富士康應(yīng)用ie七大手法消除八大浪費(fèi)-全文預(yù)覽
【正文】 設(shè)備作業(yè)時(shí) ﹐ 人等待。 4. 全員生產(chǎn)性維護(hù) (TPM)。 6. 開(kāi)會(huì) 等非生產(chǎn)時(shí)間占用過(guò)多 。 2. 時(shí)常缺料而使人員 ﹑ 機(jī)器 閑置 。 配套包裝 散熱器組裝 背板貼膠片 背板暫存 此作業(yè)模式存在問(wèn)題點(diǎn)： ?8:0011:00點(diǎn)生產(chǎn)背板時(shí)人力富余 6人 。 6. 容易 變質(zhì) 劣化 . 五 ﹑ 庫(kù)存浪費(fèi) 35 NWInG IE技委會(huì)推動(dòng)組 應(yīng)知應(yīng)會(huì)系列教材 (三 )改善在庫(kù)過(guò)多的方法 1. ABC分類管理法 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及交貨期分批購(gòu)入原材料 ,保証最低庫(kù)存量 。 2. 占用大量 流動(dòng)資金 。 29 NWInG IE技委會(huì)推動(dòng)組 NWInG IE技委會(huì)推動(dòng)組 應(yīng)知應(yīng)會(huì)系列教材 搬運(yùn)浪費(fèi)案例 效果對(duì)比 ?效果 ﹕ 搬運(yùn)徹底取消 ,並精簡(jiǎn)人力 2人 (包裝和物流搬運(yùn)人員 ). 距離 (m) 改善前 改善后 30 0 30 NWInG IE技委會(huì)推動(dòng)組 應(yīng)知應(yīng)會(huì)系列教材 (一 )產(chǎn)生原因 :制造業(yè)的工廠 ,存在著原材料 ﹑ 零部件 ﹑ 半成品 ﹑ 成品等在庫(kù) ,在庫(kù)發(fā)生的原因有 : ? 空閑時(shí)多制造的部分 。安全第一原則 . 2. 搬運(yùn)方法 : 傳送帶 。標(biāo)準(zhǔn)化原則 。 5. 不要忘記在生產(chǎn)線中設(shè)置 檢查工序和修理工序 。 2. 搬運(yùn)手段的合理化 . 四 . 搬運(yùn) 浪費(fèi) 25 NWInG IE技委會(huì)推動(dòng)組 應(yīng)知應(yīng)會(huì)系列教材 合理化布局設(shè)計(jì)的要點(diǎn) 1. 輔助生產(chǎn)線的 終點(diǎn) ,應(yīng)盡量 接近 供給對(duì)象的主生 產(chǎn)線工序 。 設(shè)計(jì)相容性 (Compatibility): → 新增工序或設(shè)備 。 . 四 . 搬運(yùn) 浪費(fèi) 24 NWInG IE技委會(huì)推動(dòng)組 應(yīng)知應(yīng)會(huì)系列教材 (二 ) 浪費(fèi)的產(chǎn)生 : 工廠佈局 (Layout): 物流動(dòng)線設(shè)計(jì) 。 。 波峰焊 噴助焊劑 噴嘴 加工過(guò)剩浪費(fèi)案例 現(xiàn)狀描述 21 NWInG IE技委會(huì)推動(dòng)組 NWInG IE技委會(huì)推動(dòng)組 應(yīng)知應(yīng)會(huì)系列教材 路徑優(yōu)化 對(duì) PCB板噴霧進(jìn)行路徑優(yōu)化，使 PCB過(guò)波峰焊爐的時(shí)候只在有效面積接受?chē)婌F。 能否把檢驗(yàn) 省略 掉 。 能否把 公差放寬 。 檢查過(guò)剩 。 Fire Clip壓合 時(shí)間 人 1 設(shè)備 1 Fire Clip裝配 鎖緊 時(shí)間 人 3 設(shè)備 3 18 NWInG IE技委會(huì)推動(dòng)組 應(yīng)知應(yīng)會(huì)系列教材 三 . 加工浪費(fèi) (一 ) 定義 : 也叫過(guò)分加工的浪費(fèi) ,主要包含兩層含義 :第一是多餘的加工和過(guò)分精確的加工 ,造成資源的浪費(fèi) . 需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備 。制訂單次傳送量標(biāo)準(zhǔn) 。準(zhǔn)確掌控不良 (報(bào)廢 )率 ?？窗逍畔㈠e(cuò)誤 。計(jì)劃失當(dāng) 。自主檢查 。 (看板管理 )。 3. 制造階段的管理影響產(chǎn)品品質(zhì) 換線頻繁 ,操作不標(biāo)準(zhǔn) ,作業(yè)員熟練度不高 . 4. 使用不合格的零部件產(chǎn)生的品質(zhì)問(wèn)題 供應(yīng)商品質(zhì)控制不力 ,來(lái)料檢驗(yàn)遺漏 ,對(duì)不良缺乏認(rèn)識(shí) . 5. 對(duì)已發(fā)生的不良處理不當(dāng) 處理方法不當(dāng) ,原因追查不徹底 ,制程能力未提高 . (三 )產(chǎn)生的原因 : 一 . 不良浪費(fèi) 9 NWInG IE技委會(huì)推動(dòng)組 應(yīng)知應(yīng)會(huì)系列教材 SQE﹑ 供應(yīng)商 輔導(dǎo) — SOP,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ,標(biāo)準(zhǔn)持有 ,教育訓(xùn)練 。 ? 降價(jià)處理 。 益 : 效益 精益 : 投入少 ,產(chǎn)出多 八大浪費(fèi) 7 NWInG IE技委會(huì)推動(dòng)組 應(yīng)知應(yīng)會(huì)系列教材 (一 )定義 :由於工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品 ,需進(jìn)行處置的時(shí)間﹑ 人力和物力的浪費(fèi) ,以及由此造成的相關(guān)損失。 浪費(fèi)的定義 5 NWInG IE技委會(huì)推動(dòng)組 應(yīng)知應(yīng)會(huì)系列教材 勉強(qiáng)浪費(fèi)不均勻合適能力限度 強(qiáng) : 超過(guò)能力界限的超負(fù)荷狀態(tài) 。 這里有兩層含義 ﹕ ? 不 增加價(jià)值的活動(dòng) ﹐ 是浪費(fèi) ﹔ ? 盡管是增加價(jià)值的活動(dòng) ﹐ 所用的資源超過(guò)了“ 絕對(duì)最少 ” 的界限 ﹐ 也是浪費(fèi)。 (差異狀態(tài) ) 浪費(fèi)的三種形態(tài) 6 NWInG IE技委會(huì)推動(dòng)組 應(yīng)知應(yīng)會(huì)系列教材 8種浪費(fèi) 動(dòng)作浪費(fèi) 不良浪費(fèi) 制造過(guò)多 (過(guò)早 )浪費(fèi) 加工浪費(fèi) 搬運(yùn)浪費(fèi) 庫(kù)存浪費(fèi) 等待浪費(fèi) 管理浪費(fèi) TPS:精益生產(chǎn)的核心 是消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi) (Muda) 精 : 精幹 。 ? 材料 損失 。 2. 工藝設(shè)計(jì)不合理 工藝設(shè)計(jì)缺陷 ,檢驗(yàn)手段局限 。 (QCC)活動(dòng) 。 源流檢查 。計(jì)劃錯(cuò)誤 。 前工序過(guò)量投入 (WIP):工時(shí)不平衡 。 (三 ) 浪費(fèi)的消除 : 過(guò)量計(jì)劃 (Schedule):計(jì)算機(jī)信息集成控制 。 前工序過(guò)量投入 (WIP):生產(chǎn)線平衡 。 是生產(chǎn)線督導(dǎo)人員的心理作用造成的 14 NWInG IE技委會(huì)推動(dòng)組 應(yīng)知應(yīng)會(huì)系列教材 在所有的 Muda中 ,製造過(guò)多是 最嚴(yán)重的 Muda,它帶給人們一個(gè)安心的 錯(cuò)覺(jué) ,掩蓋了各種問(wèn)題 ,以及隱藏了由於等待所帶來(lái)的浪費(fèi) ,失去了持續(xù)改善的機(jī)會(huì) . 要把製造過(guò)多當(dāng)做犯罪看待 . 製造過(guò)多是起源於下列 無(wú)效的觀念及政策造成的 : 二 . 制造過(guò)多 (過(guò)早 )的浪費(fèi) 15 NWInG IE技委會(huì)推動(dòng)組 應(yīng)知應(yīng)會(huì)系列教材 1. 沒(méi)有考慮到下一個(gè)制程或下一條生產(chǎn)線的正確生產(chǎn)速度 ,而只 盡其所能 ,在本制程生產(chǎn)過(guò)多的產(chǎn)品 . 2. 讓作業(yè)員有 生產(chǎn)伸縮 的充分空
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