智能制造產(chǎn)線工藝流程-全文預覽
【正文】 首先對產(chǎn)品外形進行檢測 ， 然后再進行產(chǎn)品表面圖案檢測 ， 兩次檢測中間還有一次噴砂處理 。 視覺檢測是指通過機器視覺產(chǎn)品將被攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號 ，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng) ， 根據(jù)像素分布和亮度 、 顏色等信息 ， 轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征 ， 進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作 。 三相異步電機 伺服電機 清洗烘干 工件在經(jīng)過磨削加工之后表面必將殘留有磨削液 、 鐵屑等臟污 ， 為了保證下一道工序順利進行 ， 我們對工件進行清洗烘干處理 。而且進給均勻 、 速度快 、 效率高 。 一、雙端面磨削簡介 雙端面磨削是一種高效率的平面加工方式 ， 它在一次行程中能加工出兩個具有相當高的精度及表面光潔度的平行端面 。 針對這一情況 ， 我們主要對定位夾具做了改進 ， 使用專用的夾具膠皮 ， 使工件與夾具貼合更為緊密 ， 具體措施將在夾具介紹中說明 。 但是機械雕刻更適合金屬表面有深度的雕刻 ，而且我們前面已經(jīng)配備一臺激光切割機 ， 為了使產(chǎn)線機種多樣性 ， 更加有利于教學 ， 我們選擇了機械式數(shù)控精雕機 。 因為我們采用的原材料是已經(jīng)成型的不銹鋼板材 ， 它所能保證的只有板材的厚度 ， 這就造成在切割過程中激光頭與板材之間的距離不定 ， 從而導致偶有毛刺的產(chǎn)生 。 因此經(jīng)過對吹氣氣壓進行優(yōu)化調(diào)節(jié)之后 ， 所切割產(chǎn)品已基本無毛刺 。 這種切割方式相對其它幾種耗能更低 ， 更加適合不銹鋼板的切割 。 激光切割加工 激光切割 等離子切割 激光切割加工 激光切割加工 原理簡介 激光切割時利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件 ， 使被照射材料迅速融化 、 汽化 、 燒蝕或者達到熔點 ， 同時借助與光束同軸 的高速氣流 吹除熔融物質(zhì) ， 從而實現(xiàn)將工件割開 。 此外所選用的激光切割配套有完善數(shù)控系統(tǒng) ， 更有利于學生掌握先進數(shù)字化技術(shù) 。 切割作業(yè)是本產(chǎn)線的第一道加工工序，將會直接影響后續(xù)一系列搬運動作以及加工質(zhì)量。 產(chǎn)線的整個生產(chǎn)流程均在系統(tǒng)的監(jiān)控與指導下完成 ， 從上料開始到激光切割 、數(shù)控精雕 、 雙端面磨削 、 清洗烘干 、 再到視覺檢測以及最后的噴砂處理 ， 每一步都自動完成 。培訓主題：智能工廠系統(tǒng)設(shè)計與控制 2023 培訓人：許怡赦 日期： 2023年 7月 11號 課前秀一 課前秀二 課前秀三 課前秀四 課前秀 五 概述 本條產(chǎn)線圍繞工業(yè) 2025先進理念展開 ， 以亞控操作系統(tǒng)為核心 ， 加以各類先進數(shù)控機床 、 機器人 、 視覺系統(tǒng)和移動終端構(gòu)成整個產(chǎn)線的信息物理系統(tǒng) 。 正是這種多樣性的存在 ， 提高了整個系統(tǒng)的設(shè)計難度 ， 但是另一方面它滿足了柔性化生產(chǎn) 、 以及個性化的定制 ，這就使整個產(chǎn)線更加貼合工業(yè) 2025的先進生產(chǎn)制造理念 。 其中冷切割包括剪切 、 鋸切割 、 水射流切割等 ， 熱切割包括氣體火焰切割 、 等離子弧切割 、和激光切割等 。 火焰切割和等離子弧切割雖然切割速度快 ， 但是切割過程中噪聲 、 粉塵污染嚴重 ， 工作環(huán)境差 ， 這些都不符合學校教學要求 。 采用激光加工可以實現(xiàn)對各種金屬 、 非金屬板材 、 復合材料以及碳化鎢 、 碳化鈦等硬質(zhì)材料的加工 ， 在國防建設(shè) 、 航空航天 、 工程機械等領(lǐng)域獲得廣泛應用 。 這里我們選用 激光熔化切割 ， 切割過程中通過與激光束同軸的噴嘴中高速噴出非氧化氣體 —— 氮氣 ， 使得液態(tài)金屬排出 ， 形成切口 。 如果氣壓過小 ， 熔融的金屬將無法被迅速吹走 ， 殘留在工件外輪廓上并形成毛刺 。 激光切割加工 切割參數(shù)優(yōu)化前的產(chǎn)品 切割參數(shù)優(yōu)化后的產(chǎn)品 邊緣毛刺打磨處理 砂紙拋光盤 前面我們已經(jīng)說過 ， 經(jīng)過對激光切割機參數(shù)優(yōu)化之后
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