工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程夾具量具和獲得加工精度的方法概述-全文預(yù)覽
【正文】 端在檢驗(yàn)時(shí)要通過(guò)工件，其工作表面會(huì)磨損，應(yīng)留一定的磨損儲(chǔ)量，以增加量規(guī)的使用壽命。檢驗(yàn)孔用的量規(guī)稱為塞規(guī)，檢驗(yàn)軸用的量規(guī)稱為卡規(guī)。 ? 量具按照其通用性，可分為通用量具和專用量具。前面圖 b中的鉆套 1與鉆模板 2就是為了引導(dǎo)鉆頭而設(shè)置的導(dǎo)向裝置。 ? ⑵ 夾緊裝置 夾緊裝置的作用是將工件夾緊夾牢，保證工件在加工過(guò)程中正確位置不變。 2023108 機(jī)床夾具的分類 ? 機(jī)床夾具通常有三種分類方法，即按應(yīng)用范圍、使用機(jī)床、夾緊動(dòng)力來(lái)源來(lái)分類，如圖所示。如采用前面圖 b所示專用鉆孔夾具，省去了加工前在工件加工位置劃十字中心線、在交點(diǎn)打沖孔的時(shí)間，也省去了找正沖孔位置的時(shí)間。夾具能： ? ⑴ 較容易、較穩(wěn)定地保證加工精度 用夾具裝夾工件時(shí)，工件相對(duì)于刀具（或機(jī)床）的位置由夾具來(lái)保證，基本不受工人技術(shù)水平的影響，因而能較容易、較穩(wěn)定地保證工件的加工精度。一個(gè)定位元件可以體現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)支承點(diǎn)。 ?正確處理過(guò)定位 —— 提高工件定位表面與定位元件之間的位置精度；或改變定位元件的結(jié)構(gòu)。 ?完全定位 —— 工件的六個(gè)自由度全被限制的定位方式。 2023108 工件的六個(gè)自由度 2023108 長(zhǎng)方體工件定位 2023108 圓環(huán)形工件定位 ? 在如下頁(yè)圖 a所示 圓環(huán)形工件上 鉆孔，要求保證孔的軸線到左端面 A的距離與端面平行，并保證與大孔軸線正交且通過(guò)鍵槽的 對(duì)稱中心。用夾具定位生產(chǎn)率高，定位精度較高，廣泛用于成批及大量生產(chǎn)中。如下頁(yè)圖所示 ,圖 a)為某箱體的加工要求（局部），劃線過(guò)程如下：①找出鑄件孔的中心 O，并劃出孔的中心線 Ⅰ 和 Ⅱ ，按尺寸 A和 B檢查 E、 F面的余量是否足夠，如果不夠再調(diào)整中心線 Ⅰ ； ②按照?qǐng)D紙尺寸 A要求，以孔中心為劃線基準(zhǔn)，劃出 E面的找正線 Ⅲ ；③按照?qǐng)D紙尺寸 B劃出 F面的找正線 Ⅳ ，見圖 b)。圖 b為在牛頭刨床上用直接找正法刨槽，以保證槽的側(cè)面與工件右側(cè)面平行，工件的定位基準(zhǔn)是右側(cè)面。 2023108 工件定位 —— 直接找正定位 ? 此法是用百分表、劃線盤或目測(cè)直接在機(jī)床上找正工件，使其獲得正確位置的定位方法。 2023108 工件的定位與夾緊 ? 工件在加工前，必須使工件在機(jī)床上或夾具中占有某一正確的位置，這個(gè)過(guò)程稱為定位。 ? 3）測(cè)量基準(zhǔn) 工件在測(cè)量時(shí)使用的基準(zhǔn)稱為測(cè)量基準(zhǔn)。如前面套筒零件及鉆孔夾具，圖 a所示的套筒零件鉆孔工序圖中， φ25H7 的內(nèi)孔軸線和左端面（工序尺寸為 177。例如，在下頁(yè)圖 a所示的鉆套，軸線 OO是外圓 Φ40h6 及內(nèi)孔 D的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)；端面A是端面 B、 C的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)；內(nèi)孔 D的軸心線是 φ40h6 外圓的徑向圓跳動(dòng)和 B面端面圓跳動(dòng)的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 2023108 套筒零件及鉆夾具 ? 1— 快換鉆套 2— 導(dǎo)向套 3— 鉆模板 4— 開口墊圈 5— 螺母 6— 定位銷 7— 夾具體 2023108 基準(zhǔn)的概念 ?基準(zhǔn)就是在零件上用以確定其它點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程 基準(zhǔn)、定位等概念；夾具、量具和獲得加工精度的方法概述 ZZQ 2023108 本節(jié)課內(nèi)容： ?基準(zhǔn)、定位等概念； ?夾具、量具和獲得加工精度的方法概述。 ?對(duì)各項(xiàng)學(xué)習(xí)任務(wù)進(jìn)行合理的時(shí)間安排，有效高質(zhì)量地完成。 2023108 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) ? 在產(chǎn)品或零件圖上使用的基準(zhǔn)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途又可分為以下 4種： ? 1）工序基準(zhǔn) 在工序圖上使用的基準(zhǔn)稱為工序基準(zhǔn)。如前面套筒零件及鉆孔夾具，圖 b所示夾具中，工件 φ25H7 的內(nèi)孔軸線（ φ25H7 內(nèi)孔表面稱為定位基面）和左端面是加工 φ6H7 孔的定位基準(zhǔn)。 ? 必須注意：應(yīng)盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為工藝基準(zhǔn)。 ? 工件的裝夾不僅影響加工質(zhì)量，而且對(duì)生產(chǎn)率、加工成本及操作安全都有直接影響。圖 a為在磨床上用四爪單動(dòng)卡盤裝夾套筒磨內(nèi)孔，先用百分表找正工件的外圓再夾緊，以保證磨削后的內(nèi)孔與外圓同軸，工件的定位基準(zhǔn)是外圓。劃線找正時(shí)工件的定位基準(zhǔn)是所劃的線。 2023108 工件定位 —— 用夾具定位 ?夾具是按照被加工工序要求專門設(shè)計(jì)的，夾具上的定位元件能使工件相對(duì)于機(jī)床與刀具迅速占有正確位置，不需要?jiǎng)澗€和找正就能保證工件的定位精度。 ? 采用六個(gè)按
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