【正文】 間歇移動(dòng) 裝配組織形式 生產(chǎn)規(guī)模 裝配方法與組織形式 自動(dòng)化程度 特 點(diǎn) 單件生產(chǎn) 手工 （ 使用簡(jiǎn)單工具 ） 裝配， 無專用和固定工作臺(tái)位 手工 生產(chǎn)率低 ， 裝配質(zhì)量很大程度上取決于裝配工人的技術(shù)水平和責(zé)任心 成批生產(chǎn) 裝配工作臺(tái)位固定 ， 備有裝配夾具 、 模具和各種工具 ，可分部件裝配和總裝配 ， 也可組成裝配對(duì)象固定而裝配工人流動(dòng)的流水線 手工為主 ，部分使用工具和夾具 有一定生產(chǎn)率 ， 能滿足裝配質(zhì)量要求 ， 需用設(shè)備不多； 工作臺(tái)位之間一般不用機(jī)械化輸送 成批生產(chǎn)輕型產(chǎn)品 每個(gè)工人只完成一部分工作， 裝配對(duì)象用人工依次移動(dòng)（ 可帶隨行夾具 ） ， 裝備按裝配順序布置 人工流水線 生產(chǎn)率較高 ， 對(duì)工人技術(shù)水平要求相對(duì)較低 ，裝備費(fèi)用不高；裝配工藝相似的多品種流水線可采用自由節(jié)拍移動(dòng) 成批或大批生產(chǎn) 一種或幾種相似裝配對(duì)象專用流水線 ， 有周期性間歇移動(dòng)和連續(xù)移動(dòng)兩種方式 機(jī)械化傳輸 生產(chǎn)率高 ， 節(jié)奏性強(qiáng) ，待裝零 、 部件不能脫節(jié)， 裝備費(fèi)用較高 大批大量生產(chǎn) 半自動(dòng)或全自動(dòng)裝配線 ， 半自動(dòng)裝配線部分上下料和裝配工作采用人工方法 半自動(dòng) 、 全自動(dòng)裝配 生產(chǎn)率高 ， 質(zhì)量穩(wěn)定 ，產(chǎn)品變動(dòng)靈活性差 ， 裝備費(fèi)用昂貴 表 裝配組織形式的選擇與比較 裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 劃分裝配單元 ,確定裝配順序，繪制裝配工藝系統(tǒng)圖 裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 將產(chǎn)品劃分為套件、組件、部件等能進(jìn)行獨(dú)立裝配的裝配單元，選定裝配基準(zhǔn)件 ，便于組織生產(chǎn)。 多用于單件小批生產(chǎn) 按分散式固定裝配形式裝配，整臺(tái)產(chǎn)品的裝配分為部裝和總裝，各部件的部裝和產(chǎn)品總裝分別由幾個(gè)或幾組工人同時(shí)在不同工作地分散完成；它的工藝特點(diǎn)是：產(chǎn)品的裝配周期短，裝配工作專業(yè)化程度較高。 制定裝配工藝規(guī)程的原則 審核產(chǎn)品圖樣的完整性、正確性；對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)作裝配尺寸鏈分析，主要裝配技術(shù)條件要逐一進(jìn)行研究分析，包括所選用的裝配方法、相關(guān)零件的相關(guān)尺寸等；對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)作結(jié)構(gòu)工藝性分析。 機(jī)器裝配的工藝性 基本要求 圖 5－ 65 車床橫刀架底座后壓板兩種不同結(jié)構(gòu) ? 機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配與拆卸。 機(jī)器裝配的基本概念 機(jī)器裝配精度分析 影響裝配精度的因素 ? 零件的加工精度 （ 與多個(gè)零件精度有關(guān) ） ? 裝配方法與裝配技術(shù) ? 零件間的接觸質(zhì)量 ? 力 、 熱 、 內(nèi)應(yīng)力引起的零件變形 ? 旋轉(zhuǎn)零件的不平衡 ? 零件的加工精度是保證產(chǎn)品裝配精度的基礎(chǔ)，但裝配精度并不完全取決于零件的加工精度 ? 裝配精度的保證應(yīng)從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、機(jī)械加工和裝配工藝方法等幾方面綜合考慮。 機(jī)器裝配的基本概念 上述精度之間的關(guān)系： 接觸精度和配合精度是距離精度的基礎(chǔ)。 圖 11 車床裝配的尺寸 B 3 B 1 B 0 B 2 A 2 A 3 A 1 A 0 機(jī)器裝配的基本概念 裝配相互位置精度 反映各零件有 關(guān)相互位置與裝配 相互位置的關(guān)系。 機(jī)器裝配的基本概念 圖 542 組件裝配工藝系統(tǒng)圖 在裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中，常用裝配工藝系統(tǒng)圖表示零、部件的裝配流程和零、部件間相互裝配關(guān)系。套件和零件構(gòu)成的，為此而進(jìn)行的裝配稱為總裝。 組件： 是在基準(zhǔn)件上，裝上若于個(gè)零件和套件構(gòu)成的，車床主軸箱中的主軸組件就是在主軸上裝上若干齒輪、套、墊、軸承等零件的組件，為此而進(jìn)行的裝配工件稱為 組裝 。機(jī)械裝配工藝 輸液二號(hào) 楊益 裝配的概念 密封圈 3 閥芯 4 調(diào)整墊 5 螺母 7 螺柱 6 閥桿 12 扳手 13 閥體 1 閥蓋 2 填料墊 8 填料壓緊蓋 11 球閥裝配體分解圖 裝配： 按照規(guī)定的 精度和 技術(shù)要求， 將構(gòu)成機(jī)器的零件結(jié)合成組件、部件和產(chǎn)品的過程。 套件： 是在基準(zhǔn)零件上裝上一個(gè)或若干個(gè)零件構(gòu)成的。 總裝： 一臺(tái)機(jī)器則是在基準(zhǔn)件上，裝上若干部件、組件。 在裝配工藝系統(tǒng)圖上，裝配工作由基準(zhǔn)件開始沿水平線自左向右進(jìn)行，一般將零件畫在上方，套件、組件、部件畫在下方，其排列次序就是裝配工作的先后次序。 為保證產(chǎn)品可靠性和精度穩(wěn)定性 ， 裝配精度稍高于標(biāo)準(zhǔn) 通用產(chǎn)品有國(guó)標(biāo) 、 部標(biāo) ， 無標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)用戶使用要求 產(chǎn)品的裝配精度包括： 裝配的距離精度 距離精度是指保證一定的間隙、配合質(zhì)量、尺寸 要求等相關(guān)零件、部件的距離尺寸的準(zhǔn)確程度。 接觸精度主要影響接觸剛度和配合質(zhì)量的穩(wěn)定性。但裝配精度不完全依靠零件精 度來達(dá)到，而與裝配方法有關(guān)。 機(jī)器裝配的工藝性 基本要求 ? 裝配中的修配工作和機(jī)加工工作量應(yīng)盡可能少。對(duì)于設(shè)計(jì)或改建一個(gè)機(jī)器制造廠，它是設(shè)計(jì)裝配車間的基本文件之一。 裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，固定式裝配又可分為集中式固定裝配和分散式固定裝配 按集中式固定裝配形式裝配，整臺(tái)產(chǎn)品的所有裝配工作都由一個(gè)工人或一組工人在一個(gè)工作地集中完成；它的工藝特點(diǎn)是：裝配周期長(zhǎng)，對(duì)工人技術(shù)水平要求高，工作地面積大。 裝配組織形式的選擇主要取決于 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（包括尺寸、重量和裝配精度）和生產(chǎn)類型 。 裝配基準(zhǔn)件通常應(yīng)是產(chǎn)品的基體或主干零部件，基準(zhǔn)件應(yīng)有較大的體積和重量，應(yīng)有足夠大的承壓面。 裝配尺寸鏈： 各有關(guān)零件裝配尺寸所組成的尺寸鏈 裝配尺寸鏈的建立： ，通常是產(chǎn)品或部件的裝配精度要求； ,對(duì)裝配精度有直接影響的零件尺寸或位置關(guān)系； ； 封閉環(huán)一次性 ，遵守組成環(huán)最少原則即一件一環(huán) 保證裝配精度的裝配方法 ? 零件的加工精度是保證產(chǎn)品裝配精度的基礎(chǔ) ， 但裝配 精度并不完全取決于零件的加工精度 ? 裝配精度的保證應(yīng)從產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 、 機(jī)械加工和裝配工藝 方法等幾方面綜合考慮 。 保證裝配精度的裝配方法 互換裝配法 用互換法裝配，其裝配精度主要取決于零件的制造精度。 在各種生產(chǎn)類型中都應(yīng)優(yōu)先采用。 01OL TTTmii ??? ???