 ? 示例 ?流程圖：以物流符號(hào)反映過(guò)程各工序間的關(guān)系 A5 2 1 3 送到貨架 A5 透明鏡片成型 送到貨架 A5 紅色鏡片成型 將 色 母 粒 和樹(shù)脂攪拌 圖 例 加工 移動(dòng) /搬運(yùn) 貯存 檢查 24 ? 流程表 表0 5C. 01 04 10編制日期 :更新日期 :顧 客 :制造 移動(dòng) 儲(chǔ)存 檢驗(yàn) 編號(hào) 產(chǎn)品特殊特性 編號(hào) 補(bǔ)充 ( 供應(yīng)商 )K P C 符號(hào) / () 追加 ( 客戶(hù) )K P C 符號(hào) / *( )K P C( 圖紙 ) 符號(hào) 1 材料入庫(kù)檢驗(yàn) 10 Q K 0 0 2 2 9 0 0 （見(jiàn)原材料檢驗(yàn)計(jì)劃）2 材料入庫(kù) 20 標(biāo)識(shí)，堆放3 材料移至注塑車(chē)間（液壓推車(chē)） 30 正確取料安全移送4 混料及原料干燥 40 混料配比41 干燥溫度及時(shí)間5 注塑成型 50 模具溫度51 保壓壓力52 成型周期53 冷卻控制6 零件外觀(guān)、尺寸檢驗(yàn) 60 零件外觀(guān)61 φ 5 . 8 177。 20 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) ?可靠性目標(biāo) 制定的主要依據(jù)： ?顧客的需要和期望； ?企業(yè)的計(jì)劃目標(biāo)； ?可靠性基準(zhǔn)研究： ?可靠性基準(zhǔn)是指競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品的可靠性水平、顧客的報(bào)告和規(guī)定時(shí)間內(nèi)的維修頻率； ?總可靠性目標(biāo)可用概率和置信度來(lái)描述。 項(xiàng)目建議書(shū) 編號(hào)： 提出部門(mén) 建 議 人 項(xiàng)目名稱(chēng) 型號(hào)規(guī)格 銷(xiāo)售對(duì)象 建議日期 基本要求（包括主要功能、性能、結(jié)構(gòu)、外觀(guān)包裝、技術(shù)參數(shù)等）： 市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析（包括市場(chǎng)需求、顧客期望、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手情況、產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀、預(yù)期首批銷(xiāo)量、交貨期限、出廠(chǎng)價(jià)格等）： 可引用的原有技術(shù)： 可行性分析（包括技術(shù)、采購(gòu)、工藝、成本等）： 項(xiàng)目所需費(fèi)用、參加人員： 總工程師審核： 簽名 /日期： 總經(jīng)理批示： 簽名 /日期： 注：所列各項(xiàng)可另加頁(yè)敘述。 耐久性 ：某產(chǎn)品在其可用壽命期間，不會(huì)因磨損而需要大修，而能在顧客期望的水平上繼續(xù)發(fā)揮功能的概率。 14 產(chǎn)品 /過(guò)程指標(biāo) ? 基準(zhǔn)確定 ( Bench marking)； ?基準(zhǔn)確定為建立產(chǎn)品 /過(guò)程能力目標(biāo)提供輸入，是開(kāi)發(fā)、超越競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手能力的重要依據(jù)； ?成功的基準(zhǔn)確定方法是： ? 識(shí)別適宜的基準(zhǔn)； ? 了解目前狀況與基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因； ? 制定縮小差距，以達(dá)到和超過(guò)基準(zhǔn)的計(jì)劃。 收集顧客的呼聲通過(guò)以下三個(gè)途徑： ?市場(chǎng)調(diào)研 —對(duì)顧客的采訪(fǎng)； —顧客意見(jiàn)征詢(xún)與調(diào)查； —市場(chǎng)調(diào)研和預(yù)測(cè)報(bào)告； —新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究； —競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品質(zhì)量的研究； —運(yùn)行情況良好 (TGR)報(bào)告。 ? 輸入 ?顧客的呼聲 (包括市場(chǎng)調(diào)研、保修記錄和質(zhì)量信息、小組經(jīng)驗(yàn) ) ； ?經(jīng)營(yíng)計(jì)劃 /營(yíng)銷(xiāo)策略； ?產(chǎn)品 /過(guò)程指標(biāo)； ?產(chǎn)品 /過(guò)程設(shè)想； ?產(chǎn)品可靠性； ?顧客輸入。 ?必要時(shí)采用多方論證的方法和有關(guān)分析技術(shù) (如因果圖、關(guān)鍵路徑法等 )。 ? 同步技術(shù) 用同步技術(shù)取代按部就班的工作方法，以縮短開(kāi)發(fā)周期。 ? 確定范圍 策劃的最初階段，識(shí)別顧客的需要、期望和要求。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃 APQP (Advanced Product Quality Planning and Control Plan) 2 ? APQP是“產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃”的英文縮寫(xiě)； ? 它是 用來(lái)確定和制訂 使產(chǎn)品滿(mǎn)足顧客要求所需 步驟 的結(jié)構(gòu)化方法； ? 針對(duì)具體的產(chǎn)品項(xiàng)目； ? 目的： ?引導(dǎo)資源 ， 使顧客滿(mǎn)意； ?促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別； ?避免后期更改； ?以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 。 ?參加的人員可包括技術(shù)、制造、材料、采購(gòu)、質(zhì)量、銷(xiāo)售、服務(wù)、供方和顧客的代表。 ? 培訓(xùn) APQP的成功依賴(lài)于有效的培訓(xùn)方案的實(shí)施，傳授所有滿(mǎn)足顧客需要和期望及開(kāi)發(fā)技能。 ? 問(wèn)題的解決 ?策劃過(guò)程中，對(duì)遇到的問(wèn)題列出責(zé)任和時(shí)間矩陣表形成文件 。 8 產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間安排圖 概念 提出 /批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 1 2 3 4 5 策劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn) 生產(chǎn) 策劃 反饋、評(píng)定和糾正措施 反饋、評(píng)定和 糾正措施 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 9 產(chǎn)品質(zhì)量策劃流程圖 設(shè)計(jì)和確定項(xiàng)目 過(guò)程設(shè) 計(jì)和開(kāi) 發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 反饋、評(píng)定和糾正措施 階段一 階段二 階段四 階段三 階段五 10 階段 1 —計(jì)劃和確定項(xiàng)目 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的早期階段就是要確保理解顧客的需求和期望，以提供比竟?fàn)帉?duì)手更好的產(chǎn)品和服務(wù)。呼聲包括他們的抱怨、建議、資料和信息。 ?小組經(jīng)驗(yàn) 13 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃 /營(yíng)銷(xiāo)策略 ? 顧客的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和營(yíng)銷(xiāo)策略是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的設(shè)定框架； ? 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃包括進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開(kāi)發(fā)資源等； ? 營(yíng)銷(xiāo)策略確定目標(biāo)顧客、主要的銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)和主要競(jìng)爭(zhēng)者。 可靠性 ：某產(chǎn)品在某一觀(guān)測(cè)點(diǎn)上，在規(guī)定的環(huán)境和工作條件下，在顧客期望的水平上繼續(xù)發(fā)揮功能的概率。 ? 示例。 ? 目標(biāo)體現(xiàn)在設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)中。 23 初始過(guò)程流程圖 ? 初始的制造過(guò)程的流程圖 ,根據(jù) : ?產(chǎn)品 /過(guò)程設(shè)想； ?初始材料清單來(lái)制訂。 ? 多方論證小組應(yīng)制訂出產(chǎn)品和過(guò)程的特殊特性的初始明細(xì)表； ? 特殊特性除小組根據(jù)組織的經(jīng)驗(yàn)選定外 ， 主要由顧客指定 。 29 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) ? 格式：根據(jù)各企業(yè)的習(xí)慣和產(chǎn)品的特點(diǎn)而定。 31 設(shè)計(jì)責(zé)任部門(mén)的輸出 ? 設(shè)計(jì)失效模式和后果分析（ DFMEA）； ? 可制造性和裝配性設(shè)計(jì)； ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證； ? 設(shè)計(jì)評(píng)審；