機(jī)械加工精度概述-全文預(yù)覽
【正文】 軌跡法 —— 依靠刀尖運(yùn)動(dòng)軌跡取得所要求的表面幾何形狀。 ? *原始誤差的分類歸納如下： ? 獲得尺寸精度方法： 試切法 調(diào)整法 定尺寸刀具法 自動(dòng)控制法 ? 獲得形狀精度方法： 軌跡法 成形法 展成法 ? 表面相互位臵精度的獲得： 由工件的定位安裝精度決定 附：獲得零件加工幾何參數(shù)的方法 獲得尺寸精度的基本方法 試切法 —— 以試切 — 測量 — 調(diào)整 — 再試切的循環(huán)方法，得 到刀具與工件的正確位臵，以獲得加工表面的尺寸精度。 但形狀精度或位臵精度要求高時(shí) ， 相應(yīng)的尺寸精度不一定要求高 ， 這要根據(jù)零件的功能要求來決定 。加工精度的高低是由加工誤差的小大來表示的，保證和提高加工精度問題，實(shí)際上是限制和降低加工誤差問題。 ? 加工誤差： 零件的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏差 ? 兩者關(guān)系 ： 兩者從不同角度來評定加工零件的幾何參數(shù)。 當(dāng)尺寸精度要求高時(shí) ， 相應(yīng)的位臵精度 、 形狀精度也要求高 。工藝系統(tǒng)中凡是直接引起加工誤差的因素都稱為原始誤差。 自動(dòng)控制法 —— 將測量、調(diào)整和切削機(jī)構(gòu)組成自動(dòng)控制系統(tǒng)，以自動(dòng)控制被加工面的尺寸要求。 ? 成形車刀（砂輪）加工回轉(zhuǎn)曲面、成形銑刀加工曲面、 車磨螺紋時(shí)其牙形由刀具形狀所決定。 原始誤差 與工藝系統(tǒng)原始狀態(tài)有關(guān)的原始誤差(幾何誤差 ) 與工藝過程有關(guān)的原始誤差 (動(dòng)誤差 ) 原理誤差 定位誤差 調(diào)整誤差 刀具誤差 夾具誤差 機(jī)床誤差 工藝系統(tǒng)受力變形 （ 包括夾緊變形 ） 工藝系統(tǒng)受熱變形 刀具磨損 測量誤差 工件殘余應(yīng)力引起的變形 工件相對于刀具靜止?fàn)顟B(tài)下的誤差 原始誤差 —— 原始誤差分類 原理誤差 一、 加工原理誤差 —— 采用原理上近似的成形運(yùn)動(dòng)或近似的刀具輪廓進(jìn)行加工所引起的誤差。 ?用 平均回轉(zhuǎn)軸線（主軸各瞬時(shí)回轉(zhuǎn)軸線的平均位臵）代替。 ( ) c ossi nX R eYR?????顯然，上式為一橢圓。 2π φ π S Δx 主軸端面跳動(dòng)引起螺距加工周期誤差 ? 主軸傾角擺動(dòng)對加工精度的影響 （ 1） 幾何軸線相對與平均軸線在空間成一定錐角的圓 錐運(yùn)動(dòng) 若沿與平均軸線垂直的各個(gè)截面來看，相當(dāng)于幾何軸線繞平均軸心做偏心運(yùn)動(dòng)，只是各截面的偏心量不同。 ? 提高主軸部件制造精度 ? 對滾動(dòng)軸承進(jìn)行預(yù)緊 ? 使主軸回轉(zhuǎn)精度不反映到工件上 ? 提高主軸回轉(zhuǎn)精度的措施 磨床采用死頂尖支承 用鏜模鏜孔 機(jī)床的幾何誤差 —— 導(dǎo)軌誤差 機(jī)床導(dǎo)軌誤差 ?水平面內(nèi)的直線度誤差 （彎曲） ?垂直面內(nèi)的直線度誤差 （彎曲） ?前后導(dǎo)軌之間的平行度誤差 （扭曲） ?水平面內(nèi)的直線度誤差 （彎曲） ?車削、磨削時(shí) ，為誤差敏感方向； 引起圓柱度誤差 ?垂直平面內(nèi)的直線度誤差 （彎曲） ?車削、磨削時(shí) ， 為誤差 非 敏感方向； 對加工精度影響很小 ?垂直平面內(nèi)的直線度誤差 （彎曲） ?車削、磨削時(shí)，為誤差非敏感方向； ?刨削、平面磨削時(shí) ，為誤差敏感方向。 機(jī)床的幾何誤差 —— 傳動(dòng)鍵誤差 ? 縮短傳動(dòng)鏈長度 ? 提高末端元件的制造精度與安裝精度 ? 采用降速傳動(dòng) ? 采用頻譜分析方法 ， 找出影響傳動(dòng)精度的誤差環(huán)節(jié) ? 對傳動(dòng)誤差進(jìn)行補(bǔ)償 ? 提高傳動(dòng)精度措施 絲扛加工誤差補(bǔ)償裝臵 1 — 工件 2 — 螺母 3 — 母絲杠 4 — 杠桿 5 — 校正尺 6 — 觸頭 7 — 校正曲線 附加位移 螺母附加轉(zhuǎn)動(dòng) L177。 yFk p??? 工藝系統(tǒng)受力變形 工藝系統(tǒng)受力變形引起加工誤差 1 1 1 1 1jc jj d gk k k k k? ? ? ?式中 k —— 工藝系統(tǒng)剛度； kjc —— 機(jī)床剛度； kjj —— 夾具剛度； kd —— 刀具剛度； kg —— 工件剛度 。 式中 —— 切削條件系數(shù) Δg —— 工件圓度誤差； Δm —— 毛坯圓度誤差； k —— 工藝系統(tǒng)剛度； ε —— 誤差復(fù)映系數(shù) 。 1 2 3 n? ? ? ? ?? ? ? ? ???? ? 以上分析可知 ， 工件 毛坯 有 形狀誤差或相互位臵誤差 時(shí) ， 加工后 會(huì)有 同類加工誤差 出現(xiàn) 。 ? 夾緊力影響 a） b） 薄壁套夾緊變形 薄壁工件磨削 例： 薄壁套夾緊變形 解決： 加開口套 又例： 薄壁工件磨削 解決： 加橡皮墊 夾緊力 、 重力引起的加工誤差 龍門銑橫梁變形 例： 龍門銑橫梁
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1